汽車后橋殼體加工工藝設(shè)計(jì)書(shū)(編輯修改稿)
2024-12-08 23:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工步一：加工右端法蘭頭 內(nèi)孔及其端面 ，保證尺寸如下圖所示：總長(zhǎng)1140 ? 、內(nèi)孔Φ 71 ? 、Φ 55 ? 、Φ 50 ? 、Φ 44 ? ，長(zhǎng)度 2 、 、 ? 切削用量的確定 法蘭的毛坯為鑄件，余量比較均勻，最大余量 ==，單邊的加工余量為 ，采用硬質(zhì)合金刀具， 刀桿直徑為Φ 20， 刀桿伸出長(zhǎng)度為90mm， 現(xiàn)取 ap =1mm， 查表 3— 15 得 進(jìn)給量 f=查表 3— 19得， 切削速度 v=現(xiàn)取 f=， v=2m/r 轉(zhuǎn)速 n=1000v/ D? =1000?2/?=?60=534r/min 現(xiàn)取 n=550r/min 加工程序 工件原點(diǎn)如下圖所示 O0001 G00 X200 Z50 快速定位到安全換刀位置 T0101 換 1 號(hào)端面車刀 M03 S534 指定主軸的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速 G00 X115 Z0 指定端面切削起點(diǎn) G01 X65 粗端面 G00 Z50 X200 快速定位到安全換刀位置 T0202 換 2號(hào)鏜孔刀 G00 X67 Z3 快速定位到循環(huán)起點(diǎn) G73 U2 R2 輪廓粗切循環(huán)加工 G73 P10 Q20 U0 W0 N10 G01 X73 Z1 精加工輪廓開(kāi)始，到倒角延長(zhǎng)線處 X69 Z1 加工倒角 1?45? 角 加工Φ 71的內(nèi)孔 X59 加工Φ 71 內(nèi)孔的 臺(tái)階 面，并定位 2?45? 倒角處 X55 2 ?45? 角倒角 加工Φ 55的內(nèi)孔 X50 加工Φ 55內(nèi)孔的 臺(tái)階面 Z42 加工Φ 50 的孔 X44 加工Φ孔的臺(tái)階面 Z75 加工Φ 44的孔 N20 X40 退刀到安全位置 G00 X200 Z50 退刀到安全位置 T0101 換 1號(hào)刀為下次加工做好準(zhǔn)備 M30 程序結(jié)束 工步二： 掉頭 加工左端法蘭內(nèi)孔及其端面，保證尺寸如下圖所示：總長(zhǎng) 1139 ? 、內(nèi)孔Φ 71 ? 、Φ 55 ? 、Φ 50 ? 、Φ 44 ? ，長(zhǎng)度 2 、 、 ? 切削用量的確定如工步一所示。 加工程序：使用和工序一樣的程序 工序三 、精加工Φ 67的外圓及其端面 定位基準(zhǔn)的選著：選著兩端法蘭內(nèi)孔和其一個(gè)端面面作為定位基準(zhǔn)，如下圖所示： 工序內(nèi)容 工步一、加工左端，保證尺寸如下圖所示： 545 ? ，Φ ? 切削用量的確定：本工序?yàn)榫庸ぃ瑸榱吮ＷC表面的質(zhì)量，需選著較小的進(jìn)給量和較大的轉(zhuǎn)速 ，查表 3— 14，當(dāng)粗糙度 Ra= 時(shí)，進(jìn)給量 f=— ，轉(zhuǎn)速選著 500r/min 工步二、掉頭加工右端，重復(fù)執(zhí)行工步一內(nèi)容。 工序四 、精加工法蘭兩端內(nèi)孔及端面 定位基準(zhǔn)的選著：選著Φ ? 的外圓和法蘭頭一端面作為加工的精基準(zhǔn)，定位如下圖所示： 工步一、加 工右端的法蘭頭內(nèi)孔和端面， 保證尺寸如下圖所示： Φ ? 、 Φ ? 、 Φ 51? 、 Φ 4 ? 等。 切削用量的確定 零件的加工余量 ==， ap=， 采用 Φ 20 的硬質(zhì)合金刀具查表 322 得，精鏜時(shí) 進(jìn)給量 f=，取轉(zhuǎn)速 n=500r/min 加工程序 編輯： 工件原點(diǎn)如圖所示 O0002 G00 X200 Z50 快速定位到安全換刀位置 T0101 換 1 號(hào)端面車刀 M03 S534 指定主軸的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速 G00 X115 Z0 指定端面切削起點(diǎn) G01 X70 加工法蘭端面 G00 Z50 X200 快速定位到安全換刀位置 T0202 換 2號(hào)鏜孔刀 G00 Z1 精加工輪廓開(kāi)始，到倒角延長(zhǎng)線處 G01 Z1 加工倒角 1 45 角 加工Φ 的內(nèi)孔 加
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