汽車倒檔齒輪加工工藝設計書(編輯修改稿)
2025-07-22 11:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （1）工序3 5 11 是粗車和半精車、鉆、擴孔，各工序步數(shù)不多，要求大批量生產(chǎn)，故選用CA6140車床滿足要求，本零件外廓尺寸不大，要求精度要求不是很高，選用最常用的CA6140型臥式車床即可。（2）工序7 是滾齒，從加工月哀求及尺寸大小考慮，選Y3150型滾齒機合適（表555）。、選擇刀具 由于生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，一般選用硬質合金刀，加工鋼質零件采用YT類硬質合金，粗加工用YT半精加工用YT1精加工用YT30.、選擇夾具 由于生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)方式為通用機床加專業(yè)夾具。、選擇量具 本零件屬成批生產(chǎn)，一般情況盡量采用通用量具，所以本零件加工時，采用公稱規(guī)格125*,測量范圍為0~125。、確定工序尺寸、確定圓柱面的工序尺寸 本零件各圓柱表面的工序加工余量、工序尺寸及公差、表面粗糙度見表加工表面工序雙邊余量工序尺寸及公差表面粗糙度/μm粗半精精粗半精精粗半精精 Φ76 mm 外圓3 1 Φ40 mm 外圓4 1 Φ105 mm 外圓4 1 Φ20 mm 孔1確定軸向工序尺寸 本零件各工序的軸向尺寸如圖（1）確定各加工表面的加工余量本零件各端面的工序加工余量見表 工序 加工表面 總加工余量 工序加工余量 工序I 1 = 工序II 2 = （2）確定工序尺寸L11 L11=L21+Z11= L11=100mm 、確定鍵槽的工序尺寸 精插或拉鍵槽可達到零件圖樣的要求，則該工序尺寸槽寬槽深。、。、精插尺寸為寬深2..8，需采用拉鍵槽時，鍵槽的寬和深經(jīng)查表得公差等級分別為IT9和IT12，故用拉刀直接拉成。 確定切削用量及基本工時φ76端面及φ76，φ40外圓，φ105端面及外圓，鉆擴孔φ20。機床：：刀片材料YT15硬質合金可轉位車刀。根據(jù)表5112，由于CA6140車床中心高為200mm（表555），故選刀杠尺寸為B*H=16*25mm,，選擇車刀幾何形狀為卷屑槽倒棱型前刀面，前角，后腳12，主偏角90，60擴孔鉆 刀片材料 YG8.、工序I 切削用量及基本時間的確定、粗車φ76端面（1） 已知毛坯長度方向的加工余量為2按=≤3mm，分兩次加工（2）進給量根據(jù)《機械制造技術基礎課程設計指南》表5114,粗車鋼料、刀杠尺寸為16mm*25mm、≤3mm、工件直徑為60100mm時，f=～（表555），取f=（3）計算切削速度。按表5120，切削速度計算公式為LY=60mm（m/min）。 =其中=242，=，=，m=《機械制造技術基礎課程設計指南》表29，即：=，=，=，=，=（4）確
范文總結相關推薦
鄂ICP備17016276號-1