汽車倒檔齒輪加工工藝設(shè)計書(已改無錯字)
2022-07-23 11:58:10 本頁面
【正文】 定機床主軸轉(zhuǎn)速(r/min)按照（表556）與455r/min相近的機床CA6140車床的轉(zhuǎn)速為450及500r/min,現(xiàn)取=450r/min。如果選=500r/min，則轉(zhuǎn)速損失太大，所以主軸切削速 度v=（5）切削工時，按表224，==18（mm）=2mm，=0，=0，==2=、粗車φ76外圓 并檢驗機床功率（1）切削深度 單邊余量=。可一次切除（2）進(jìn)給量 =（3）計算切削速度表5120，=116（m/min）（4）確定主軸轉(zhuǎn)速(r/min)按機床選取 n=500r/min所以實際切削速度（5）檢驗機床功率 主軸切削力按5125計算公式計算其中=2795，=，=，=， 所以=（N）切削時消耗功率=由《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為500r/min時主軸傳遞最大功率為2kw機床功率足夠可以正常加工（6）檢驗機床進(jìn)給機構(gòu)強度已知主切削力= 向切削力取機床導(dǎo)軌與床鞍之間的摩擦系數(shù)，則切削力在縱向進(jìn)給方向?qū)M(jìn)給機構(gòu)的作用力為（7）切削工時=、粗車φ40外圓 （《切削用量簡明手冊》，）刀夾圓弧半徑切削速度其中=242，=，=，m=. =，=，T=60，=159（m/min），按說明書n=1400 此時切削工時t=、粗車φ105外圓 并檢驗機床功率（1）切削深度 單邊余量=，可一次切除（2） 進(jìn)給量，按《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表5114，選用（3）計算切削速度，見表表5120,=123（m/min）（4）確定主軸轉(zhuǎn)速按機床選取 n=400r/min所以實際切削速度（5）檢驗機床功率.主切削力按 《切削用量簡明手冊》=2795，=，=，=， 所以=（N）切削時消耗功率=由《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表555中的CA6140機床 ，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為400r/、粗車φ105端面（1） 已知毛坯長度方向的加工余量為，實際端面最大加工余量可按z= 考慮分兩次加工計。長度加工公差按級，（入體方向）（2）進(jìn)給量由《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表5114,當(dāng)?shù)稐U尺寸1625，≤3mm，以及工件直徑為φ105時=～。按CA6140機床說明書取=（3） 計算切削速度按《切削手冊》（壽命T=60min）其中=242，=，=，m=. 見《切削手冊》 = =，=，=，=，所以 （4） 確定機床主軸轉(zhuǎn)速按機床說明書選取 與309r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為n=250r/min與n=320r/min所以實際切削速度選=320r/min（5）切削工時，按 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表224， =2mm， =0，=0， ===（min）、工序II切削用量及基本時間的確定拉鍵槽單面齒開，根據(jù)相關(guān)手冊，（）切削工時： ，拉削表面長度100，考慮校準(zhǔn)部分的長度系數(shù)，：拉刀速度（m/min）：拉刀開量：所以t==（min）、工序III切削用量及基本時間的確定、精車φ105外圓加工要求精車至φ105 單邊余量為1mm 經(jīng)查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》表5116，可知==其中=所以機床主軸n=500r/min工時t
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