【文章內(nèi)容簡介】 O28592 GB/T 1523994 GB/ 2022 跳批檢驗抽樣計劃 ISO28593 GB/T 1326391 GB／ T2828系列標準簡介 ? 已頒布的和正在修改的 GB/T2828系列如下： GB/ –2022 聲稱質(zhì)量水平的評價程序 對應： ISO28594 替代： GB/T 1416293 1443797 GB/ 計數(shù)抽樣系統(tǒng)介紹 ISO285910 GB2828新舊版本差異 ? 概括： ? 將合格質(zhì)量水平改為接收質(zhì)量限 ? 增加可用于孤立批檢驗的內(nèi)容 ? 改變從正常檢驗到放寬檢驗的轉移規(guī)則 ? 在滿足有關要求的情況下，允許以跳批抽樣替代放寬檢驗 ? 增加供選擇的分數(shù)接收數(shù)一次抽樣方案 ? 編號： ? 舊： GB 2828 – 87 ? 新： GB/T – 2022 ? 組成： ? 舊：單個標準 ? 新：一族標準，原標準僅為第一部分 GB2828新舊版本差異 ? 名稱 ? 舊：逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查） Sampling procedures and tables for lotbylot inspection by attributes ? 新：計數(shù)抽樣檢驗程序第一部分：按接收質(zhì)量限（ AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃 Sampling procedures for inspection by attributes Part 1： Sampling schemes indexed acceptance quality limit (AQL) for lotbylot inspection ? 名詞術語： ? 由 41條 → 28條 ? 新增 （樣本）不合格品百分數(shù) （樣本）每百單位產(chǎn)品不合格數(shù) GB2828新舊版本差異 ? 名詞術語： ? 取消原 ? 取消“批合格”的概念，代之為“接收批”，因此，原 率被取消，在符號和縮略語中出現(xiàn)“接收概率” ? 取消原 （將不合格的批次重新檢查判定） ? 名詞術語： ? 原“檢查”的概念已全部替換為“檢驗”，并且檢驗對象也由單一產(chǎn)品擴展到過程和服務 ? 原 → （總體或批）不合格品百分數(shù) 原 GB282887術語 ? （ 相當于 ） 單個提交檢查 批 的質(zhì)量（用每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示） ? 特寬檢查 由放寬檢查判為不合格的批 ,重新進行判斷時所進行的檢查，稱為特寬檢查。 ? 名詞術語： ? 原 ―抽樣程序”的概念已演變?yōu)? → 統(tǒng) ? 原 （ Acceptance Quality Level）的概念已演變?yōu)? → （ Acceptance Quality Limit） 2 GB/T 的基本概念 檢驗 為確定產(chǎn)品或服務的各特征是否合格，測定、檢查、試驗或度量產(chǎn)品或服務的一種或多種特性，并且與規(guī)定要求進行比較的活動。 檢驗的目的 1）鑒定被檢驗對象是否符合技術要求，保證檢驗驗收的產(chǎn)品達到規(guī)定的質(zhì)量水平。 2）提供有關質(zhì)量信息，以便及時采取措施改進，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 檢驗方式 1）全數(shù)檢驗 2）統(tǒng)計抽樣檢驗 3）其他的抽樣檢驗（百分比） 單位產(chǎn)品 可單獨描述和考察的事物。 （如筆 …… .） （如水 … ..） 2 GB/T 的基本概念 質(zhì)量特征 是單位產(chǎn)品所具有的可以按照產(chǎn)品圖紙、技術條件或其他特定的要求進行檢驗的一些特征。 （組成產(chǎn)品批的需要） 1）按同一產(chǎn)品圖，技術條件組織生產(chǎn)； 2）原材料、工藝規(guī)程、生產(chǎn)線或裝配線及其他影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要生產(chǎn)條件相同或基本相同； 3）生產(chǎn)時間相近或處于連續(xù)狀態(tài)，或符合規(guī)定要求。 不合格與不合格品 不合格及其類別 不滿足規(guī)范的要求稱為不合格。 A類不合格為嚴重不合格， B類不合格的重要性位居其次。所謂致命不合格是導致產(chǎn)品危險或潛在危險或?qū)ζ涫褂糜袊乐氐牟焕绊懙牟缓细瘛? 不合格的分類應恰當，尤其要當心不應“低劃”。 2 GB/T 的基本概念 不合格品及其類別 具有一個或一個以上不合格的單位產(chǎn)品稱作不合格品。 某個不合格品存在致命、嚴重和輕三種不合格，即按最嚴重的計為致命不合格。 GB/ 就是采用這種劃分方法。 A類不合格：認為最被關注 B類不合格：關注程度比 A低 C類不合格：關注程度比 A和 B低 比原規(guī)定有修改，因為同一產(chǎn)品，對于不同客戶或在不同行業(yè)，關注程度可能不同。 A類不合格品：包括 1個或 1個以上 A類不合格，可能有 B類和（或） C類不合格的產(chǎn)品。 B類不合格品：包括 1個或 1個以上 B類不合格， K可能有 C類不合格，但不包含 A類不 合格 C類不合格品：包括 1個或 1個以上 C類不合格，不包含 A、 B類不合格。 不合格數(shù) ≠不合格品數(shù) 不合格與不合格品 例：某車間從生產(chǎn)線上抽取 1000個零件進行檢驗，發(fā)現(xiàn) 5個產(chǎn)品有 A類不合格， 4個產(chǎn)品有 B類不合格， 2個產(chǎn)品有 A、 B類不合格， 3個產(chǎn)品有 A、 B、 C類不合格， 5個產(chǎn)品有 C類不合格。 不合格數(shù) 不合格品數(shù) A 7 A 7 B 9 B 7 C 8 C 5 合計 24 合計 19 2 GB/T 的基本概念 檢驗批 每個批，應盡可能由在基本相同的階段和一致的條件下制造的產(chǎn)品組成。 批中包含的單位產(chǎn)品總數(shù)稱為批量：批量以符號 N表示。 批的質(zhì)量 以不合格品百分數(shù)或每百萬單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示。 （總體或批）不合格品百分數(shù)及其點估計值 總體或批中不合格品數(shù)除以總體量或批量，再乘以 100，即 100P=100D/N 式中， P為不合格品率， D為總體或批中的不合格品數(shù)， N為總體量或批量。 （總體或批）不合格品百分數(shù)的估計值 = 100 檢驗批：同型號、同種類、同等級、基本相同的生產(chǎn)條件、時間組成的單位產(chǎn)品 樣本中的不合格品數(shù) 樣本量 2 GB/T 的基本概念 （總體或批）每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)及其點估計值 總體或批中的不合格數(shù)除以總體量或批量再乘上 100，即： 100P=100D/N （總體或批）每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)的點估計值 = 100 值得注意的是，每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)及其點估計值有可能超過 100 樣本量和樣本 （樣本需能代表批的水平，應采用隨機抽樣） 在抽樣檢驗中，取自一個批并且提供有關該批的信息的一個或一組單位產(chǎn)品稱為樣本，樣本中單位產(chǎn)品的數(shù)量稱為樣本量，通常以 n表示。 隨機抽樣 （ ≠隨便抽樣） 樣本必須代表批 基本概念 隨機抽樣，就是保證在抽取樣本過程中，排除一切主觀意向，使批中的每個單位產(chǎn)品都有同等被抽區(qū)的機會的一種抽樣方法。 樣本中不合格數(shù) 樣本數(shù) 2 GB/T 的基本概念 簡單隨機抽樣 就是按照規(guī)定的樣本量 n從批中抽取樣本時，使批中含有 n個單位產(chǎn)品所有可能的組合，都是同等的被抽取的機會的一種抽樣方法。 用隨機抽樣數(shù)表抽樣 （這是實施隨機抽樣最常用的一種方法） 特點是首先對批的每個產(chǎn)品進行編號，分組，再隨機抽取。 利用撲克牌抽樣 如 a)1~10， b)1~10，混合均勻，再隨機抽取。 近似隨機抽樣 把所有的產(chǎn)品展開擺放，隨意分組，再隨機抽取。 分層隨機抽樣 先分層，每一層用隨機抽樣表抽取，如按班組分層，根據(jù)產(chǎn)量按比例抽樣 周期系統(tǒng)抽樣 按一定的周期（不能帶有缺陷有周期性的產(chǎn)品），如 N=20220， n=315， 周期 =20220/315≈63，即每個 63個抽一個。 2 GB/T 的基本概念 抽樣檢驗的類型 計數(shù)和計量抽樣檢驗 計數(shù)抽樣檢驗，就是關于規(guī)定的一個或一組要求，或者僅將產(chǎn)品劃分為合格或不合格，或者僅計算產(chǎn)品不合格數(shù)的檢驗。 計量抽樣檢驗，對單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征，必須用某種與之對應的連續(xù)量（例如：時間、重量、長度等）實際測量，然后根據(jù)統(tǒng)計計算結果（例如：均值、標準差或其他統(tǒng)計量等）是否符合規(guī)定的接收判定值或接收準則，對批進行判定。 計量抽樣檢驗： 對每個特性值都要有一個抽樣方案，且要符合正態(tài)分布，實施時較為困難，適用于軍 工業(yè)、破壞性產(chǎn)品。 QS/TS中規(guī)定對重要的質(zhì)量特性（特殊特性）形成過程的能力進行監(jiān)控，即符合。 也是要抽取 n個樣本，測的某個特性的量化值 x1,x2,x3…… xn(正態(tài)分布 )然后計算 X （樣本均值）和樣本標準差 s. X= ∑xi s=[ ∑（ xiX） 2]1/2 1 n 1 n1 2 GB/T 的基本概念 連續(xù)和逐批抽樣檢驗 連續(xù)抽樣檢驗，就是按生產(chǎn)順序，變生產(chǎn)邊連續(xù)提交檢驗，不要求組批。 逐批抽樣檢驗，就是把單位產(chǎn)品組合成批，逐批抽取隨機樣本進行檢驗判定。 連續(xù)批和孤立批抽樣檢驗 連續(xù)批的抽樣檢驗是一種對所提交的一系列批的產(chǎn)品的檢驗。GB/。 檢驗有時可針對一些孤立批，包括少數(shù)的孤立批或生產(chǎn)完成后暫時貯存的批。 對孤立批的檢驗應按 GB/ 。 GB/T 152391994是適用于孤立批的檢驗標準。 內(nèi)部和外部檢驗 內(nèi)部檢驗，就是生產(chǎn)單位對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品所進行的檢驗。這些檢驗可以在生產(chǎn)過程中或者在產(chǎn)品提交以前進行。 外部檢驗，主要由采購方或采購方代表組織實施。 GB/T ，也可用于內(nèi)部檢驗。 2 GB/T 的基本概念 調(diào)整型與非調(diào)整型抽樣檢驗 調(diào)整型抽樣檢驗的主要特點：這是有一組與批的質(zhì)量緊密聯(lián)系的轉移規(guī)則和嚴格程度不同的抽樣方案，能根據(jù)質(zhì)量變化的情況適時改變方案的嚴格程度，能以較小的樣本量，取得比較滿意的抽樣效果，具有比較廣泛的用途。 GB/T 。 非調(diào)整型抽樣方案， 不能根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量變化情況，調(diào)整抽樣方案的嚴格程度，標準型和挑選型就是這種類型的抽樣檢驗。 跳批抽樣檢驗，是調(diào)整型抽樣檢驗中的另一種形式。 檢驗水平 檢驗水平規(guī)定了批量與樣本量之間的關系。 GB/T 1給出了三個一般檢驗水平，分別是水平 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ ，還有四個特殊檢驗水平，分別是 S S S S4。水平 Ⅱ 是最常用的 樣本量隨檢驗水平的提高或批量的增大而增大這種關系，都不是按一定比例增大的，是根據(jù)實際需要確定的，主要考慮的是抽樣風險和檢驗費用。 檢驗水平用 IL表示 2 GB/T 的基本概念 檢驗水平 相同 N下分別采用 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 水平 n的大致比例關系： 沒有特殊規(guī)定，一般選擇 Ⅱ 。 辨別能力： Ⅰ ＜ Ⅱ ＜ Ⅲ ； S1＜ S2＜ S3＜ S4 一般檢查水平＞特殊檢查水平 IL（檢驗水平）選擇的原則： 1）沒有特別規(guī)定時，首先采用一般檢驗水平 Ⅱ ； 2）比較檢驗費用。若單個樣品的檢驗費用為 a,判批不合格時處理一個樣品的費用為 b,檢驗水平選擇應遵循： a＞ b 選擇檢驗水平 Ⅰ a＝ b 選擇檢驗水平 Ⅱ a＜ b 選擇檢驗水平 Ⅲ 檢驗水平 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 比例關系 1 2 GB/T 的基本概念 IL（檢驗水平）選擇的原則： c)為保證 AQL，使得劣于 AQL的產(chǎn)品批盡可能少漏過去，宜選擇高的檢驗水平； d)檢查費用（包括人力、物力、時間等）較低時，選用高的檢驗水平； e)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，波動大時，選用高的檢驗水平； f)破壞性檢驗或嚴重降低產(chǎn)品性能的檢驗，選用低的檢驗水平； g)檢驗費用高時，選用低的檢驗水平； h)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，差異小時，選用低的檢驗水平； i)歷史資料不多或缺乏的試制品，為安全起見，檢驗水平必須選擇高些；間斷生產(chǎn)的產(chǎn)