【正文】 檢驗水平， 26個 AQL值和 17個樣本量 g) AQL值和樣本量均采用優(yōu)先數(shù) h) 主表結構簡單勻稱，使用方便 i) 可調(diào)整寬嚴程度 特點 p L(p) P0 AQL p1 是先站在生產(chǎn)方的立場來制定，用加嚴保護使用方，當一貫比 AQL好時，使用放寬嚴格度來鼓勵生產(chǎn)方。 孤立批的情況有： ①從連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的供應商處采購一批或少數(shù)幾批產(chǎn)品的驗收； ②質量波動大的批 ③單件生產(chǎn)或新產(chǎn)品小批試制產(chǎn)品的驗收 AQL作為檢索工具 AQL：①接收質量限 ②當一個連續(xù)系列批被遞 交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質量 ③是允許的生產(chǎn)方過程平均的最大值。 ? 名詞術語： ? 原 ―抽樣程序”的概念已演變?yōu)? → 統(tǒng) ? 原 （ Acceptance Quality Level）的概念已演變?yōu)? → （ Acceptance Quality Limit） 2 GB/T 的基本概念 檢驗 為確定產(chǎn)品或服務的各特征是否合格，測定、檢查、試驗或度量產(chǎn)品或服務的一種或多種特性，并且與規(guī)定要求進行比較的活動。 （如筆 …… .） （如水 … ..） 2 GB/T 的基本概念 質量特征 是單位產(chǎn)品所具有的可以按照產(chǎn)品圖紙、技術條件或其他特定的要求進行檢驗的一些特征。所謂致命不合格是導致產(chǎn)品危險或潛在危險或對其使用有嚴重的不利影響的不合格。 GB/ 就是采用這種劃分方法。 不合格數(shù) ≠不合格品數(shù) 不合格與不合格品 例：某車間從生產(chǎn)線上抽取 1000個零件進行檢驗，發(fā)現(xiàn) 5個產(chǎn)品有 A類不合格， 4個產(chǎn)品有 B類不合格， 2個產(chǎn)品有 A、 B類不合格， 3個產(chǎn)品有 A、 B、 C類不合格， 5個產(chǎn)品有 C類不合格。 （總體或批）不合格品百分數(shù)及其點估計值 總體或批中不合格品數(shù)除以總體量或批量，再乘以 100，即 100P=100D/N 式中， P為不合格品率， D為總體或批中的不合格品數(shù)， N為總體量或批量。 用隨機抽樣數(shù)表抽樣 （這是實施隨機抽樣最常用的一種方法） 特點是首先對批的每個產(chǎn)品進行編號，分組，再隨機抽取。 2 GB/T 的基本概念 抽樣檢驗的類型 計數(shù)和計量抽樣檢驗 計數(shù)抽樣檢驗，就是關于規(guī)定的一個或一組要求，或者僅將產(chǎn)品劃分為合格或不合格，或者僅計算產(chǎn)品不合格數(shù)的檢驗。 也是要抽取 n個樣本，測的某個特性的量化值 x1,x2,x3…… xn(正態(tài)分布 )然后計算 X （樣本均值）和樣本標準差 s. X= ∑xi s=[ ∑（ xiX） 2]1/2 1 n 1 n1 2 GB/T 的基本概念 連續(xù)和逐批抽樣檢驗 連續(xù)抽樣檢驗，就是按生產(chǎn)順序，變生產(chǎn)邊連續(xù)提交檢驗，不要求組批。 檢驗有時可針對一些孤立批，包括少數(shù)的孤立批或生產(chǎn)完成后暫時貯存的批。這些檢驗可以在生產(chǎn)過程中或者在產(chǎn)品提交以前進行。 GB/T 。 GB/T 1給出了三個一般檢驗水平，分別是水平 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ ，還有四個特殊檢驗水平，分別是 S S S S4。若單個樣品的檢驗費用為 a,判批不合格時處理一個樣品的費用為 b,檢驗水平選擇應遵循： a＞ b 選擇檢驗水平 Ⅰ a＝ b 選擇檢驗水平 Ⅱ a＜ b 選擇檢驗水平 Ⅲ 檢驗水平 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 比例關系 1 2 GB/T 的基本概念 IL（檢驗水平）選擇的原則： c)為保證 AQL，使得劣于 AQL的產(chǎn)品批盡可能少漏過去，宜選擇高的檢驗水平； d)檢查費用（包括人力、物力、時間等）較低時，選用高的檢驗水平； e)產(chǎn)品質量不穩(wěn)定，波動大時，選用高的檢驗水平； f)破壞性檢驗或嚴重降低產(chǎn)品性能的檢驗，選用低的檢驗水平； g)檢驗費用高時，選用低的檢驗水平； h)產(chǎn)品質量穩(wěn)定，差異小時，選用低的檢驗水平； i)歷史資料不多或缺乏的試制品，為安全起見，檢驗水平必須選擇高些；間斷生產(chǎn)的產(chǎn)品，檢驗水平選擇的要高些。 過程平均的計算公式為： P=100 ∑di / ∑ ni 式中： di——第 i批樣本中發(fā)生的不合格品數(shù)（或不合格數(shù)）； ni—— 第 i批抽取的樣本量（ i=1,2,……m） m—— 批數(shù) 一般取 m=10~20，或更大一些， m越大，估計值越精確。以符號 AQL表示。 當以不合格品百分數(shù)表示質量水平時， AQL值應不超過 10%不合格品，當以每百單位不合格數(shù)表示質量水平時，可使用的 AQL值最高可達 1000個不合格。 R5優(yōu)先系列： 5√10 ≈，即以 ， 26個 AQL之間采用的公比為 a)AQL在制定時以產(chǎn)品為核心，并與產(chǎn)品的質量特性的重要程度有關。它包括樣本量 n和判定數(shù) Ac和 Re。 Ac1,Re1。 2 GB/T 的基本概念 3種抽樣方案類型的比較 AQL和檢驗水平相同，產(chǎn)品批的判斷能力基本上是相同的； （與 AQL相比）時，二次抽樣比一次抽樣檢查個數(shù)要小的多，且五次抽樣比二次抽樣的檢驗個數(shù)還要少。 2 GB/T 的基本概念 檢驗的嚴格性 GB/T 。 在同一抽樣計劃中，加嚴檢驗抽樣方案的主要特點，就是它的接收標準比正常檢驗嚴格。 例： 1√， 2√， 3√， 4 ， 5 加嚴 1√， 2 ， 3√， 4 加嚴 1 ， 2√， 3 加嚴 加嚴到正常（ 不能是累計 5批，有拒收時需重新計算 ） 當“正在采用加嚴檢驗時，如果初次檢驗的 接連 5批 已被認為是可接收的，應恢復正常檢驗”。 關于轉移得分， GB/T ： 除非負責部門另有規(guī)定，在正常檢驗一開始就應幾轉移得分。 例：對于連續(xù)驗收的產(chǎn)品用一次正常方案（ n=50,Ac=0） 批次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 每批抽樣的不合格品數(shù) 1 2 1 1 2 1 1 1 0 1 1 0 1 0 1 放寬 轉移得分 3 0 3 6 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 檢驗 批次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 抽樣不合格數(shù) 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 轉移得分 2 4 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 2 GB/T 的基本概念 b)對于二次和多次抽樣方案 當使用二次抽樣方案時，如果該批在檢驗第一樣本后被接收，給轉移得分加 3分；否則將轉移得分重新設定為 0 當使用多次抽樣方案時，如果該批在檢驗第一樣本或第二樣本后被接收，給轉移得分加 3分；否則將轉移得分重新設定為 0。抽檢特性曲線表明在特定情況下抽樣方案的特性，抽檢特性去下比較精確地顯示了在假定的質量水平。一般取值 4~10或更大一些。 平均檢出質量 AOQ 經(jīng)過檢驗以后接收的批的平均不合格品率，稱為平均檢出質量，以符號AOQ表示。 實施程序（一般應按以下程序進行） a) 規(guī)定產(chǎn)品質量標準（技術標準、圖紙） b) 確定批量（ N） c) 規(guī)定檢驗水平（ Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ ） d) 規(guī)定接收質量限（ AQL） e) 確定方案類型（一次、二次、多次） f) 確定抽樣方案（正常、加嚴） g) 批的提交（初次提交，不能適用于再提交批） h) 檢驗判定 i) 批的再提交及不合格品處理 3 標準的實施 規(guī)定產(chǎn)品質量標準 產(chǎn)品質量標準，就是對產(chǎn)品質量的具體要求，即明確區(qū)分單位產(chǎn)品合格不合格或每個質量特性構成不合格的標準。 為了確定一個風險與檢驗費用具有比較合理關系的檢驗水平，負責部門應綜合考慮各方面的因素，至少也要具體分析以下因素： a) 產(chǎn)品的重要程度； b) 產(chǎn)品的復雜程度及維修性； c) 生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定，過去的質量狀況是否令人滿意； d) 檢驗試驗是破壞性的還是非破壞性的； e) 產(chǎn)品的實際價值和檢驗、試驗的實際費用； f) 接收了不合格品以后可能造成的損失； g) 切實地了解可供選擇的幾種檢驗水平對供需雙方可能提供的保護； h) 批量大小。 b) 當同類不合格被檢質量特征比較多，相互間又有一定程度差別時，可以劃分不同程度的子類別，但子類別的 AQL值不能大于該類別規(guī)定的 AQL值。 f) 成品的 AQL值，一般應大于構成該成品的零部件或元器件的 AQL值。三種抽樣方案，比較： a) 簡單易行 b) 平均樣本量 c) 管理上的難易 d) 抽樣的難易程度 e) 試驗時間的長短 確定抽樣方案 基本程序 a)根據(jù)批量和檢驗水平，由 GB/T 1檢索出字碼。 加嚴一次（ n=125,Ac=3,Re=4） 。Ac2=4,Re2=5） 3 標準的實施 同一種產(chǎn)品有多種類型的不合格 根據(jù)規(guī)定的批量、檢驗水平以及對不同的不合格分別規(guī)定 AQL值，由相應的主表中檢索各自的抽樣方案。使用方有要求時例外。 3 標準的實施 批的再提交和不合格品處理 再提交批，就是已經(jīng)被拒收，經(jīng)過 100%檢驗或試驗，剔除了所有不合格品，并經(jīng)過修理或調(diào)換合格品以后，允許再次提交的批。 正常、加嚴與暫停檢驗之間的轉移： 除非負責部門另有指示，開始檢驗時應采用正常檢驗。3 標準的實施 在實施加嚴以后，如果連續(xù) 5批或不到 5批中又有一批被拒收，則從被拒收的下一批開始計算，如果連續(xù) 5批被接收，就應立即轉入正常檢驗； 如果這連續(xù) 5批或不到 5批中又發(fā)現(xiàn)有一批被拒收，則又從被拒收的下一批開始計算，如果連續(xù) 5批加嚴被接收，則從下一批開始執(zhí)行正常檢驗。 例：繼續(xù)按上面的例子的要求和規(guī)定的方案進行檢驗，共檢驗 25批，檢驗結果如表： 批次 樣本量 Ac Re A c J 不合格品數(shù) 轉移得分 判定 嚴格性轉移26 315 8 9 4 / 接收 加嚴檢驗27 315 8 9 3 / 接收 恢復正常28 315 10 11 7 5 3 接收 繼續(xù)正常29 315 10 11 7 6 6 接收 繼續(xù)正常30 315 10 11 7 9 0 接收 繼續(xù)正常31 315 10 11 7 4 3 接收 繼續(xù)正常32 315 10 11 7 3 6 接收 繼續(xù)正常33 315 10 11 7 4 9 接收 繼續(xù)正常34 315 10 11 7 3 12 接收 繼續(xù)正常35 315 10 11 7 5 15 接收 繼續(xù)正常36 315 10 11 7 3 18 接收 繼續(xù)正常37 315 10 11 7 4 21 接收 繼續(xù)正常38 315 10 11 7 3 24 接收 繼續(xù)正常39 315 10 11 7 3 27 接收 繼續(xù)正常40 315 10 11 7 4 30 接收 轉向放寬41 125 5 6 2 / 接收 放寬檢驗42 125 5 6 1 / 接收 放寬檢驗43 125 5 6 2 / 接收 放寬檢驗44 125 5 6 3 / 接收 放寬檢驗45 125 5 6 3 / 接收 放寬檢驗46 125 5 6 2 / 接收 放寬檢驗47 125 5 6 3 / 接收 放寬檢驗48 125 5 6 6 / 不接收 恢復正常49 315 10 11 6 3 接收 正常檢驗50 315 10 11 6 6 接收 繼續(xù)正常注：符號 A c J 表示 A Q L 加嚴一級后相應正常檢驗抽樣方案的接收數(shù)。 AQL LQ β使用方風險 α=Pa(p) 3 標準的實施 規(guī)定了 AQL和 CRQ（使用方風險質量）選擇抽樣方案 a) 首先按照規(guī)定的質量表示方法選擇相應的使用方風險質量表。 例：孤立批，正常檢驗，不合格品率不超出 1%時以高概率接收，當不合格品率達到 4%（ CRQ）時， L（ Q） =L() 10%(此時 10%的可能接收 ) 6A，找到 AQL為 ，順次往下讀數(shù)，直到發(fā)現(xiàn)第一個略小于 合格品百分數(shù)“ ‖，然后由左側找到字碼 M； 2A，按 M和 AQL=，查出正常一次方案（ 31