造紙行業(yè)污染排放統(tǒng)計(jì)(編輯修改稿)
2025-06-08 02:28 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ↑ ↓ ? 生活廢水 二沉池 ? ↓ ? ← 城市污水處理廠(chǎng) ← 加藥氣浮處理 APMP水處理廠(chǎng) 名 稱(chēng) TCOD(mg/l) TBOD(mg/l) TSS(mg/l) 集水井進(jìn)水 ≥15000 ≥4500 ≥2800 纖維回收后 ≤13000 ≤4200 ≤1800 此段去除率 ≥13% ≥7% ≥35% 初沉池出水 ≤12022 ≤4100 ≤1000 此段去除率 ≥1% ≥% ≥30% 預(yù)酸化調(diào)節(jié)池出水 ≤11000 ≤3100 ≤800 此段去除率 ≥1% ≥24% ≥15% IC塔出水 ≤4000 ≤900 ≤800 此段去除率 ≥63% ≥71% ≥1% 好氧二沉池出水 ≤800 ≤80 ≤90 此段去除率 ≥78% ≥88% ≥86% 氣浮出水 ≤280 ≤60 ≤80 此段去除率 ≥62% ≥25% ≥10% 成本 半化學(xué)機(jī)械法制漿 化學(xué)機(jī)械漿的一種，其中得率在 65～ 85％之間的，常稱(chēng)為半化學(xué)漿，在我國(guó)提到半化學(xué)漿，主要是用于生產(chǎn)瓦楞原紙的半化學(xué)竹漿、葦漿、稻麥草漿，得率在 65%77%左右，由于大部分工廠(chǎng)規(guī)模較小，產(chǎn)品檔次和售價(jià)較低，經(jīng)濟(jì)上難度較大，廢液原液 CODCr濃度在 5000～ 10000mg/L之間 。大型半化學(xué)非木材漿廠(chǎng)通過(guò)厭氧 +好氧 +化學(xué)的方法可以做到達(dá)標(biāo)排放 項(xiàng)目 溫度 PH COD BOD SS TN TP 堿度 SO42 單位 ℃ － mg/ L mg/ L mg/ L mg/ L mg/ L mmol/ L mg/ L 廢水 30 ～ 40 ～ 6500 ～ 7500 2022 ～ 2500 1500 ～ 2022 95 ～ 120 ～ 10 12 ～ 14 80 ～ 250 半化學(xué)漿廢水 廢紙漿廢水 紙機(jī)白水 綜 合 廢 水 細(xì) 格 柵 斜 網(wǎng) 過(guò) 濾 初 沉 池 水 解 酸 化 池 漿料纖維 IC 厭 氧 反 應(yīng) 器 卡 氏 氧 化 溝 二 沉 池 超 效 氣 浮 排 放 回用 回 用 水 沼氣 發(fā)電 半化學(xué)漿 項(xiàng)目 水量 COD BOD SS PH SO42 備注 單位 m3/d mg/ L mg/ L mg/ L mg/ L 原水 30000 6574 2037 2022 190 回用水 18000 623 53 70 110 排水 12022 247 35 35 － COD (mg/l) BOD (mg/l) SS (mg/l) 預(yù)處理 進(jìn)水 6574 2037 2022 出水 4897 1823 803 去除率（ %） 厭氧處理 進(jìn)水 4897 1823 803 出水 2629 432 903 去除率（ %） － 好氧處理 進(jìn)水 2629 432 903 出水 623 53 110 去除率（ %） 氣浮處理 進(jìn)水 623 53 110 出水 247 35 35 去除率（ %） 34 總?cè)コ? 進(jìn)水 6574 2037 2022 出水 247 35 35 去除率（ %） 半化學(xué)漿廢水 化學(xué)機(jī)械漿的廢水處理 化學(xué)法制漿 ? 工業(yè)生產(chǎn)上常用的有堿法制漿及亞硫酸鹽法制漿兩大類(lèi)。堿法制漿主要包括硫酸鹽法和燒堿法。堿法制漿約占世界漿產(chǎn)量的 90%。 ? 以纖維植物（主要是植物莖桿）為原料，利用某種能與原料中所含木素發(fā)生選擇性化學(xué)反應(yīng)的化學(xué)藥劑，使大部分木素暫時(shí)溶解并洗出，并使原料中的單根纖維細(xì)胞充分分離的過(guò)程。 廢液的提取 洗選工序廢液的提取是最終影響進(jìn)入水處理廠(chǎng) COD量的關(guān)鍵 堿法化學(xué)法制漿廢液 成 分 原 料 紅松 落葉松 馬尾松 蔗渣 葦 稻草 麥草 W（固形物） /% W（有機(jī)物） /% 木素 揮發(fā)酸 其他 W（無(wú)機(jī)物） /% 總堿 Na2SO4 SiO2 其他 — — — — — — — — 黑液指用燒堿法 和硫酸鹽法 直接蒸煮原料而產(chǎn)生的廢水。 黑液中含有有機(jī)物和無(wú)機(jī)物兩大類(lèi)物質(zhì)。有機(jī)物主要是堿木素、半纖 維素和纖維素的降解產(chǎn)物，如揮發(fā)酸、醇等；無(wú)機(jī)物中絕大部分是各種 鈉鹽，如硫酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉以及硫化鈉等。 大型硫酸鹽木（竹漿廠(chǎng)）發(fā)生量 產(chǎn)品 廢水量 SS BOD7 CODCr m3/t kg/t kg/t kg/t 未漂硫酸鹽漿 20～ 60 12～ 15 5～ 10 20～ 30 傳統(tǒng)漂白 60～ 100 12～ 18 18～ 25 60～ 120 硫酸鹽漿 1 ECF和 TCF 30～ 50 10～ 15 14～ 18 25～ 40 漂白硫酸鹽漿 2 硫酸鹽法制漿工藝，且規(guī)模較大，因此都配有堿回收系統(tǒng)。通過(guò)高效的洗漿系統(tǒng)提取 98％以上的黑夜送回堿回收，這不但可以回收堿和能源，還可以極其有效地消減絕大部分污染物 。中段廢水再通過(guò)處理，廢水可以達(dá)標(biāo)排放，現(xiàn)有的漂白技術(shù)可使進(jìn)入水處理廠(chǎng)的廢水負(fù)荷大幅度減低。 非木材制漿的特點(diǎn) 非木材化學(xué)漿廠(chǎng) ? 竹稻麥草 、 龍須草 、 荻葦 、 蔗渣 、 亞麻 、 黃麻 、桑皮 、 構(gòu)皮棉花 、 棉短絨 、 破棉布等 。 ? 多戊糖含量高 、 木素含量低 、 含硅灰分高 、 草類(lèi)纖維細(xì)小 、 濾水性差 。 ? 制約堿法非木材化學(xué)漿廠(chǎng)污染物發(fā)生量的關(guān)鍵因素是廢液的提取率，與高達(dá) 95%98%的木漿提取率而言，麥草漿的黑液提取率平均不到 80%，大大提高了洗選工序進(jìn)入水處理廠(chǎng)的污染負(fù)荷。 ? 草類(lèi)、蔗渣廢液量高、蒸發(fā)時(shí)黏度高，化學(xué)品濃度低、發(fā)熱量低。 堿法化學(xué)法制漿的污染負(fù)荷（黑液） 堿回收 綠液和白液 綠液成分為碳酸鈉和硫化鈉，燒堿法為碳酸鈉。 第一步：綠液澄清 （綠泥） 第二步：石灰消化 2CaO＋ H2O 2Ca(OH)2 第三步：苛化 Na2CO3＋ Ca(OH)2 2NaOH＋ CaCO3↓ 第四步：白液澄清 （白泥） 我國(guó)現(xiàn)有大、中型堿回收系統(tǒng)運(yùn)行效果 項(xiàng) 目 單條堿回收生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)模（ t漿/d） 黑 液 堿回收率 堿自給率 堿回收成本 提取率 （％） （％） (元 / t堿 ) （％） 木漿 150 95～ 90～ 98 96～ 100 500～ 800 竹漿 ≥ 150 95～ 98 85～ 96 90～ 500～ 600 荻葦漿 ≥ 150 88～ 92 85～ 90 ≤ 90 700～ 1200 蔗渣漿 ≥ 150 88～ 90 83～ 87 ≤ 87 800～ 1300 麥草漿 ≥ 150 80～ 89 70～ 80 ≤ 79 900～ 1500 污冷凝水 污冷凝水有 3個(gè)主要來(lái)源：連續(xù)蒸煮鍋、間歇蒸煮可凝物的主要來(lái)源為蒸煮周期中的小放汽和漿料噴放倉(cāng)的排出氣體，通過(guò)熱回收系統(tǒng)變成污熱水；堿回收蒸發(fā)器是污冷凝水的又一來(lái)源；冷凝器的冷卻水即成為冷凝水的第三個(gè)來(lái)源。 亞硫酸鹽法廢液（紅液） 制漿所用的化學(xué)藥劑是以鈣、鎂、鈉、銨等為鹽基的酸性亞硫酸鹽或亞硫酸氫鹽。 此法的蒸煮廢液，即紅液。有著十分復(fù)雜的化學(xué)成分，木素和纖維素是有機(jī)物中的 主要成分，糖類(lèi)含量也較多，還含有制漿藥劑。 其中，酸法中的
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