【文章內(nèi)容簡介】 和作業(yè)環(huán)境的改進。作業(yè)分析比工序分析法更注重細節(jié),適用專業(yè)化生產(chǎn)程度高、工業(yè)化基礎(chǔ)扎實的家具制造企業(yè)。板式家具制造企業(yè)在應(yīng)用作業(yè)分析法上有一定優(yōu)勢。運行作業(yè)分析的企業(yè),可以考慮前期進行產(chǎn)品的標準化和產(chǎn)品零部件尺寸的成組處理,簡化產(chǎn)品制造流程和工、裝、夾、模、刀具的種類。 3)動作分析:主要利用動作要素分析法、攝像分析法以及動作經(jīng)濟原則,對工人的操作動作進行研究和改進。據(jù)分析結(jié)果改進零件加工方式,簡化工人操作動作,提高加工效率。動作分析法適用于制造工藝較穩(wěn)定的家具企業(yè)。能源審計及在其家具制造中的應(yīng)用能源審計的定義及內(nèi)涵能源審計(Energy Audit)是依據(jù)國家有關(guān)節(jié)能法規(guī)和標準,對企業(yè)和其他用能單位的能源利用情況, 進行檢驗、核查和分析評價[2]。其主要內(nèi)容是按照審計類別的不同,對用能單位的能源使用效率、能耗水平和能源利用經(jīng)濟效果,進行客觀考察,并提出節(jié)能改造措施。能源審計需要根據(jù)企業(yè)規(guī)模和工藝流程,對能源利用流程的四個環(huán)節(jié)(購入、轉(zhuǎn)換、分配、使用)和八個方面(能源、技術(shù)工藝、設(shè)備、管理、過程控制、員工、產(chǎn)品、廢棄能),進行全面分析。能源審計常有三種類型:初步能源審計、全面能源審計、專項能源審計[3]。 1)初步能源審計:是通過對現(xiàn)場和歷史資料的了解,對能源使用情況做一般性調(diào)查,包括對主要用能設(shè)備、節(jié)能措施和管理漏洞的梳理了解等基本工作,分析初步統(tǒng)計數(shù)據(jù)。 2)全面能源審計:是對用能系統(tǒng)深入全面的分析評價,具有全面的計量數(shù)據(jù),必要時對用能設(shè)備進行測試,提出技改節(jié)能方案,并對方案進行經(jīng)濟、技術(shù)、環(huán)境評價。 3)專項能源審計:專門針對家具制造的某一方面或某一環(huán)節(jié)進行能源審計。如計算企業(yè)單位產(chǎn)值制造綜合能耗(在統(tǒng)計報告期內(nèi),企業(yè)綜合能耗與凈產(chǎn)值之比),分析家具制造工序、產(chǎn)品造型等因素對能耗的影響。家具企業(yè)運用能源審計面臨的問題:1)能源審計工作在家具企業(yè)管理學(xué)術(shù)研究中的定位缺失。家具制造屬于輕工業(yè)產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)能源消耗占生產(chǎn)成本的比重相對較低,目前尚未見家具企業(yè)能源審計的相關(guān)研究報道。能源審計對家具制造領(lǐng)域產(chǎn)能核定的意義,大于其用能成本控制的作用,能源審計在家具制造中的應(yīng)用目的不確定。家具制造業(yè)是勞動力密集型產(chǎn)業(yè),設(shè)備種類多,產(chǎn)品工藝路線多,專項能源審計的意義不顯著,能源審計在家具制造中的應(yīng)用方式亦不明確。 2)家具制造領(lǐng)域目前缺乏企業(yè)綜合能耗和可比單位產(chǎn)品綜合能耗的定額或標準。家具企業(yè)很多產(chǎn)品零部件或配套產(chǎn)品采用的是外包加工方式,產(chǎn)品種類繁多,單位產(chǎn)品綜合能耗難以確定。家具行業(yè)缺乏能耗定額,無家具制造能源審計的過往案例。 3)能源審計在家具制造業(yè)的應(yīng)用范圍尚不明確。家具是審美功能與實用功能并重的產(chǎn)品,家具制造注重產(chǎn)品設(shè)計附加值,產(chǎn)品只有在市場上成功銷售,才能體現(xiàn)能源消耗帶來的價值。家具制造業(yè)的能源審計工作應(yīng)該應(yīng)用辨證思維,適度開展。在筆者進行的問卷調(diào)查中,8571%的家具企業(yè)對能源審計持積極態(tài)度,多數(shù)企業(yè)感興趣的是節(jié)省電費、量化產(chǎn)能、產(chǎn)品綠色認證、優(yōu)化結(jié)構(gòu)和統(tǒng)一產(chǎn)品尺寸等內(nèi)容。所有企業(yè)在產(chǎn)品市場流行和節(jié)能家具產(chǎn)品外觀更新上,優(yōu)選市場需求。因此,家具能源審計一定要辯證應(yīng)用。第07篇：中國家電行業(yè)應(yīng)重視“精益化”生產(chǎn)管理(來源:網(wǎng)絡(luò))精益生產(chǎn)理論與實踐不僅運用于制造業(yè)，還開始被商業(yè)、事業(yè)單位所接受。創(chuàng)新技術(shù)，向工業(yè)工程(IE)要效益，這也正是目前形勢下家電企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視的一個良機。近30年來，中國家電業(yè)發(fā)展迅速，家電企業(yè)形成以征地、蓋廠房、增加生產(chǎn)線為主的兼并、擴張模式。但2007年以后，中國企業(yè)開始遭遇到土地資源收緊、勞動力成本增加、人民幣匯率升值及出口退稅降低等多種因素影響，工廠效益日見低下。2008年下半年，世界范圍內(nèi)的金融危機也使中國家電產(chǎn)品出口受阻。所以，向管理要效益，改變過去那種靠資金不斷投入、粗放型的效益增長模式已勢在必然。于是，精益生產(chǎn)(IEAN PRODUCTION，簡稱LP)與工業(yè)工程(INDUSTRIAL ENGINEERING，簡稱IE)被很多家電企業(yè)提上日程(編者注:其實LPamp。IE為同一回事，IE是LP的基礎(chǔ)并包括LP內(nèi)容)。LP和IE是近30年來在世界制造業(yè)中風(fēng)行的一種技術(shù)與管理相結(jié)合的作業(yè)方法與系統(tǒng)集成。IE是完成精益生產(chǎn)的工程基礎(chǔ)，精益生產(chǎn)是制造業(yè)工廠的一種生產(chǎn)體系和組織方式，也是現(xiàn)代IE發(fā)展的最高級表現(xiàn)。日本豐田公司創(chuàng)造的JIT (JUST IN TIME)理念，也等同于西方制造業(yè)理論家總結(jié)的LP理論。JIT首先在汽車行業(yè)得到推行，并取得卓越的成果。以拉動式、準時化為特點的JIT，以生產(chǎn)技術(shù)與現(xiàn)場管理作為提升效益的著力點。滿足了現(xiàn)代企業(yè)多品種、少批量，快速應(yīng)對市場的需求。在制造過程中為滿足少批量多品種產(chǎn)品定單的需要，從多種型號產(chǎn)品的混流生產(chǎn)、模具的分配、設(shè)備的能力平衡計算開始，到流程優(yōu)化及工人動作合理化分析，仔細研究一切影響效率的因素。把減少在制品與庫存提到前所未有的高度。JIT的特點是將企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)進步、物流優(yōu)化與現(xiàn)場改善巧妙地融合在一起。以少投入甚至不投入的方法，全面提高制造業(yè)的生產(chǎn)效率。下面，以海信科龍所屬的冰箱企業(yè)為例，詳細介紹一下工業(yè)工程。筆者所在的公司對該冰箱企業(yè)干部進行了理論培訓(xùn)，對生產(chǎn)工序逐個進行時間測定、動作分析與數(shù)理統(tǒng)計。并具體選擇了一條出口產(chǎn)品生產(chǎn)線與一條內(nèi)銷產(chǎn)品生產(chǎn)線作為示范，通過現(xiàn)場改善的方式進行解剖分析，提出解決方案，力求達到提效20%的目標。具體過程如下：1. 為滿足小批量多品種的混流生產(chǎn)，將產(chǎn)品在預(yù)裝線上的投產(chǎn)排序與環(huán)型發(fā)泡模具的排序進行優(yōu)化，達到均衡生產(chǎn)的目標。2. 推行柔性化生產(chǎn)。以短線、多線、快線的形式來解決多品種混流生產(chǎn)造成的困難，將部分箱膽預(yù)裝工序或U型箱體的冷凝器貼敷工序放到線下生產(chǎn)，確保預(yù)裝線滿足箱體發(fā)泡的要求，提高了的生產(chǎn)效率3. 取消生產(chǎn)線上一切不產(chǎn)生效益的工位，取消一切無效鏈，最大限度地減少緩存線上的在制品暫存。使冰箱從預(yù)裝開始以盡可能短的時間通過快捷生產(chǎn)的方式打包下線入庫。按照精益生產(chǎn)理論，產(chǎn)品在生產(chǎn)全過程中真正增值，產(chǎn)生效益的工位僅占用5%~10%的時間，其他輸送、搬運、停頓、檢測、存放均不產(chǎn)生價值。所以，縮短生產(chǎn)線，取消無效鏈是提效的一個不容忽視的環(huán)節(jié)。4. 采用看板管理的方式，解決門體、箱體生產(chǎn)品種與數(shù)量匹配的難題。運用領(lǐng)料及生產(chǎn)指令兩種看板的管理，有效地開展拉動式生產(chǎn)、準時化物流及即時化生產(chǎn)管理。5. “倉庫是萬惡之源”，做好外購件、在制品數(shù)量及品種控制是JIT拉動式生產(chǎn)的一項不容忽視的工作。例如，生產(chǎn)出來的冰箱內(nèi)膽如果量多暫存，既占用廠房面積與流動資金，又增加了二次搬運成本，而且內(nèi)膽長時間存放容易沾污積灰，增加了生產(chǎn)線工位上內(nèi)膽擦拭的時間。因此我們對真空吸附機采用一系列快速換模的措施，制定了減少50%的在制品的排產(chǎn)計劃。建立快捷生產(chǎn)與拉動式生產(chǎn)的理念。6. 為實現(xiàn)高效的物流配送，我們?yōu)槠髽I(yè)建立了生產(chǎn)線周邊物料定置配送制度，在車間內(nèi)部設(shè)立了T庫與超市庫架，部分有條件的外購件還實行供貨商在生產(chǎn)線現(xiàn)場交接的方法，對整個倉儲物流系統(tǒng)進行了重大的改革。一切圍繞減少庫存面積、減少搬運工人、縮短運輸距離的目標來優(yōu)化整個企業(yè)的物流體系。7. 對車間生產(chǎn)勞動環(huán)境的通風(fēng)采光、防暑降溫、消防安全等提出評價意見和改善措施。對工廠的動力配置現(xiàn)狀提出節(jié)能降耗的優(yōu)化方案。此外，體現(xiàn)以人為本，環(huán)境和諧，職業(yè)安全的理念，也是IE在生產(chǎn)提效的工作過程中同樣需要關(guān)注的目標，是很多現(xiàn)代企業(yè)的追求。為此，企業(yè)在做IE工程的同時，還應(yīng)當(dāng)及時培養(yǎng)掌握精益生產(chǎn)基本概念與方法的IE干部、建立IE機構(gòu)，以引領(lǐng)企業(yè)持續(xù)改進。IE工程實施的效果非常明顯，以浙江星星電器為例，該公司IE工程在原有冰箱生產(chǎn)園區(qū)內(nèi)嵌入了冷柜生產(chǎn)線，為企業(yè)騰出近6萬平方米廠區(qū)，增效約2000萬元。中國的JIT與IE工程起步較晚，目前國內(nèi)已有100多所大學(xué)開設(shè)了這門課程。培養(yǎng)出的IE工程師將對中國制造業(yè)產(chǎn)生深遠影響。精益生產(chǎn)理論與實踐不僅運用于制造業(yè)，還開始被商業(yè)、事業(yè)單位所接受。創(chuàng)新技術(shù)，向IE要效益，這也正是目前形勢下家電企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視的一個良機。第08篇：工業(yè)工程提升中小企業(yè)競爭力的杠桿 (來源:網(wǎng)絡(luò))根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委提供的材料表明，國內(nèi)中小企業(yè)目前占企業(yè)總數(shù)的99%，提供60%的工業(yè)總產(chǎn)值和40%的利稅，吸納了75%的就業(yè)人口。相對于大企業(yè)而言，中小企業(yè)生存期較短、出生和死亡率高，其中50%的壽命不到一年。有人認為，這是由于其所處的不良外部環(huán)境造成的。但為什么在同樣的環(huán)境中，有的企業(yè)能迅速成長壯大，而有的卻虧損倒閉？分析近年破產(chǎn)倒閉的中小企業(yè)，管理不善、生產(chǎn)效率低下、缺少競爭力是其失敗的一個主要原因。工業(yè)工程是中小企業(yè)擺脫困境，提高生產(chǎn)效率的途徑之一。工業(yè)工程（Industrial Engineering 簡稱IE）已有100多年的發(fā)展歷史。它是一門涉及人、物料、設(shè)備、信息、能源等要素的集成規(guī)劃、設(shè)計、改善、控制和創(chuàng)新的企業(yè)不同程度地應(yīng)用工業(yè)工程，這些應(yīng)用涉及到家電、建材、資訊等十幾個行業(yè)。尤其在廣東、深圳一帶，許多中小企業(yè)都已經(jīng)將應(yīng)用工業(yè)工程作為提高企業(yè)管理水平的重要手段，例如我們對10家企業(yè)的調(diào)查中看到其中有的企業(yè)，一次性總投資額76萬元，而每年增加的凈收入為2815萬美元。但與此同時，我們還應(yīng)該看到，工業(yè)工程只是在一些商品發(fā)達地區(qū)應(yīng)用比較廣泛，得到了廣大中小企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的重視，但在商品欠發(fā)達地區(qū)，尤其是一些北方地區(qū)的中小企業(yè)，工業(yè)工程的應(yīng)用并不普遍，甚至一些企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者不知道什么是工業(yè)工程，他們沒有科學(xué)的操作規(guī)范，都缺乏科學(xué)性工時定額、沒有生產(chǎn)計劃、沒有科學(xué)的質(zhì)量管理、沒有科學(xué)的成本計算、這嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展。應(yīng)用工業(yè)工程是企業(yè)生命周期中的必要步驟，我國很多中小企業(yè)是民營企業(yè)，企業(yè)主大多是憑借自己的膽識，抓住改革開放的機遇創(chuàng)業(yè)起家，他們對企業(yè)實行嚴密的家族控制，事無巨細都要親自過問。這種管理方式對企業(yè)發(fā)展初期的穩(wěn)定增長起了一定的作用。但是，企業(yè)之間的競爭最終表現(xiàn)為生產(chǎn)效率的競爭。目前我國中小企業(yè)的生產(chǎn)效率仍處于較低的水平，在此背景下，研究提高中小企業(yè)生產(chǎn)效率的有效途徑具有非常重要的現(xiàn)實意義。工業(yè)工程學(xué)科，它應(yīng)用自然科學(xué)、數(shù)學(xué)、社會科學(xué)、特別是工程技術(shù)理論與方法，為實現(xiàn)生產(chǎn)制造、管理和服務(wù)系統(tǒng)的低成本、高效率和高效益的管理目標提供有力的技術(shù)支持。它的基本思想是提高效率，研究的核心內(nèi)容是以盡可能少的投入得到盡可能大的產(chǎn)出。中小企業(yè)應(yīng)用工業(yè)工程現(xiàn)狀從20世紀60年代到80年代，中國已經(jīng)有了一定水平的工業(yè)工程應(yīng)用案例，從80年代開始，隨著改革開放，外資企業(yè)的進駐，使工業(yè)工程在廣大沿海一帶有了一定程度的應(yīng)用和推廣，經(jīng)過近30年的發(fā)展，取得了較大的成績。據(jù)不完全統(tǒng)計，在我國沿海一帶，已有上百家中小我國企業(yè)經(jīng)過改革開放20多年的發(fā)展已經(jīng)由幼稚進入成熟的發(fā)展階段。許多企業(yè)已經(jīng)渡過嬰幼兒時期，步入青年期。這個時期的管理不能只是靠當(dāng)初創(chuàng)業(yè)的熱情和志同道合的團隊組織，需要管理的制度化、科學(xué)化，管理人員職業(yè)化和專業(yè)化。特別是中小企業(yè)，大都從家族化向?qū)I(yè)化過渡而來，迫切需要一批掌握現(xiàn)代管理技術(shù)的職業(yè)經(jīng)理人。工業(yè)工程經(jīng)歷百年發(fā)展歷程，其研究的領(lǐng)域和使用方法不斷更新，但是追求“效率”始終是它的目標。工業(yè)工程師通常被稱為“效率工程師”。國外的工業(yè)工程十分成熟和發(fā)達，其中，美國工業(yè)工程的發(fā)展最具有代表性。在美國，企業(yè)中都設(shè)有工業(yè)工程部門，例如占居為世界飛機制造業(yè)霸主的波音公司，其霸主地位主要得益于工業(yè)工程，因此他要求包括我國在內(nèi)的國外配套企業(yè)必須應(yīng)用工業(yè)工程，否則就沒有資格為波音配套。臺灣用了十年推廣工業(yè)工程，大大促進了臺灣的經(jīng)濟實力。如年產(chǎn)值近50億美元，臺灣科技首富富士康集團，2001年專門聘請了著名工業(yè)工程專家擔(dān)任總裁特別助理，并創(chuàng)建了富士康工業(yè)工程學(xué)院，專門為企業(yè)和社會培養(yǎng)工業(yè)工程人才。其當(dāng)家人郭臺銘入選美國商業(yè)周刊評選的“創(chuàng)業(yè)企業(yè)家亞洲之星”時表示：“沒有工業(yè)工程就沒有我郭臺銘的今天”?？梢姡I(yè)工程對企業(yè)的貢獻是有目共睹的。 第09篇：工業(yè)工程者在中小企業(yè)中面臨的問題及對策(來源:網(wǎng)絡(luò))內(nèi)容摘要:中小企業(yè)歷來是經(jīng)濟發(fā)展的一支重要力量。在世界各國，中小企業(yè)都是國民經(jīng)濟的重要組成部分。然而這在中國，中小企業(yè)常常在發(fā)展中夭折，并不能將長久的發(fā)展下去。在此，作為對生產(chǎn)優(yōu)化與改革的工業(yè)工程者，因當(dāng)秉承工工業(yè)工程的四大意識，靈活應(yīng)用所學(xué)知識，解決中小企業(yè)所出現(xiàn)的各種“癥狀”，做到上下同意，“法令”順達，賞罰分明。并在解決問題的過程中注重應(yīng)用毛澤東思想作為指導(dǎo)原則，處理改革中所遇到的困難，促進中國中小企業(yè)的改革與發(fā)展，使工業(yè)工程發(fā)揮它所應(yīng)有的作用，為中國的經(jīng)濟發(fā)展作應(yīng)有的貢獻。近幾年來，隨著改革開放的不斷深入發(fā)展，在國內(nèi)，中小企業(yè)如同雨后春筍般的林立起來，據(jù)最新統(tǒng)計數(shù)字表明，全國注冊登記的工商企業(yè)中，中小企業(yè)占全部注冊企業(yè)的99%，中小企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值，銷售收入，實現(xiàn)利稅分別占總量的60%、57%和40%。在90年代以來的經(jīng)濟快速增長中，%來自中小企業(yè)，流通領(lǐng)域中小企業(yè)占全國零售網(wǎng)點的90%以上，特別是近幾年來，全國各地新興的中小企業(yè)不斷涌現(xiàn)出來，顯示出勃勃生機的發(fā)展勢頭，在拉動國民經(jīng)濟增長這方面起到了越來越重要的地位，這一切都是很可喜的。然而，當(dāng)我們對這些中小企業(yè)深入分析時，就不難發(fā)覺，能真正將中小企業(yè)做好、做出色的企業(yè)，這在中國真可謂是鳳毛麟角，許多中小企業(yè)在發(fā)展過程中都不幸夭折了。而工業(yè)工程者作為企業(yè)的優(yōu)化者、改革者，如何把國內(nèi)中小企業(yè)帶出困境，是每位工業(yè)工程者所面臨的一道課題。一、 中小企業(yè)的三大“癥狀”：通過對那些成功與失敗的中小企業(yè)案例分折中，我們不難發(fā)現(xiàn)，在國內(nèi)中小企業(yè)當(dāng)中都普遍存在著以下這三種癥狀。　　第一大“病癥”：信息混亂：　　信息混亂包括信息不能在企業(yè)內(nèi)部順利、有效的傳遞和企業(yè)內(nèi)部各部門都無法相互溝通與信息共享。其主要癥狀表現(xiàn)在信息在企業(yè)內(nèi)傳遞時，不能及時有效的傳遞到位，而且在很多時候，企業(yè)內(nèi)部各部門都只是在關(guān)心著自己本部門的事情，相鄰部門的生產(chǎn)狀況根本也就不聞不問，信息共享受到了嚴重阻礙。在企業(yè)內(nèi)，流行著這樣的一則故事“如果你向某個企業(yè)的老總臂頭臂腦的說上一句：“你企業(yè)溝通存在問題?！蹦敲?，十個這樣的老總，你能唬住九個。信息的混亂性在全國各中小企業(yè)中都是那