水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范方案(編輯修改稿)
2025-06-08 00:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 條例。2. 5 遮蔽保護(hù) 噴砂前，應(yīng)用金屬薄板或硬木板等對非噴砂部位進(jìn)行遮蔽保護(hù)。3 涂 料 保 護(hù)3．1 一般要求3．1．1 用于水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕的涂料，宜選用經(jīng)過工程實踐證明其綜合性能良好的產(chǎn)品；對于新產(chǎn)品，應(yīng)確認(rèn)其技術(shù)性能和經(jīng)濟指標(biāo)均能滿足設(shè)計要求，方可選用。3．1．2 構(gòu)成某一涂層系統(tǒng)的所有涂料應(yīng)由同一涂料制造廠生產(chǎn)。3．1．3 任何一種涂料，都應(yīng)具備下列資料： （1）產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品批號、合格證或檢驗資料。 （2）涂料工藝參數(shù)，包括閃點、比重、固體含量，表干、實干時間，最長和最短的涂覆間隔時間，一道涂層的干、濕膜厚度及理論涂布率等。 （3）涂料制造廠對基體金屬表面預(yù)處理等級、涂裝施工環(huán)境的要求等。 （4）多組份涂料的混合比及混合后使用時間的指導(dǎo)性說明。3. 2 涂料選擇3．2．1 防腐蝕涂層系統(tǒng)應(yīng)由與基體金屬附著良好的底漆和具有耐候、耐水性的面漆組成，中間漆宜選用能增加與底、面漆之間結(jié)合力且有一定耐蝕性能的涂料。3．2．2 構(gòu)成涂層系統(tǒng)的各層涂料之間應(yīng)有良好的配套性。涂料的配套性可參照附錄D表D1。3．2．3 涂層系統(tǒng)選擇。 水工金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)其使用環(huán)境選用涂層系統(tǒng)。3. 2. 3. 1 經(jīng)常處于半浸沒狀態(tài)的水工金屬結(jié)構(gòu)，宜選用具有良好的耐候性和耐干濕交替的防腐蝕涂層系統(tǒng)，可參照附錄D表D2選用。3. 2. 3. 2 經(jīng)常處于浸水或潮濕狀態(tài)的水工金屬結(jié)構(gòu)，宜選用具有良好的耐水性和耐蝕性的涂層系統(tǒng)，可參照附錄D表D3選用。3. 2. 3. 3 啟閉機等水上設(shè)備及結(jié)構(gòu)宜選用耐候性和耐蝕性良好的涂層系統(tǒng)，可參照附錄D表D4選用。3. 2. 3. 4 用于壓力鋼管內(nèi)壁的涂料宜選用耐水性和耐磨性良好的重防腐涂料，可參照附錄D表D5選用。3．3 涂裝施工3．3．1 。3．3．2 涂裝方法應(yīng)根據(jù)涂料的物理性能、施工條件和被涂結(jié)構(gòu)的形狀進(jìn)行選擇，亦可按涂料制造廠的要求進(jìn)行。3．3．3 表面預(yù)處理與涂裝之間的間隔時間應(yīng)盡可能縮短。潮濕或工業(yè)大氣等環(huán)境條件下，應(yīng)在4h內(nèi)涂裝完畢；晴天或濕度不大的條件下，最長不應(yīng)超過12h。3．3．4 被涂基體金屬表面溫度低于露點以上3℃和相對濕度大于85％時，不得進(jìn)行涂裝。如涂料說明書另有規(guī)定時，則應(yīng)按其要求施工。3．3．5 涂裝作業(yè)應(yīng)在清潔環(huán)境中進(jìn)行，避免未干的涂層被灰塵等污染。3．3．6 涂裝前對特殊部位的遮蔽。 涂裝前，應(yīng)對不涂裝或暫不涂裝的部位如楔槽、油孔、軸孔、加工后的配合面和工地焊縫兩側(cè)等進(jìn)行遮蔽，以免對裝配、安裝、工地焊接和運行等帶來不利影響。3. 3. 7 在工地焊縫兩側(cè)宜先涂裝不影響焊接性能的車間底漆。安裝后應(yīng)對焊接區(qū)進(jìn)行表面處理，涂劇相應(yīng)的涂料，達(dá)到規(guī)定的厚度。3．3．8 涂層系統(tǒng)各層間的涂覆間隔時間應(yīng)按涂料制造廠的規(guī)定執(zhí)行，如超過其最長間隔時間，則應(yīng)將前一涂層用粗砂布打毛后再進(jìn)行涂裝，以保證涂層間的結(jié)合力。3．3．9 涂裝后，涂膜應(yīng)認(rèn)真維護(hù)，在固化前要
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