【文章內(nèi)容簡介】 自沉地段，可靠水或自然沉實。開挖前為混泥土路面的應(yīng)按原裝恢復(fù)，投標(biāo)報價應(yīng)考慮此項費用。⑵基本要求：管底至管頂上 以內(nèi)的回填土，不應(yīng)有粒徑大于 100mm 的石塊、磚頭、凍土塊等雜物。管道兩側(cè)及管頂以上 內(nèi)回填土應(yīng)人工夯實但不得使管道移動或損壞管子。接頭工作坑和掏洞部位的回填更應(yīng)仔細(xì)?；靥钔另氃诓粌龅那闆r下進(jìn)行夯打。一般不允許回填凍土，因而冬季施工應(yīng)有防凍措施。管溝上方的結(jié)冰和積雪在回填13 / 34前應(yīng)予以清除。回填土已完全凍實的地區(qū)，回填工作應(yīng)移至開春凍土解化后才能夯實。在冬季回填土未經(jīng)夯實的管道，不允許投入使用。管道的鋪設(shè)與安裝⑴鋪管前的準(zhǔn)備工作，塑料管材的運輸及堆放：搬運時不能摔扔和劇烈撞擊，不能日曬，堆放應(yīng)放在溫度不超過 40℃的庫房和棚內(nèi)，不應(yīng)露天存放，更不許曝曬；凡存放在低于 0℃的環(huán)境中的管材，使用前應(yīng)在室溫下存放一晝夜。距離熱源不應(yīng)少于 。⑵ 管 材 的 現(xiàn) 場 外 觀 檢 查 ： 外 壁 光 滑 、 平 整 、 內(nèi) 壁 平 整 、 不 允 許 有 氣 泡 裂 口 及 明 顯 的 波紋 、 凹 陷 、 雜 質(zhì) 、 顏 色 不 勻 、 分 解 變 色 淺 等 。 同 一 截 面 的 壁 厚 偏 差 不 得 超 過 14％ ， 管 材 兩端 與 軸 線 垂 直 。 插 口 、 承 口 工 作 面 不 得 破 損 ， 尺 寸 正 確 ； 承 口 內(nèi) 徑 允 許 偏 差 為－ ～ ＋ 。⑶下管前的準(zhǔn)備工作先將所需管材，管件安裝要求的種類、口徑運至大致相應(yīng)的位置。管道擺放要考慮不堵塞道路，不影響溝槽安全，下管排管方便等因素；對承插式管材的承口方向應(yīng)盡量和敷管前進(jìn)方向一致，在坡度較大的斜坡地區(qū)，溝邊擺管時承口應(yīng)偏向上方，以利于裝管。在現(xiàn)場狹窄的地段施工，運進(jìn)的管子經(jīng)檢查后應(yīng)立即下槽溝，不允許在溝邊擺放。要防止管材自然滾入溝槽內(nèi)造成事故。⑷下管的基本要求：先檢查管溝是否符合設(shè)計要求。要保證管體平穩(wěn)下到溝底，不得發(fā)生碰撞和滾落。方法要簡單、要易于操作，安全可靠。⑸鋪管和接口鋪管的一般要求：鋪管由底處向高處進(jìn)行，鋪設(shè)在平緩地段的承插口管道、承口一般應(yīng)朝向來水方向；但在坡度地段，承口應(yīng)朝上坡。曲線鋪設(shè)承插管時，當(dāng)曲率半徑較大時，可用每個接口允許偏角進(jìn)行調(diào)節(jié)。管道鋪設(shè)或安裝工作中斷時，應(yīng)用塞子等臨時堵塞管口，不得敞口擱置。管道鋪設(shè)完畢應(yīng)立即將其兩側(cè)及上方回填土且夯實。⑹管路連接注意事項①管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須消除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物；施工中清理承口插口表面時，不得帶載有油污和水分的手套。②管道系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機污染物與硬聚氯乙烯管材、管件接觸。③管道不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源和陽光直射；在－20℃以下的環(huán)境中不得操作；不可在雨中施工；在氣溫高于 32℃或烈日下粘接時，管材及管件應(yīng)置于陰涼處 1 小時以上才能進(jìn)行管道連接。④應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈，不允許在承、插口間及接頭處縫隙處填充異物。若表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈，粘接表面不得粘有塵埃、水跡及油污，涂刷粘接劑要均勻、適量、不得漏刷，刷子必須采用天然鬃刷，刷寬為14 / 345～10cm。⑤在 0℃以下粘接操作時，不得使用膠粘劑凍結(jié)，不得采用明火或電爐等加熱裝置加熱膠粘劑。⑥聚乙烯管與鑄鐵管、鋼管相連時，應(yīng)采用專用接頭連接，也可采用雙承橡膠圈接頭、接頭卡子等連接，當(dāng)與閥門等管件連接時，應(yīng)先將硬聚氯乙烯管用專用接頭接在鑄鐵管或鋼管后，再通過法蘭與這些管件相連。管道附件的安裝閥門與三通安裝為了保證輸配水管道正常工作，在管道上安裝必要的閥門。本工程閥門為 DN80 控制閥，安裝在大于 DN80（含 DN80）管道上的閘閥為法蘭連接，其余均為螺紋連接。所有閥門均安裝在閥門井或水表井中；管道與閥門和三通連接時，閥門和三通下應(yīng)設(shè)置支墩。支墩與管道之間應(yīng)設(shè)橡膠墊片，以防止管道破壞。管徑小于 40mm 的閥門可不設(shè)止推支墩。給水管道的試壓⑴管道試壓的目的和方法：管道試壓的目的是檢查管體接口的強度和嚴(yán)密性程度，給水管道安裝完畢后要進(jìn)行強度試驗和嚴(yán)密性試驗。強度試驗是測試管道的壓力降；嚴(yán)密性試驗是測試滲水量。⑵管道試壓前，每根管道至少有二處管頂以上回填土厚度不應(yīng)少于 ，以防止試壓管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移，⑶強度試驗：將已灌水浸泡后的管道進(jìn)行大壓試驗。先打開進(jìn)水閥門，然后關(guān)閉防空閥；用手壓泵加壓，當(dāng)管內(nèi)壓力逐步上升到工作壓力時，停止加壓，穩(wěn)壓 1 個小時，檢查管道和接口有無滲漏。如無滲漏再將管內(nèi)壓力提高到試驗壓力，觀測 15 分鐘，若壓力降至不超過 ，即為合格。⑷嚴(yán)密性耐壓試驗（滲水量試驗）：進(jìn)行強度試驗后，再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗；將試驗管段壓力加到試驗壓力，關(guān)閉手壓泵及閥門，記錄下降 所需的時間，再開啟手壓泵及閥門，將壓力提高到試驗壓力，關(guān)閉手壓泵，立即開放閥門，向量水槽內(nèi)放水，記錄下降 所需的時間，同時量出放入量水槽的水量，計算后對照標(biāo)準(zhǔn)，檢驗管道的嚴(yán)密性是否合格。二、線路及配電設(shè)備安裝施工㈠配電安裝工程變壓器安裝、調(diào)試⑴質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①中國國家標(biāo)準(zhǔn)，其它公認(rèn)的國家標(biāo)準(zhǔn)。②設(shè)備制造廠提供的安裝使用說明書。15 / 34③電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范。⑵安裝前準(zhǔn)備工作①變壓器進(jìn)場前，對進(jìn)場道路要進(jìn)行檢查，特別是施工區(qū)域的臨時通道，應(yīng)平整、堅實、坡度較小。變壓器室大門外側(cè)應(yīng)有足夠吊裝、卸車的場地。②變壓器室土建工程施工、清理完畢，屋頂、樓板不得滲漏，結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)砼強度達(dá)到要求，預(yù)留孔、預(yù)埋件符合設(shè)計要求。③變壓器的型鋼基礎(chǔ)(采用 10 號槽鋼)安裝固定結(jié)束，其位置尺寸符合圖紙要求，平直度符合規(guī)范要求。④變壓器到達(dá)工地后應(yīng)進(jìn)行開箱清點，外觀檢查驗收。該項工作必須有甲方、監(jiān)理工程師在場。變壓器規(guī)格符合設(shè)計、附件、備件、產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。設(shè)備外觀無損傷，無碰撞痕跡，特別是接線柱瓷瓶、套管應(yīng)完好。器身及放油閥等無滲漏現(xiàn)象。開箱驗收應(yīng)做好記錄，如有問題及時報甲方，以便盡快解決。⑶安裝程序①變壓器器身進(jìn)入變壓室采用 8T 吊車，先吊到變壓器室門外平臺軌道上，使方向正確，停穩(wěn)后用卷揚機或手拉葫蘆緩慢地拖入變壓器室基礎(chǔ)上。吊裝時鋼繩捆綁應(yīng)平衡，吊點、夾角正確。起吊及拖動應(yīng)水平、平穩(wěn)，不能傾斜及強烈震動、撞擊。其它附件、配件清點后應(yīng)適當(dāng)保管好，以備安裝時使用。②變壓器到基礎(chǔ)側(cè)則用變壓器室頂部的預(yù)埋吊點進(jìn)行就位調(diào)整。位置符合設(shè)計要求，并與基礎(chǔ)型鋼用螺栓固定牢固。③基礎(chǔ)及變壓器外殼必須與接地網(wǎng)可靠連接。④變壓器安裝工作結(jié)束后，可進(jìn)行電氣性能測試。具體的試驗項目及要求應(yīng)符合規(guī)范《GB5015091》中第六章有關(guān)條款。在試驗前應(yīng)有書面的調(diào)試大綱，提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施，調(diào)試后調(diào)試記錄報告提交監(jiān)理簽證。試驗項目中變壓器的沖擊合閘試驗要在其它電氣設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后進(jìn)行，并進(jìn)行 24 小時空載運行。⑤變壓器投運后應(yīng)定時巡視檢查，管理單位應(yīng)配齊必要的安全、操作工具。㈡電氣控制柜安裝安裝總則⑴電氣控制屏及其二次回路接線的安裝應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。⑵設(shè)備等在搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防框架變形和漆面受損等措施，必要時可將易損元件拆下。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。⑶屏、柜等應(yīng)放在室內(nèi)，對有特殊保管要求的裝置性設(shè)備和電氣元件，應(yīng)按規(guī)定妥善保管。⑷設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)按 GB5017192 規(guī)范要求作驗收檢查，并應(yīng)符合規(guī)范要求。16 / 34⑸設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。⑹安裝調(diào)試完畢后，建筑物中的預(yù)留洞及電纜管口應(yīng)做好封堵。⑺盤、柜的施工，安裝及驗收除應(yīng)滿足《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》 （GB5017192）的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。屏、柜的安裝⑴屏、柜本體及屏、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。⑵屏、柜的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的屏、柜的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。⑶屏、柜的漆層應(yīng)完整、無損傷，固定電器的支架等應(yīng)刷漆。⑷屏、柜的正面及背面各電器、端子排等應(yīng)標(biāo)明編號、名稱、用途及操作位置，其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰、工整且不易褪色。㈢低壓電纜敷設(shè)安裝該農(nóng)發(fā)工程電氣安裝在土建施工的同時應(yīng)做好電線電纜穿線管，預(yù)埋鐵件、開關(guān)盒等預(yù)埋工作。預(yù)埋的位置應(yīng)符合圖紙要求，不能遺漏。穿線管采用焊接鋼管，管徑按所穿 電纜外徑加大 40%余量，彎頭半徑大于 610 倍管徑，管口打磨光滑，穿墻管、過路管管口應(yīng)擴成喇叭口。預(yù)埋管的兩端應(yīng)封堵嚴(yán)密，防止土建施工時有泥砂、水等雜物進(jìn)入。穿線管的連接采用絲接，并有接地跨接線，每組穿線管必須可靠接地，與主接地干線連通。單根預(yù)埋管較長及彎頭較多時可設(shè)中間接線盒過渡。在每次砼澆筑前，所有預(yù)埋件必須通過監(jiān)理工程師驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。 根 據(jù) 施 工 圖 按 照 86SD169《 電 纜 橋 架 安 裝 》 標(biāo) 準(zhǔn) 安 裝 泵 站 內(nèi) 所 有 電 纜 橋 架 ： 電 纜 梯架 （ 托 盤 ） 在 每 個 支 架 上 的 固 定 應(yīng) 牢 固 。 電 纜 梯 架 （ 托 盤 ） 連 接 板 的 螺 栓 應(yīng) 緊 固 ， 螺 母 應(yīng)位 于 電 纜 梯 架 （ 托 盤 ） 的 外 側(cè) ； 當(dāng) 直 線 段 鋼 制 電 纜 橋 架 超 過 30 米 ， 應(yīng) 有 伸 縮 縫 ， 其 連 接 宜采 用 伸 縮 連 接 板 ， 電 纜 橋 架 跨 越 建 筑 物 伸 縮 縫 處 應(yīng) 設(shè) 置 伸 縮 縫 ； 電 纜 橋 架 轉(zhuǎn) 彎 處 的 轉(zhuǎn) 彎 半徑 ， 不 應(yīng) 小 于 該 橋 架 上 的 電 纜 最 小 允 許 彎 曲 半 徑 的 最 大 者 ； 電 纜 橋 架 全 長 均 應(yīng) 有 良 好 的 接地 。電纜橋架內(nèi)不得有鋒利的邊緣和毛刺，以免損壞電纜，進(jìn)入電纜橋架的電管應(yīng)與橋架連接牢固，管口要加護套。 電 纜 敷 設(shè) 前 將 電 纜 溝 、 穿 線 管 清 理 干 凈 ， 保 證 敷 設(shè) 通 道 暢 通 。 每 盤 電 纜 均 檢 查 其絕 緣 電 阻 必 須 達(dá) 到 要 求 。 按 施 工 圖 電 纜 手 冊 選 好 起 點 、 終 點 及 型 號 。 電 纜 放 線 架 放 置 穩(wěn) 妥 ，敷 設(shè) 拖 動 時 避 免 在 支 架 或 地 上 摩 擦 ， 不 能 扭 曲 、 絞 擰 破 壞 絕 緣 層 。 彎 曲 半 徑 大 于 6～ 10 倍直 徑 。 該 標(biāo) 電 纜 數(shù) 量 很 多 ， 單 根 敷 設(shè) 長 度 較 長 ， 敷 設(shè) 位 置 有 支 架 、 橋 架 ， 有 穿 鋼 管 等 。 只能 由 人 工 拖 拉 。 電 纜 盤 用 專 用 放 線 架 支 撐 ， 較 長 電 纜 在 適 當(dāng) 的 位 置 及 轉(zhuǎn) 彎 處 設(shè) 置 過 渡 滾 輪 。電 纜 的 敷 設(shè) 應(yīng) 確 保 不 扭 曲 、 絞 擰 、 表 面 不 損 壞 ， 排 列 整 齊 ， 每 根 電 纜 在 電 纜 終 端 頭 、 電 纜17 / 34接 頭 、 拐 彎 處 、 夾 層 內(nèi) 、 隧 道 及 豎 井 的 兩 端 、 人 井 內(nèi) 等 地 方 ， 電 纜 上 及 時 裝 設(shè) 標(biāo) 志 牌 ； 標(biāo)志 牌 上 注 明 線 路 編 號 時 ， 要 寫 明 電 纜 型 號 、 規(guī) 格 及 起 迄 地 點 ， 并 聯(lián) 使 用 的 電 纜 要 有 順 序 號 ，標(biāo) 志 牌 的 字 跡 清 晰 不 易 脫 落 ； 標(biāo) 志 牌 的 規(guī) 格 統(tǒng) 一 ， 標(biāo) 志 牌 能 防 腐 ， 掛 裝 牢 固 。 電 纜 彎 曲 半徑 符 合 要 求 。 電 纜 在 橋 架 上 的 分 布 應(yīng) 根 據(jù) 電 壓 等 級 、 用 途 分 開 。 一 般 多 層 橋 架 分 布 為 從 上到 下 為 高 壓 電 纜 、 低 壓 動 力 控 制 電 纜 、 信 號 通 訊 電 纜 。 如 在 同 一 層 必 須 分 隔 開 ， 并 盡 量 防止 交 叉 。 穿 管 電 纜 不 能 有 中 間 接 頭 。 進(jìn) 入 柜 、 箱 設(shè) 備 接 線 盒 處 的 電 纜 應(yīng) 有 專 用 夾 具 固 定 密封 。電纜頭材料采用標(biāo)準(zhǔn)成套材料，高壓電纜頭采用熱縮式電纜頭，低壓動力電纜用ST 分支手套，控制電纜用 KT 套管。電纜終端頭的制作前作好相位檢查，檢查所用絕緣材料符合要求。電纜終端頭配件齊全并符合要求。包纏絕緣時注意清潔。電纜芯線連接時其連接管和線鼻子的規(guī)格與線芯相符，采用壓接時壓模的尺寸與導(dǎo)線的規(guī)格相符。電力電纜終端頭采用大于 10mm2 的銅鉸線作接地線與主接地干線相連，控制電纜的線纜號準(zhǔn)確、清晰，備用芯線綁扎牢固。電纜與端子的連接應(yīng)牢固，接觸面平整光滑，安裝位置不夠的應(yīng)增加連接端子或連接排。敷設(shè)后的電纜排列整齊、不交叉，及時綁扎牢固，兩端掛好標(biāo)志牌。在支架和橋架上的電纜分布為：上層高壓動力電纜，中層低壓動力電纜，下層控制信號電纜。進(jìn)入箱、柜、設(shè)備接線盒的電纜用專用夾具固定，保證箱、柜等的密封性及保護等級。在控制箱，設(shè)備接線盒進(jìn)線處可采用金屬軟管過渡。與室外相連的穿線管、電纜溝封堵嚴(yán)密。高壓電纜頭采用熱縮式電纜頭,低壓電纜頭采用分支手套的干封型式，電纜頭的結(jié)構(gòu)尺寸和工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)和《建筑電氣安裝圖集》規(guī)定的一致，高壓電纜頭的結(jié)構(gòu)，尺寸和工藝標(biāo)準(zhǔn)還應(yīng)與附件廠家的說明書規(guī)定相符。電纜終端頭的制作應(yīng)作好相位檢查，檢查所用絕緣材料應(yīng)符合要求。電纜終端頭配件應(yīng)齊全并符合要求。高壓電纜終端頭從開始剝切至制作完畢應(yīng)連續(xù)進(jìn)行以免受潮。剝切電纜時不可傷及電纜絕緣。包纏絕緣時應(yīng)注意清潔。電纜芯線連接時其連接管和線鼻子的規(guī)