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正文內(nèi)容

道路施工方案及技術(shù)措施(編輯修改稿)

2025-05-25 07:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 不平整的塊,及時進行更換。(9)每日班后,將分散各處的物料堆放一起,保持工地整潔。(10)鋪塊鋪砌注意以下幾點:①要求鋪塊達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn),運輸過程中防止缺棱掉角。②要根據(jù)道路的線型和設(shè)計寬度,事先作出鋪砌方案;作好技術(shù)交底,做好測量放線;為了縱橫縫的直順應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測設(shè),依據(jù)基線之間尺寸要準(zhǔn)確。③單位工程的全段鋪砌要按統(tǒng)一方案施工。④鋪砌道板與道牙頂面銜接要平順,不論是先栽道牙或先鋪砌人行道磚都應(yīng)有一個“標(biāo)準(zhǔn)”,防止出現(xiàn)高差。路緣石安裝要注意控制好上面高程,在道路同一坡段內(nèi)要拉通線,以保證路緣石安裝后上面平順。盲道:鋪筑方法同上。盲道應(yīng)連續(xù)鋪設(shè),遇路口斷開,盲道起點及轉(zhuǎn)彎處設(shè)提示盲道,盲道位置不得有線桿、拉線、樹木等障礙物。盲道顏色用中黃色以醒目,避免其他占壓。人行道鋪砌技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率砂漿強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查人行道邊緣平面偏位(mm)5全站儀:每30m檢查1處,縱向高程(mm)+10,0水準(zhǔn)儀:每100m檢查3處,平整度(mm)53m直尺: 每100m檢查3處橫坡(%)177。水準(zhǔn)儀:每100m檢查3處,(11)勾縫路面完工后,安排勾縫,勾縫前必須再行掛線,調(diào)整至順直、圓滑、平整,方可進行勾縫。先把縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈,并用水濕潤,然后用1:(體積比)水泥砂漿灌縫填實勾平,用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后,用軟掃帚、掃除多余灰漿。并適當(dāng)潑水養(yǎng)護,不小于3d。最后達到整齊美觀。砌體表面平整、勾縫堅固、整齊,深度和型式符合要求,勾縫平順,無脫落現(xiàn)象。初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)生期不小于7d,養(yǎng)生期間避免碰撞、振動或承重。綠化帶、邊坡修整施工綠化帶的回填與結(jié)構(gòu)回填同步進行,其上表面40cm厚采用耕種土。邊坡修整時將全部松散料全部清除,素土夯實、密實度、寬度、坡寬符合要求,兩側(cè)邊坡為鏟坡而非貼坡、坡度控制在1:,邊坡應(yīng)能保護路面區(qū)域的完整,無積水、沉陷和堆積雜物,邊緣順直平整。5 箱涵工程箱涵位置:長江鎮(zhèn)錦江路南延K0+,K0+。、漿砌塊石 石料必須質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化剝落和裂紋的石材,石材表面的泥垢水銹等雜質(zhì),砌筑前清除干凈,石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合施工圖紙的要求。砌筑用的砂漿材料應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥品質(zhì)要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,到貨的水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆存,受潮濕結(jié)塊的水泥不得用于本工程。除另有規(guī)定外,均采用普通硅酸鹽水泥;砂采用質(zhì)地堅硬、清潔,級配良好的河砂。拌和及養(yǎng)護用水采用自來水。砂漿采用設(shè)砼拌和場內(nèi)的HJ250型砂漿攪拌機拌制,拌和時間不少于2分鐘,砂漿稠度應(yīng)為30~50mm,當(dāng)氣溫變化時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。砂漿應(yīng)符合施工圖紙的設(shè)計標(biāo)號,具有良好的和易性。砂漿必須拌和均勻,砂漿隨拌隨用,要求拌成后23小時使用完畢,若氣溫超過25℃。如砂漿在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水現(xiàn)象時應(yīng)在砌筑前再次拌和,已初凝的砂漿堅決棄掉。砂漿配合比應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的試驗室確定,并將選用的各項指示及試驗成果報監(jiān)理工程師審批。配料允許誤差:水泥+2%,砂+3%,水+1%。砂漿主要是用雙膠輪車及人工挑運到作業(yè)面上。砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)及結(jié)合面處理合格后方可施工砌筑面準(zhǔn)備石料用清水洗刷干凈,并使表面充分濕潤。進行放樣立標(biāo),拉線砌筑。漿砌塊石采用坐漿法分層砌筑,砂漿稠度控制在30~50mm,鋪漿厚3~5cm,隨鋪漿隨砌石,施工時逐塊坐漿、逐塊安砌,務(wù)必使坐漿密實,以免形成空洞。將刷洗干凈,并保持濕潤的塊石安放在坐漿面上,用鐵錘敲擊石面,使坐漿開始溢出為度。嚴(yán)格控制石料之間的砌縫寬度,不得直接貼靠,避免產(chǎn)生細(xì)石架空現(xiàn)象。砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。安放石料后,及時進行豎縫灌漿,灌漿與石面齊平。保證漿液飽滿。砌縫內(nèi)砂漿采用鋼筋搗插棒或扁鐵插搗密實,對砌筑完畢的部位,要及時進行養(yǎng)護。在砌體砂漿未凝固以前,先沿砌縫剔縫,將灰縫剔深20~30mm形成縫槽,待砌體完成和砂漿凝固以后再進行勾縫。勾縫前,將縫隙槽沖洗干凈,自上而下不整齊處應(yīng)修整。勾縫用的砂漿要稠,避免凝固時收縮而與砌體脫離。砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈,在砌筑后12小時之后應(yīng)及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面的濕潤,養(yǎng)護時間一般為14天。塊石砌筑,應(yīng)看樣先料,修整邊角。雨天施工時,不得使用過濕的石塊以免砂漿流淌,影響砌體質(zhì)量,并做好表面保護。無防雨棚倉面,降水量大于5mm時,停止砌筑作業(yè)。砌體膠結(jié)料終凝后,若需繼續(xù)砌筑,交接觸面按工作縫處理,并將砌面浮渣清除后再刷洗干凈。、壓頂、承臺施工壓頂、承臺模板采用定型鋼模,為方便施工,用φ48腳手管制作鋼筋支架,以精確鋼筋定位。承臺砼采用攪拌車運輸,輸送泵澆筑砼。工序劃分:降水→基礎(chǔ)開挖→墊層→立模板→扎鋼筋(壓頂)→澆筑混凝土→養(yǎng)護→拆?!嗥鰤K石胸墻→基坑回填。(壓頂?shù)氖┕し椒ㄍ愑诨A(chǔ)的施工,均屬于普通鋼筋混凝土工程的施工)主要施工方法降水完成后,準(zhǔn)確測量放出承臺中心線,承臺開挖線,擬定承臺施工方案,并呈報監(jiān)工程師批準(zhǔn)。、基坑開挖基坑開挖以機械施工為主,人工輔助成形。基礎(chǔ)底面以上20cm~30cm部分改由人工開挖完成,以免破壞基底土壤結(jié)構(gòu)。若土質(zhì)較好,基坑開挖深度較大時,采用放坡直接開挖法施工。開挖深度較大,土質(zhì)較差時,采用放坡與支護相結(jié)合開挖法施工,即放坡開挖至承臺頂面,然后支護開挖至承臺底面。為了保持施工現(xiàn)場的文明整潔,挖出的土方除部分預(yù)留回填外,其他均應(yīng)及時運至指定地點存放。開挖時根據(jù)具體情況保持或調(diào)整坑壁邊坡,保證施工過程中坑壁的穩(wěn)定。為保證一定的施工作業(yè)面,~。在軟土或臨近河槽處開挖基坑時,必要時采取板樁支護措施,保持坑壁穩(wěn)定。基礎(chǔ)施工過程中,坑頂機械設(shè)備站位與坑緣凈距保證1米以上?;A(chǔ)位置被地表水覆蓋時,在基坑外圍設(shè)草袋圍堰,將地表水隔離排出,并在開挖時采取必要的防護。、基坑排水基底有水時,基底四周挖排水溝,并留集水坑,用抽水機集中排水。抽出的水及時排入溝渠或河流,防止流入農(nóng)田或滲回基坑。、綁扎鋼筋。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度。鋼筋綁扎順序,一般情況下先長軸后短軸,由一端向另一端依次進行,操作時按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。受力鋼筋搭接接頭直徑小于等于12mm的鋼筋接長時,采用焊接接頭或綁扎搭接;當(dāng)直徑大于等于16mm鋼筋接長時,采用鐓粗直螺紋鋼筋接頭。接頭位置相互錯開,上層鋼筋接頭位置在跨中,下層鋼筋接頭位置盡量在樁頂處;每個搭接接頭的長度范圍內(nèi),搭接鋼筋面積不超過該長度范圍內(nèi)受力鋼筋總面積的25%,鋼筋的縱向焊縫采用搭接焊。在綁扎承臺鋼筋時,綁扎或預(yù)留墩柱鋼筋并定位。上、下層間各有多層雙向水平鋼筋,在承臺的中部設(shè)有一層雙向水平鋼筋,并布有φ40的冷卻散執(zhí)管,因此在綁扎鋼筋時,將布置固定支承架以保證鋼筋和冷卻管的穩(wěn)定性。鋼筋綁扎應(yīng)注意鋼筋型號、間距,不能出錯,鋼筋接頭應(yīng)錯開50cm以上。在鋼筋的交叉點處,~。預(yù)埋鋼筋應(yīng)定位準(zhǔn)確,鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開,在一個水平面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋數(shù)量的60%。最后墊好鋼筋保護層的水泥砂漿墊塊,側(cè)面的墊塊與鋼筋綁牢,并檢查有無遺漏。、安裝模板。承臺外露的部分采用大塊鋼模板。模板的制作根據(jù)模板設(shè)計進行,做到拼縫嚴(yán)密。使用前在模板與砼的接觸面上涂刷隔離劑。清掃基底,放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高,模板底口用水泥砂漿找平,預(yù)埋好地錨并檢查、校正。把預(yù)先制作好的模板按順序就位后固定,安裝承臺模板的縱橫龍骨及支撐體系。采用拉桿及支撐固定模板。將模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,承臺模板底部外側(cè)用水泥砂漿封口。模板止?jié){采用彩泡紙和封箱帶進行止?jié){處理。、砼澆筑鋼筋綁扎完并經(jīng)檢查合格,簽證后,即可進行承臺砼灌注。因承臺砼數(shù)量較大,厚度較大,按大體積砼施工;擬定砼澆筑施工方案及砼配合比方案,呈報給監(jiān)理工程師審批。擬定在砼配合比中,將摻用適當(dāng)?shù)木從齽尤脒m量的粉煤灰,選用較大的骨料粒徑,適當(dāng)降低砼拌和時的溫度等,采用這一系列的辦法,來降低砼水化熱,增強砼抗裂性能,確保砼質(zhì)量優(yōu)良?;炷凉?yīng)采用攪拌車運輸。砼灌筑采用布料車,在承臺頂布置灌注平臺,并設(shè)置減速漏斗,以免砼發(fā)生離折。承臺砼將按水平分層方式進行灌注,,用插入式振搗棒進行震搗。對承臺底層頂層的鋼筋層次多,較密集,分層時要薄,以確保鋼筋被砼包裹住,并且密實。砼振搗時,且插入下層砼內(nèi)510cm為宜。每一振動點的振動時間以2030s為宜。并以砼不再下沉、無氣泡冒出、表面泛光為度,不能欠振或過振。振動棒使用時,應(yīng)快插慢提,以確保震動棒抽出時震動棒位置處砼的密實。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行,當(dāng)需間歇時,一般情況下,不能超過2h。當(dāng)溫度達到30℃時。在灌注過程中,隨時觀測冷卻管、鋼筋、模板、預(yù)埋件的穩(wěn)固情況,如有模板漏漿、變形、移位時,應(yīng)立即處理。落實澆筑混凝土指揮系統(tǒng)、操作層的崗位責(zé)任。在澆筑過程中配有專職技工,監(jiān)控檢查模板和鋼筋,檢修各種機具。大體積砼的養(yǎng)護:在砼凝結(jié)過程中將產(chǎn)生大量水化熱,因此為降低砼內(nèi)部溫度,減少砼內(nèi)外溫差,預(yù)先設(shè)置的冷卻水管投入運行、循環(huán)冷卻水吸收熱量,降低砼內(nèi)溫度。另外砼外面將滿鋪兩層薄膜,兩層草袋,保持砼表面溫度,以減少砼內(nèi)外溫差,養(yǎng)護效果可直接從事先預(yù)埋在砼中的溫度傳感器來觀察,以使整個養(yǎng)護過程處于監(jiān)控之中。5. 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理目標(biāo):確保合格工程。本工程的實施推行項目承包制和項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,優(yōu)化配置項目管理班,建立完善項目管理制度,通過IS9002質(zhì)量保證體系的有效運行,把全面質(zhì)量管理工作貫穿于施工管理的全過程,從而確保目標(biāo)實現(xiàn),具體措施如下:(1)組織措施A、加強思想政治教育工作,認(rèn)真宣傳工程的重要性,質(zhì)量的重要性,提高全員質(zhì)量意識,做到人人管質(zhì)量,人人抓質(zhì)量,把好質(zhì)量關(guān)。B、強化質(zhì)量管理,加強質(zhì)量管理的力度和深度,組織強有力的管理機構(gòu)。C、選擇技術(shù)好,責(zé)任性強的操作工人為該工程的主要施工力量,并開展創(chuàng)優(yōu)工程競賽。D、充分利用公司強大試驗設(shè)備的優(yōu)勢,為工程檢驗提供及時、正確的試驗服務(wù)。E、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量手冊及程序文件進行質(zhì)量控制。(2)實施措施A、精心組織、精心施工,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、施工操作規(guī)程、經(jīng)審批的施工組織設(shè)計施工。所有分部分項工程必須達到“合格”等級。對不達標(biāo)的工程堅決返工,實行質(zhì)量一票否決權(quán)。B、嚴(yán)格執(zhí)行各項管理制度,層層落實崗位責(zé)任制,全面實行目標(biāo)管理,確立“自檢”、“互檢”、“抽檢”的檢驗制度,確保優(yōu)良制度,保證優(yōu)良基礎(chǔ)。C、重視原材料的合格證和各種手續(xù),為確保工程質(zhì)量打好基礎(chǔ)。D、從公司內(nèi)部抽調(diào)素質(zhì)好、技術(shù)過硬的干部、工人隊伍、組織精干施工班組,并適當(dāng)聘請部分專家現(xiàn)場指導(dǎo)。F、認(rèn)真學(xué)習(xí)、研究、嚴(yán)格按圖施工,聽從建設(shè)單位,工程領(lǐng)導(dǎo)小組和工程質(zhì)量監(jiān)理單位的建議和要求。G、經(jīng)常向設(shè)計、監(jiān)理等專家請示、匯報。H、層層把好質(zhì)量關(guān)、自檢、互檢相結(jié)合,實行交接檢制度,上道工序不合格,不得進行下道工序施工。I、清除淤泥一定要挖至老土,雜物要清理干凈,不得留有腐蝕土。施工中如發(fā)現(xiàn)暗河及不良地質(zhì)情況,要及時通知有關(guān)單位以便處理。J、土回填,嚴(yán)格按施工規(guī)范要求,不得出現(xiàn)橡皮土,翻漿現(xiàn)象,如出現(xiàn)及時采取翻曬等措施處理,分層回填每層厚度不得超過30cm,分段搭接處,回填設(shè)立臺階,長度不得小于高度的2倍,密實度達設(shè)計要求。K、檢查井壁要垂直,不得出現(xiàn)通縫?;铱p要平整灰漿飽滿,抹面壓光,不得空鼓裂縫,井內(nèi)留槽平順踏步牢固,位置準(zhǔn)確,井內(nèi)垃圾要清除干凈,井座井蓋安裝平穩(wěn)。(3)經(jīng)濟獎罰措施A、加大獎懲力度,公司將采取按質(zhì)獎懲制度,工程達到優(yōu)良獎造價的2%,達不到優(yōu)良,全體施工人員不發(fā)效益工資,并堅決返工,確保工程合格。B、項目經(jīng)理,技術(shù)負(fù)責(zé)人,質(zhì)量負(fù)責(zé)人為工程的第一責(zé)任人,工程隊長為第二責(zé)任人,工程達不到優(yōu)良等級,第一責(zé)任人和第二責(zé)任人分別按總造價2%、%、%和1%罰款,達到目標(biāo)的按同等獎勵。C、對施工班組實施分部分項工程一次創(chuàng)優(yōu)獎每個定額工3元,一次不創(chuàng)罰每個定額5元,當(dāng)場兌現(xiàn)。(4)建立完善質(zhì)量管理制度、加強質(zhì)量思想教育工作針對本工程的特點,安照質(zhì)量管理的規(guī)律,制定完善本工程項目質(zhì)量管理制度建議有效的質(zhì)量保證體系(詳見附圖),是確保工程質(zhì)量,達到建設(shè)優(yōu)質(zhì)道路的必要手段。A:質(zhì)量管理制度質(zhì)量檢查制度:由公司質(zhì)檢部門對工程質(zhì)量進行抽查,由項目質(zhì)檢小組對分部分項的質(zhì)量進行督查,專職質(zhì)檢員,施工員對每一道工序的質(zhì)量進行控制檢查。 質(zhì)量例會制度:定期召開質(zhì)量分析會,不斷總結(jié)、改進、提高。技術(shù)交底與復(fù)核制度:對工程每一道工序按設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范,規(guī)定進行技術(shù)交底,同時進行技術(shù)復(fù)核。質(zhì)量獎懲制度:設(shè)立優(yōu)質(zhì)工程獎,激發(fā)全員創(chuàng)優(yōu)積極性,明確獎懲標(biāo)準(zhǔn),做到獎優(yōu)罰劣。材料檢驗制度:所有工程用料都必須按規(guī)定進行檢驗,水泥、鋼材無質(zhì)保書,報驗合格證,準(zhǔn)用證不進場,并按規(guī)定進行復(fù)試,使用前須請甲方代表檢驗認(rèn)可。工序自檢及隱蔽工程驗收制度:每道工序都必須由專職人員自檢,并準(zhǔn)確填號自檢單,隱蔽工程須經(jīng)甲方代表檢驗認(rèn)可,認(rèn)真填寫隱蔽工程驗收單,上一道工序不合格不進行下一道工序的施工。質(zhì)量事故處理和報告制度:發(fā)生質(zhì)量事故,迅速逐級上報,項目部提出處理方案報甲方代表及設(shè)計批準(zhǔn)后實施。按質(zhì)量預(yù)控及檢查程序操作質(zhì)量預(yù)控及檢測保證工程質(zhì)量的一個重要可行的重要手段,每一道環(huán)節(jié)都由專人負(fù)責(zé),專人檢查,專人評定,層層把關(guān),狠抓落實以實現(xiàn)工程符合要求,質(zhì)量預(yù)控及檢測如程序如圖示:質(zhì)量預(yù)控及檢測程序圖施工人員依據(jù)圖紙規(guī)范與交底方案施工設(shè)計交底圖紙會審編制施工組織設(shè)計項目工程師編制保證質(zhì)量的施工方案并交底分項工程結(jié)束,小組自檢填寫自檢記錄業(yè)主及監(jiān)理工程師督查竣工后質(zhì)量回及維修
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