【正文】 通過試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)：1）驗(yàn)證用于施工的集料配合比比例、水灰比及拌和時(shí)間。水泥混凝土施工有色透水水泥混凝土施工需要由專業(yè)施工單位進(jìn)行施工，本處介紹做法為普通混凝土水泥混凝土的施工。一個(gè)施工段填土完成后及時(shí)收坡削平，余土運(yùn)入下一個(gè)施工段。（4）宏觀要求表面平順光滑，無明顯的輪跡，無松軟起皮，起皺現(xiàn)象。③碾壓：隨攤隨壓，第一遍使用重型壓路機(jī)靜壓或輕振穩(wěn)壓，爾后再強(qiáng)振壓實(shí)。地面橫坡在1:10—1:5應(yīng)先翻表土再行填土，坡度陡于1:5時(shí)應(yīng)作成臺階形，每級臺階寬度不小于1M。②路基填、挖對道路范圍內(nèi)的溝塘，廢坑徹底清淤、雜填土、耕植土等不良土質(zhì)均應(yīng)清除干凈，用優(yōu)質(zhì)素土分層回填壓實(shí)。C：測設(shè)路邊坡線，測出各樁位左、中、右點(diǎn)高程，做好記錄。必須做好排水和邊坡的防護(hù)工作確保路基強(qiáng)度及穩(wěn)定性。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。主試驗(yàn)截?cái)啵和Ｖ棺⑺a(bǔ)壓，穩(wěn)定15min后壓力下降不超過設(shè)計(jì)規(guī)定壓力降數(shù)值時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)采取加固措施，后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直?；靥钪袘?yīng)及時(shí)做好回填土的密實(shí)度檢測工作，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度要求。位于道路范圍按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。管道施工完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，回填前應(yīng)清除溝槽中雜物，并排除積水，不得在有積水的情況下回填。施工時(shí)，工地將焊制配備好專用鐵爬梯，供施工操作人員上下窨井。施工中注意砌筑時(shí)要接槎正確，砂漿飽滿，砌筑圓順?；A(chǔ)施工時(shí)，不得擾動持力層，遇土質(zhì)較差區(qū)段應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師聯(lián)系，采取措施處理好。②管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，用蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。特別是予應(yīng)力管膠圈應(yīng)緊靠小臺，不出現(xiàn)上臺、悶鼻、麻花、跳井等現(xiàn)象。橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈區(qū)中，不得裝反。管下溝安裝應(yīng)以逆流方向鋪設(shè)，管安裝鋪設(shè)時(shí)，承插口工作面和膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平直，無扭曲，安裝時(shí)膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力回彈就位符合要求。所施工墊層的截面寬度、高度尺寸及平整度，密實(shí)度應(yīng)符合質(zhì)量要求。3管道和檢查井施工施工原則及施工工藝流程：施工原則：先深后淺，突擊搞好過路管。最后采用16T壓路機(jī)來回碾壓數(shù)遍，確保填土均勻密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）基礎(chǔ)開挖時(shí)即將回填面與原狀土交接處挖成臺階式或鋸齒式，以增加回填土與原狀土的結(jié)合程度。在氣候干燥時(shí)，須采取加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。（2）回填土含水量的大小，直接影響到夯實(shí)的質(zhì)量，在夯實(shí)前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密度要求小的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)遍數(shù)。土方回填必須在基礎(chǔ)工程施工完畢且驗(yàn)收合格后進(jìn)行。施工現(xiàn)場成立溝槽工程應(yīng)急指揮部，遵守安全第一、預(yù)防為主的方針，預(yù)見可能發(fā)生潛在或緊急的情況，在發(fā)生緊急事件時(shí)迅速采取有效的應(yīng)急行動，避免發(fā)生安全事故、質(zhì)量事故。（2）夜間施工時(shí)布置足夠數(shù)量的臨時(shí)照明及安全警示燈，做好邊坡的安全監(jiān)測工作。周圍基坑環(huán)境監(jiān)測：（1）臨近地下管線沉降與位移監(jiān)測：A、周圍地下管線情況調(diào)查；B、測點(diǎn)布置和埋設(shè)；C、測試技術(shù)要求：精密水準(zhǔn)儀，二等水準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)測量；D、監(jiān)測資料整理；E、報(bào)警處理。（5）本工程土方開挖在留足施工現(xiàn)場土方回填量外，其余土方采用自卸車運(yùn)輸至甲方指定的地點(diǎn)。（2）根據(jù)灰線的開挖范圍由挖土機(jī)進(jìn)行開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高上100mm處，然后采用人工挖土修整至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。f、封井：管線回填土結(jié)束后，深井停止抽水，進(jìn)行封井。e、下井管：下管前測孔深，深度達(dá)到要求才能下管，管底用薄鋼板封焊，管壁包裹無紡濾布，管節(jié)采用法蘭盤電焊對接，管頂應(yīng)外露地面20cm左右。a、測放井位：按井點(diǎn)布置平面圖，采用經(jīng)緯儀拉尺進(jìn)行現(xiàn)場放樣，控制深井中心位置，布置時(shí)要讓開樁位。箱涵施工四角各設(shè)置一口25米深深井。國家現(xiàn)行的有效的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。二、編制依據(jù)如皋市長江鎮(zhèn)錦江路南延（華江路沿江公路）建設(shè)工程招標(biāo)文件。第一章 施工方案及技術(shù)措施一、工程概況本工程主要內(nèi)容為：本次錦江路南延設(shè)計(jì)起點(diǎn)接已建錦江路，與環(huán)南路平面交叉，路線向南延伸，設(shè)計(jì)終點(diǎn)與待建華江大道平面交叉。本工程施工內(nèi)容：道路、排水、交安設(shè)施、給水、照明。我司現(xiàn)有人力、物力、財(cái)力資源及歷年來我司承建過的同類型同規(guī)格的工程施工經(jīng)驗(yàn)與管理水平。 深井施工1深井降水（1）深井布置管道施工路段每25米設(shè)置一口深井，井深20米。（3）深井降水工藝流程主要施工流程為：井點(diǎn)測量定位→挖井口、安護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆孔→回填井底砂墊層→安濾管及井壁管→回填井管與孔壁的沙礫過濾層→洗井→架設(shè)抽水設(shè)備→抽水運(yùn)行→封井。d、清孔：鉆孔達(dá)到深度后，～。h、抽水運(yùn)行：洗井結(jié)束，立即移機(jī)安泵，泵放入井底，然后將泵上升1m左右，剛抽的水渾濁含砂，逐漸清水，每口井水泵均安裝自動感應(yīng)器，保證每口井水位上升到控制標(biāo)高，自動進(jìn)行抽水。土方開挖施工要點(diǎn)（1）首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場開挖灰線的定位。（4）土方開挖過程中應(yīng)采取可靠的措施控制標(biāo)高和挖土深度，施工時(shí)現(xiàn)場安設(shè)水準(zhǔn)儀進(jìn)行動態(tài)跟蹤測量，采用小木樁控制標(biāo)高，并隨時(shí)拉線檢查，有多余土方及時(shí)鏟除。由于現(xiàn)場周圍場地較大，土方開挖深度不是很深，基坑施工時(shí)主要以放坡為主。挖掘機(jī)安全操作要求：（1）挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，禁止鏟斗從運(yùn)土車輛駕駛室頂越過；（2）挖掘機(jī)履帶到工作面邊緣，最少保持1m以上的安全距離；基坑邊坡安全的控制：（1）做好基坑邊坡的放坡工作，做好排水管線的布置工作，嚴(yán)禁地面積水或雨水沿基坑邊坡土層向內(nèi)滲透。溝槽底排水系統(tǒng)應(yīng)保持良好。導(dǎo)致應(yīng)急險(xiǎn)情的因素：（1）在邊坡地面上堆置棄土或材料，超過放坡設(shè)計(jì)所能承受的施工荷載；（2）施工期間因下雨，排水不暢，地面積水沿基坑邊坡或地面向土層內(nèi)滲透；（3）邊坡護(hù)坡不好，導(dǎo)致流砂現(xiàn)象；（4）邊坡放坡未針對土質(zhì)層放坡；（5）上述因素將導(dǎo)致邊坡出現(xiàn)裂縫、變形以致滑動的失穩(wěn)險(xiǎn)情。選擇良好的回填土源：（1）嚴(yán)格按照規(guī)范要求選擇回填土，回填土不得含有有機(jī)物、雜質(zhì)等。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其它吸水性材料等措施，如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，當(dāng)含水量小時(shí)，也可以采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能壓實(shí)機(jī)械等措施。提高回填土的密實(shí)度：（1）回填土施工前對班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使操作人員做到目標(biāo)準(zhǔn)確、要求明確。本工程先采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行機(jī)械夯實(shí)，一般每層壓實(shí)68遍。（5）已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下道工序的施工。砂墊層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)派專人進(jìn)行平整度的控制測平，并控制好最佳含水率層層夯實(shí)平整。管材下車應(yīng)有吊機(jī)輕放，嚴(yán)禁碰撞。安裝時(shí)管材將插口順?biāo)较?，承口逆水方向安裝，安裝由下游往上游進(jìn)行，安裝時(shí)鋼絲繩與管子接觸的地方，必須用木板橡膠板等墊好，避免鋼絲繩將管子勒壞，安裝中用水準(zhǔn)儀及時(shí)進(jìn)行高程控制，利用邊線，調(diào)整管身位置，使每個(gè)管節(jié)安放在已經(jīng)檢測高程的管墊上，并使管子中心線符合要求，砼管安裝程序可概況為：排管→下管→清理、管口→清理膠圈→上膠圈→初步對口找正→頂裝接口→檢查中心、高程→擁深尺檢查膠圈位置→鎖管接口：必須正確的選擇好橡膠圈，并妥善保存，橡膠圈施工時(shí)，必須清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其他雜物，并在干凈承口壁及承插橡膠圈上涂上潤滑劑。破損、氣泡、大飛邊等缺陷，粘接要牢固，不得有凹凸不平現(xiàn)象，最后必須做好所施工的橡膠圈檢查試驗(yàn)工作，不合格應(yīng)重接。管道鋪設(shè)安裝施工注意事項(xiàng)：①管道鋪設(shè)時(shí)采用汽車吊吊管下管，下管前認(rèn)真清理檢查管道承插口內(nèi)橡膠圈圈槽，插口端及橡膠圈，管身位置利用邊線調(diào)整，使管中心線符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。井基礎(chǔ)采用木模板，利用基槽壁支撐，鋼筋采用集中加工，綁扎成型運(yùn)至現(xiàn)場。管頭與窨井連接部位，必須全部認(rèn)真鑿毛、清洗，節(jié)點(diǎn)做好符合設(shè)計(jì)要求。特別注意：①為確保施工后的窨井在鐵爬梯處不滲漏水，在砌筑窨井時(shí)，用砂漿精心將爬梯埋固好，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏受震動。管基回填：管道閉水試驗(yàn)前，除接口外，,水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽的其余部分。綠化帶及農(nóng)田內(nèi)管道頂部以上高為50㎝，寬為管道結(jié)構(gòu)外源范圍內(nèi)壓實(shí)度為85%，表層50㎝內(nèi)不宜壓實(shí)，應(yīng)將表面平整后預(yù)留沉降縫，其余部位為90%（輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。—，每20cm一層采用電動夯夯實(shí)，每層夯擊6—8遍，局部采用電動夯夯填；為了確保原土坡與回填土方的良好銜接，應(yīng)將原土坡挖成20cm臺階式。水壓試驗(yàn)前，施工單位應(yīng)編制的試驗(yàn)方案，其內(nèi)容應(yīng)包括：后背及堵板的設(shè)計(jì)；進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝的設(shè)計(jì)；排水疏導(dǎo)措施；升壓分級的劃分及觀測制度的規(guī)定；試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施。預(yù)試壓階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。4 道路施工 拓寬路面施工工藝流程：測量定位→路基挖土→原槽壓實(shí)→碎石底基層→水泥混凝土基層→面層路基施工路基施工是整個(gè)道路施工的一個(gè)重要組成部分，施工質(zhì)量將取決于對原耕植土、溝塘等清淤處理情況及對土源的選擇、地下水及雨水沖刷的控制及壓實(shí)的工藝。B：測設(shè)中心樁，按每20M一整樁號測設(shè)中心樁，樁面用紅漆寫上里程，樁頂釘鐵釘。E：分段計(jì)算出路基填挖的厚度與寬度。路基填土應(yīng)按設(shè)計(jì)用優(yōu)質(zhì)砂性土，不得使用含雜質(zhì)的腐植土，超過10cm粒經(jīng)的土塊應(yīng)打碎使用。原地不平時(shí)，應(yīng)從低處開始填筑壓實(shí)，并注意清理底部。具體要求：（1）碾壓應(yīng)從兩側(cè)基邊沿向路中推進(jìn)（2）壓路機(jī)碾壓輪重疊輪寬1/3～1/2（3）壓路機(jī)行走速度20米/min；約碾壓58遍，碾輪外側(cè)距填土邊緣不得小于50cm，以防生溜坡事故。為保證邊坡的壓實(shí)度，填土?xí)r路肩外側(cè)超填寬度25厘米，一是能保證壓路機(jī)碾壓到設(shè)計(jì)邊坡處，二是防止雨水沖刷。路基填筑施工流程圖養(yǎng)護(hù)檢測修整碾壓精平測量清淤上土鏵犁耕翻旋耕機(jī)粉碎 碎石墊層施工碎石基層施工工藝流程：原材料檢測→級配配料→檢查含水量→運(yùn)輸→攤鋪→穩(wěn)壓在碎石墊層施工前首先確保土基層壓實(shí)，在碎石墊層鋪設(shè)過程中要嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。2）水泥混凝土澆筑前，應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤。4）確定鋼模脫模劑及用量，確定模板固定方式及彎曲度（彎道）、垂直度等，確定拆模、抹光、壓紋、切縫時(shí)間。3）混合料車進(jìn)場后，要有專人指揮停放、卸料?；炷翐v實(shí)后24小時(shí)之間，不得受到振動。壓紋時(shí)應(yīng)掌握好砼表面的干濕度，現(xiàn)場檢查可用手試摁砼，確定適當(dāng)后，在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，提供壓紋器過往軌道。切割時(shí)必須保持有充足的注水，在進(jìn)行中要觀察刀片注水情況。開始切縫時(shí)間2天；晝夜平均溫度20176。10）在鋸縫處澆灌瀝青膠泥。3）每12小時(shí)檢查一次拌和情況，檢查配合比、水灰比是否變化。在7天內(nèi)加強(qiáng)保濕養(yǎng)生，21天內(nèi)常規(guī)養(yǎng)生。 (2)、運(yùn)輸a、瀝青混合料宜用自卸汽車運(yùn)至工地，車箱底板及周壁應(yīng)涂一層油水（柴油；水為1:３）混合液．b、運(yùn)輸車輛上應(yīng)有覆蓋設(shè)施。如間隔時(shí)間較長，下層受到污染的路段，鋪筑上層前應(yīng)對下層進(jìn)行清掃，并宜澆灑粘層青。瀝青混合料的松鋪系數(shù)種類機(jī)械攤鋪人工攤鋪瀝青混凝土混合料~~瀝青碎石混合料~~e、機(jī)械攤鋪應(yīng)與道牙保持10cm間隙，由人工找補(bǔ)，防止機(jī)械擠道牙。b、壓路機(jī)碾壓速度，見表壓路面碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類型初 壓復(fù) 壓終 壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)~23~5~5輪胎式壓路機(jī)~84~68振動壓路機(jī)5~2(靜壓)5(靜壓)4~6(振動)4~5(振動)2~3(靜壓)5(靜壓)c、壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。也可在邊緣先空出寬30~40cm。如在碾壓時(shí)出現(xiàn)推移，可待溫度稍低后再壓；如出現(xiàn)橫向細(xì)縫，應(yīng)檢查原因及時(shí)采取措施糾正。瀝青砼面層施工流程圖驗(yàn)收合格路緣石驗(yàn)收合格結(jié)層瀝青混合料測設(shè)高程網(wǎng) 石 油130~160℃出廠溫度 煤 90~120℃ 石 油＞130℃檢查油溫 煤 ＞ 90℃卸 料攤鋪瀝青混凝土 石 油＞100℃檢查油溫 煤 ＞ 70℃輕 壓篩 補(bǔ) 石 油100~120℃檢查油溫 煤 ＜90℃接縫（茬）處理 石 油＞70℃油 溫 煤 ＞50℃重壓碾壓結(jié)束放行車輛道路路牙安砌施工：用D12級經(jīng)緯儀放出路牙位置，控制好邊線，每10M釘一控制樁，DS1水準(zhǔn)儀控制好高程。（2）灰土層施工時(shí)，應(yīng)遵循下列規(guī)定：細(xì)粒土應(yīng)盡可能粉碎，土塊最大尺寸不應(yīng)大于15mm。應(yīng)在混合料處于最佳含水量或小于最佳含水量（1%～2%），人行道橫坡為2%。輕輕卸以免損壞。（6）鋪砌時(shí)，按樁線高程，由第一行道板橫掛線繃緊，按線按標(biāo)準(zhǔn)縫寬砌上一行樣板磚，然后縱線不動，橫線平