【正文】 立柱的長(zhǎng)底應(yīng)以圖示的凈空為依據(jù)，可在現(xiàn)場(chǎng)用鋸斷的方式進(jìn)行截短。（二）、交通標(biāo)志的安裝標(biāo)志基礎(chǔ)采用砼基礎(chǔ)，位置和深度要按圖紙要求進(jìn)行，澆筑砼時(shí)要用插入棒搗實(shí)。厚度應(yīng)符合下表要求：標(biāo)志板厚度（毫米）標(biāo)志名稱鋁合金板合成樹脂板警告標(biāo)志大型3小型4禁令標(biāo)志大型3小型4指示標(biāo)志大型3小型4指路標(biāo)志大型—4小型—5輔助標(biāo)志3交通標(biāo)志的立柱、橫梁采用鋼管和型鋼制作，鋼管頂端應(yīng)加柱帽，鋼柱要作防銹處理或鍍鋅處理，標(biāo)志樁應(yīng)考慮與基礎(chǔ)的連接方式。（3）螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求：a、相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。燈具安裝（1）應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，燈柱到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查。（5）電力電纜接地線按設(shè)計(jì)規(guī)范布置到位。（4）電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過(guò)大，截面宜為線芯截面的1。（3）35kv及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：a、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、保護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。（9）敷設(shè)電纜時(shí)，電纜允許敷設(shè)最低溫度不小于0℃，當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)采取措施。電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。b、電纜外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好，對(duì)電纜的密封要作抽樣檢查，進(jìn)行潮溫判斷。（8）明配硬塑料管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管卡間最大的距離應(yīng)符合規(guī)定。塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。直理于地下的硬塑料管，在露出地面易受機(jī)械損傷的一段，應(yīng)采取保護(hù)措施。2），有醒目的警示標(biāo)志，有專人負(fù)責(zé)看守，防止溺水等傷亡事故的發(fā)生。6）打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。（4）建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患、查事故處理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，對(duì)于危急情況立即停工，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等各方面的管理人員組成安全保證體系。等出水口無(wú)藥味后，關(guān)閉所有閘門、排氣門，保證清水泡管24h以上。（1）沖洗程序關(guān)閉所有支線閘，開啟排氣閥，出水口閘門，打開來(lái)水閘門，壓入消毒液。沖洗時(shí)間應(yīng)在用水量較小，水壓偏高的夜間進(jìn)行，做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，如照明設(shè)施、集水坑的設(shè)置，集水坑的大小最少能滿足2倍管徑水源的大小。km，使用注水法測(cè)定滲水量，根據(jù)公式計(jì)算的滲水量不小于允許滲水量即為合格。（7）分級(jí)升壓過(guò)程中，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。逐步升壓，每次升壓后，檢查沒(méi)有問(wèn)題，再繼續(xù)升壓。排出的水流中不得帶有氣泡，水流連續(xù)，速度均勻時(shí)，表明氣已排凈。方木面積F：60/150=（2）設(shè)備：打壓泵1臺(tái)、量水容器1個(gè)。（1）后背與堵板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，主管線末端與已建管線進(jìn)行連接，起點(diǎn)與采鳳路新建管線連接本次水壓試驗(yàn)主要考慮K0+16K0+36K0+524處支線的后背計(jì)算，所有支線選用原狀土為后背墻。螺母規(guī)定：全部螺母要位于法蘭的同一側(cè)，即靠近閥件的一側(cè)，需加墊圈調(diào)整時(shí)，每個(gè)螺栓只準(zhǔn)加一個(gè)墊圈。要根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇法蘭型號(hào)，優(yōu)先選用GB國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。要保證閥門兩端面與管道軸線垂直，不得因閥門安裝使管道出現(xiàn)應(yīng)力現(xiàn)象。安裝注意事項(xiàng)：安裝閥件時(shí)不得使用手輪作為吊裝承重點(diǎn)。閥件檢查：要求各種閥件都必須有產(chǎn)品合格證書，并按規(guī)定要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。制作蓋板前應(yīng)校對(duì)到貨閘閥尺寸，注意人孔中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)閘閥方頭或手輪中心，閘閥方頭或手輪中心偏離井筒中心不得大于200mm。4）振搗器的使用方法：①；②不得將其支承在結(jié)構(gòu)的鋼筋上，避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件；灌注混凝土不得使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自由傾落高度不宜超過(guò)2米，大于2米時(shí)用溜槽進(jìn)行澆筑。 ⑤在進(jìn)行混凝土澆筑過(guò)程中派專職電工保證現(xiàn)場(chǎng)用電。為保證兩次澆注混凝土的接縫質(zhì)量，澆注時(shí)先澆注同等強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，并要控制澆注速度、間歇時(shí)間，兩邊側(cè)墻混凝土的高度不得大于30cm，以保證模板不移位。澆注前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸，間隔予以檢查驗(yàn)收，并進(jìn)行認(rèn)真地清倉(cāng)，澆注時(shí)，以插入式震搗棒為主，在底板混凝土終凝前20min再澆注20cm高踢坎，其接茬時(shí)間控制在底板混凝土初凝前。鋼筋錨固長(zhǎng)度為35d，搭接長(zhǎng)度為45d，受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍且不小于50cm的區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率；受壓區(qū)不得超過(guò)50%，受拉區(qū)不得超過(guò)25%。20mm，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。（5）檢查插口推入位置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并檢查與其相臨已安好的第一至第二個(gè)接口推入深度。檢查膠圈的固定是否正確。下溝后清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散的涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物等，有任何附加物都可能造成接口漏水，影響試壓或沖洗。如管體標(biāo)有向上放的標(biāo)志，注意在擺管時(shí)，把標(biāo)志放在管上頂。法蘭和螺栓應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)承口內(nèi)部，插口端部的防腐瀝青可用氣焊、噴燈烤掉。管材必須有合格證書、且批量與批號(hào)相符。給水施工施工工藝測(cè)量放線—溝槽開挖—釬探—砂基礎(chǔ)—管道安裝—水壓試驗(yàn)—檢查井澆筑—溝槽回填、壓實(shí)具體的施工方法施工前的準(zhǔn)備工作：測(cè)量放線與溝槽開挖過(guò)程按照土方開挖方案的內(nèi)容執(zhí)行。④在回拖過(guò)程中，專門安排人員巡線，防止管道在回拖過(guò)程中在發(fā)送溝中發(fā)生偏移，如果發(fā)生偏移，則立即將鉆機(jī)停止，將管線移正。 完成分級(jí)擴(kuò)孔后，確認(rèn)在成孔過(guò)程完成后，孔內(nèi)干凈，沒(méi)有不可逾越的障礙后，立即進(jìn)行管道回拖。脫扣或鉆桿斷裂上鉆桿沒(méi)有到位，鉆桿質(zhì)量缺陷，扭矩、拉力過(guò)大。事 故原 因相應(yīng)的應(yīng)急措施導(dǎo)向偏差太大導(dǎo)向過(guò)程中遇到障礙物分析確定障礙物位置，修改導(dǎo)向軌跡避開障礙。上鉆頭和鉆桿必須確保連接到位牢固才可回?cái)U(kuò)，以防止回?cái)U(kuò)過(guò)程中發(fā)生脫扣事故。軸線左右偏離控制在1％L（鉆進(jìn)長(zhǎng)度）內(nèi)，％L（鉆進(jìn)長(zhǎng)度）內(nèi)。，曲線半徑由公式計(jì)算，采用1500D。泥漿的粘度符合下列要求：泥漿粘度值表地質(zhì)狀況粘度值（s）孔徑Φ（mm）粘土亞粘土粉砂細(xì)砂中砂粗砂軟巖石鉆孔導(dǎo)向30～4035～4040～4540～4545～5050～5545～5030030～4035～4040～4540～4545～5050～5545～50300～60030～4035～4040～4540～4545～5055～6050～55600～90040～4540～4545～5045～5050～5555～6050～55根據(jù)穿越段地質(zhì)情況和管徑大小確定泥漿粘度。②擴(kuò)孔階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁效果，防止地層坍塌，提高泥漿攜帶能力；其基本配方為：基漿+～％提粘劑+％降濾失劑。③為了確保泥漿的性能，使膨潤(rùn)土有足夠的水化時(shí)間，在用量不改變的情況下，采取兩套泥漿儲(chǔ)存罐，延長(zhǎng)循環(huán)周期的措施。泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，定向鉆穿越施工要求泥漿的性能高，泥漿的性能主要有動(dòng)、靜切力、失水以及潤(rùn)滑等性能。從出土點(diǎn)到回拖管線路必須保持直線。擬敷設(shè)管線溝槽的樣線定位的步驟是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及取得的現(xiàn)場(chǎng)第一手資料先定出擬埋管道的中心線，然后按設(shè)計(jì)的尺寸定出溝槽開挖的寬度。水平導(dǎo)向鉆進(jìn)管測(cè)量定位放線、管線探測(cè)及場(chǎng)地準(zhǔn)備1測(cè)量定位放線管道開挖：擬采取機(jī)械與人工相結(jié)合是施工方法開挖溝槽。按質(zhì)量預(yù)控及檢查程序操作質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)保證工程質(zhì)量的一個(gè)重要可行的重要手段，每一道環(huán)節(jié)都由專人負(fù)責(zé)，專人檢查，專人評(píng)定，層層把關(guān)，狠抓落實(shí)以實(shí)現(xiàn)工程符合要求，質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)如程序如圖示：質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)程序圖施工人員依據(jù)圖紙規(guī)范與交底方案施工設(shè)計(jì)交底圖紙會(huì)審編制施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目工程師編制保證質(zhì)量的施工方案并交底分項(xiàng)工程結(jié)束，小組自檢填寫自檢記錄業(yè)主及監(jiān)理工程師督查竣工后質(zhì)量回及維修項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行質(zhì)量檢查等級(jí)評(píng)定辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)單位工程竣工驗(yàn)收質(zhì) 量監(jiān)督部辦理工序交接手續(xù)分部工程質(zhì)量評(píng)定單位工程質(zhì)量評(píng)定B：質(zhì)量思想教育工作樹立施工人員正確的質(zhì)量觀，從思想上、行動(dòng)上、工作上全面貫徹“質(zhì)量第一”的方針。質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度：設(shè)立優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)，激發(fā)全員創(chuàng)優(yōu)積極性，明確獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（4）建立完善質(zhì)量管理制度、加強(qiáng)質(zhì)量思想教育工作針對(duì)本工程的特點(diǎn)，安照質(zhì)量管理的規(guī)律，制定完善本工程項(xiàng)目質(zhì)量管理制度建議有效的質(zhì)量保證體系（詳見附圖），是確保工程質(zhì)量，達(dá)到建設(shè)優(yōu)質(zhì)道路的必要手段。灰縫要平整灰漿飽滿，抹面壓光，不得空鼓裂縫，井內(nèi)留槽平順踏步牢固，位置準(zhǔn)確，井內(nèi)垃圾要清除干凈，井座井蓋安裝平穩(wěn)。I、清除淤泥一定要挖至老土，雜物要清理干凈，不得留有腐蝕土。D、從公司內(nèi)部抽調(diào)素質(zhì)好、技術(shù)過(guò)硬的干部、工人隊(duì)伍、組織精干施工班組，并適當(dāng)聘請(qǐng)部分專家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。所有分部分項(xiàng)工程必須達(dá)到“合格”等級(jí)。C、選擇技術(shù)好，責(zé)任性強(qiáng)的操作工人為該工程的主要施工力量，并開展創(chuàng)優(yōu)工程競(jìng)賽。另外砼外面將滿鋪兩層薄膜，兩層草袋，保持砼表面溫度，以減少砼內(nèi)外溫差，養(yǎng)護(hù)效果可直接從事先預(yù)埋在砼中的溫度傳感器來(lái)觀察，以使整個(gè)養(yǎng)護(hù)過(guò)程處于監(jiān)控之中。在灌注過(guò)程中，隨時(shí)觀測(cè)冷卻管、鋼筋、模板、預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，如有模板漏漿、變形、移位時(shí)，應(yīng)立即處理。并以砼不再下沉、無(wú)氣泡冒出、表面泛光為度，不能欠振或過(guò)振。承臺(tái)砼將按水平分層方式進(jìn)行灌注，,用插入式振搗棒進(jìn)行震搗。因承臺(tái)砼數(shù)量較大，厚度較大，按大體積砼施工；擬定砼澆筑施工方案及砼配合比方案，呈報(bào)給監(jiān)理工程師審批。采用拉桿及支撐固定模板。模板的制作根據(jù)模板設(shè)計(jì)進(jìn)行，做到拼縫嚴(yán)密。預(yù)埋鋼筋應(yīng)定位準(zhǔn)確，鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在一個(gè)水平面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)量不得超過(guò)鋼筋數(shù)量的60%。在綁扎承臺(tái)鋼筋時(shí)，綁扎或預(yù)留墩柱鋼筋并定位。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度?；A(chǔ)位置被地表水覆蓋時(shí)，在基坑外圍設(shè)草袋圍堰，將地表水隔離排出，并在開挖時(shí)采取必要的防護(hù)。開挖時(shí)根據(jù)具體情況保持或調(diào)整坑壁邊坡，保證施工過(guò)程中坑壁的穩(wěn)定。基礎(chǔ)底面以上20cm～30cm部分改由人工開挖完成，以免破壞基底土壤結(jié)構(gòu)。承臺(tái)砼采用攪拌車運(yùn)輸，輸送泵澆筑砼。雨天施工時(shí)，不得使用過(guò)濕的石塊以免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量，并做好表面保護(hù)。勾縫前，將縫隙槽沖洗干凈，自上而下不整齊處應(yīng)修整。安放石料后，及時(shí)進(jìn)行豎縫灌漿，灌漿與石面齊平。漿砌塊石采用坐漿法分層砌筑，砂漿稠度控制在30~50mm，鋪漿厚3~5cm，隨鋪漿隨砌石，施工時(shí)逐塊坐漿、逐塊安砌，務(wù)必使坐漿密實(shí)，以免形成空洞。配料允許誤差：水泥+2%，砂+3%，水+1%。砂漿應(yīng)符合施工圖紙的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，具有良好的和易性。砌筑用的砂漿材料應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥品質(zhì)要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，到貨的水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥不得用于本工程。綠化帶、邊坡修整施工綠化帶的回填與結(jié)構(gòu)回填同步進(jìn)行，其上表面40cm厚采用耕種土。并適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，不小于3d。人行道鋪砌技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查人行道邊緣平面偏位(mm)5全站儀:每30m檢查1處，縱向高程(mm)+10,0水準(zhǔn)儀：每100m檢查3處，平整度(mm)53m直尺: 每100m檢查3處橫坡(%)177。路緣石安裝要注意控制好上面高程，在道路同一坡段內(nèi)要拉通線，以保證路緣石安裝后上面平順。（10）鋪塊鋪砌注意以下幾點(diǎn)：①要求鋪塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸過(guò)程中防止缺棱掉角。（7）鋪砌時(shí)，道磚要輕放，用木錘輕擊道板的中心，不得向道板底塞灰或支墊硬料。卸車前先確定卸車地點(diǎn)和數(shù)量，盡量減少小搬運(yùn)。（3）人行道道磚鋪筑前由測(cè)量組進(jìn)行施工放樣，預(yù)埋管線施工完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)橫坡度由人工配合機(jī)械修整坡面，修整后坡面符合設(shè)計(jì)要求坡度。配料應(yīng)準(zhǔn)確。路牙基礎(chǔ)施工時(shí)，按測(cè)好的高程進(jìn)行基層整理，爾后按裝模板，攪拌好的砼運(yùn)至施工場(chǎng)后，人工用鐵鍬反扣入模板內(nèi)，再用振動(dòng)機(jī)振實(shí)振平。e、復(fù)壓時(shí)用10~12T三輪壓路機(jī)、10T振動(dòng)壓路機(jī)或相應(yīng)的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行。待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已碾實(shí)過(guò)的混合料上再壓邊緣，以減少向外推移。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3~1/2輪寬，最后碾路中心部分，壓完全幅為一遍。f、凡接觸瀝青混合料的機(jī)械，工具的表面，宜涂一薄層油水混合液或進(jìn)行加熱。 c、控制攤鋪溫度，石油瀝青混合料不應(yīng)低于100℃，煤瀝青混合料不應(yīng)低于70℃。c、運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的溫度，石油瀝青混合料不宜低于130℃，煤瀝青混合料不宜低于90℃。3）養(yǎng)生期應(yīng)封閉交通，不允許任何車輛通行。4）裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材料，縫頂面高度與路面平齊。；晝夜平均溫度≥25176。切縫機(jī)開始切縫時(shí)間(晝夜平均溫度－5176。7）拆模時(shí)應(yīng)小心，不得損邊掉角。5）吸水完成后立即抹光，將凸出石子或不光之處抹平。4）振搗棒拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞； 振動(dòng)時(shí)應(yīng)把握尺度，防止漏振和過(guò)振，以徹底搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能太久，以至造成離析。5）嚴(yán)格組織拌和、運(yùn)輸、振搗、等工序，縮短延遲時(shí)間。2．