【正文】 在澆筑完成 12～18 小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。對(duì)于接頭部位的混凝土，防止漏振或振搗不密實(shí)。砼澆筑施工作業(yè)應(yīng)保持連續(xù)性，若澆筑過程中，間歇時(shí)間超過允許時(shí)間，則按施工縫處理，并遵循下列規(guī)定：已澆好的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 時(shí)，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。倉(cāng)面驗(yàn)收，混凝土澆筑前，全面檢查模板安設(shè)是否做到尺寸無誤，定位準(zhǔn)確，連接牢靠，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行倉(cāng)面隱蔽工程驗(yàn)收合格，方可開始澆筑作業(yè)。模板在使用之后和澆筑混凝土之前清洗干凈，并在立模前模板表面均勻涂刷不會(huì)使混凝土留有污點(diǎn)的礦物油。④水：拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土的水由長(zhǎng)溪直接取水。砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸采用農(nóng)用機(jī)動(dòng)車從砼生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)至施工作業(yè)面附近，由人工卸入倉(cāng)內(nèi)并進(jìn)行平倉(cāng)，插入式或平板式振搗器振搗密實(shí)。對(duì)模板進(jìn)行整修，機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，以確保施工按期順利進(jìn)行。落實(shí)水泥供應(yīng)數(shù)量，具體供貨日期，并了解水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)水平，以保證水泥質(zhì)量。所有電纜連接牢固，不能有松動(dòng)現(xiàn)象。低壓動(dòng)力電纜頭芯線有相色標(biāo)志。電力電纜終端頭制作完成后對(duì)電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，測(cè)量電纜的泄漏電流。電纜芯線連接時(shí)其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯相符，采用壓接時(shí)壓模的尺寸應(yīng)與導(dǎo)線的規(guī)格相符，采用焊錫焊接銅芯時(shí)，不應(yīng)使用酸性焊膏。電纜終端頭配件應(yīng)齊全并符合要求。在控制箱，設(shè)備接線盒進(jìn)線處可采用金屬軟管過渡。電纜與端子的連接應(yīng)牢固，接觸面平整光滑，安裝位置不夠的應(yīng)增加連接端子或連接排。電纜終端頭配件齊全并符合要求。 穿 管 電 纜 不 能 有 中 間 接 頭 。 電 纜 彎 曲 半徑 符 合 要 求 。 該 標(biāo) 電 纜 數(shù) 量 很 多 ， 單 根 敷 設(shè) 長(zhǎng) 度 較 長(zhǎng) ， 敷 設(shè) 位 置 有 支 架 、 橋 架 ， 有 穿 鋼 管 等 。 每 盤 電 纜 均 檢 查 其絕 緣 電 阻 必 須 達(dá) 到 要 求 。 根 據(jù) 施 工 圖 按 照 86SD169《 電 纜 橋 架 安 裝 》 標(biāo) 準(zhǔn) 安 裝 泵 站 內(nèi) 所 有 電 纜 橋 架 ： 電 纜 梯架 （ 托 盤 ） 在 每 個(gè) 支 架 上 的 固 定 應(yīng) 牢 固 。預(yù)埋管的兩端應(yīng)封堵嚴(yán)密，防止土建施工時(shí)有泥砂、水等雜物進(jìn)入。⑷屏、柜的正面及背面各電器、端子排等應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱、用途及操作位置，其標(biāo)明的字跡應(yīng)清晰、工整且不易褪色。⑵屏、柜的接地應(yīng)牢固良好。16 / 34⑸設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。⑵設(shè)備等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防框架變形和漆面受損等措施，必要時(shí)可將易損元件拆下。在試驗(yàn)前應(yīng)有書面的調(diào)試大綱，提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，調(diào)試后調(diào)試記錄報(bào)告提交監(jiān)理簽證。位置符合設(shè)計(jì)要求，并與基礎(chǔ)型鋼用螺栓固定牢固。吊裝時(shí)鋼繩捆綁應(yīng)平衡，吊點(diǎn)、夾角正確。設(shè)備外觀無損傷，無碰撞痕跡，特別是接線柱瓷瓶、套管應(yīng)完好。③變壓器的型鋼基礎(chǔ)(采用 10 號(hào)槽鋼)安裝固定結(jié)束，其位置尺寸符合圖紙要求，平直度符合規(guī)范要求。15 / 34③電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。如無滲漏再將管內(nèi)壓力提高到試驗(yàn)壓力，觀測(cè) 15 分鐘，若壓力降至不超過 ，即為合格。給水管道的試壓⑴管道試壓的目的和方法：管道試壓的目的是檢查管體接口的強(qiáng)度和嚴(yán)密性程度，給水管道安裝完畢后要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。本工程閥門為 DN80 控制閥，安裝在大于 DN80（含 DN80）管道上的閘閥為法蘭連接，其余均為螺紋連接。若表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈，粘接表面不得粘有塵埃、水跡及油污，涂刷粘接劑要均勻、適量、不得漏刷，刷子必須采用天然鬃刷，刷寬為14 / 345～10cm。⑹管路連接注意事項(xiàng)①管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須消除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物；施工中清理承口插口表面時(shí)，不得帶載有油污和水分的手套。⑸鋪管和接口鋪管的一般要求：鋪管由底處向高處進(jìn)行，鋪設(shè)在平緩地段的承插口管道、承口一般應(yīng)朝向來水方向；但在坡度地段，承口應(yīng)朝上坡。要防止管材自然滾入溝槽內(nèi)造成事故。 插 口 、 承 口 工 作 面 不 得 破 損 ， 尺 寸 正 確 ； 承 口 內(nèi) 徑 允 許 偏 差 為－ ～ ＋ 。管道的鋪設(shè)與安裝⑴鋪管前的準(zhǔn)備工作，塑料管材的運(yùn)輸及堆放：搬運(yùn)時(shí)不能摔扔和劇烈撞擊，不能日曬，堆放應(yīng)放在溫度不超過 40℃的庫(kù)房和棚內(nèi)，不應(yīng)露天存放，更不許曝曬；凡存放在低于 0℃的環(huán)境中的管材，使用前應(yīng)在室溫下存放一晝夜。一般不允許回填凍土，因而冬季施工應(yīng)有防凍措施。⑵基本要求：管底至管頂上 以內(nèi)的回填土，不應(yīng)有粒徑大于 100mm 的石塊、磚頭、凍土塊等雜物。管溝回填基本要求⑴回填的步驟：管路安裝前在管路的下方墊 10～15cm 厚的細(xì)紗層，當(dāng)管道施工完后將管道兩側(cè)及管頂以上 部分先回填，留出接口位置。如在濕陷性黃土地區(qū)，溝邊便道應(yīng)更寬些，同時(shí)要作土埂防止水串入溝內(nèi)。⑵管線的確定：管路應(yīng)避開莊臺(tái)房屋和電桿、標(biāo)樁、井點(diǎn)及其他管道、構(gòu)筑物等設(shè)施，盡量避免在混泥土路面中埋設(shè)，在主干道中埋設(shè)應(yīng)選擇車輪壓不到的位置。六、抽水試驗(yàn)洗井結(jié)束后即可安裝深井泵，連續(xù)抽水 24 小時(shí)后，準(zhǔn)確測(cè)量動(dòng)靜水位、并計(jì)算單位出水量。洗井時(shí)先用噴槍將清水注入井內(nèi)，將泥漿稀釋，邊稀釋邊向外抽，直至清水，然后再用潛水泵（流量不小于 15m3/h）繼續(xù)清洗，直至水質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求為止。井管外封閉①不良含水層一般用粘土封閉，要求較高的用水泥漿封閉。填料要均勻連續(xù)地進(jìn)行，因?yàn)V料顆粒大小不同，下沉速度各異，如不連續(xù)均勻填入，可能會(huì)使濾料中的細(xì)顆粒分層沉積，使濾料失去作用。④下管時(shí)，慢慢下入，如受阻，不要強(qiáng)行壓入，需將井管提上井口再作處理。⑦抽繩：管子下好后要測(cè)量井管長(zhǎng)度與孔深度是否相符，確保已下到底，再抽出底盤鋼絲繩。④接縫及包扎：下管時(shí)上下兩節(jié)管子必須做好接縫膠結(jié)處理，不得干壘下管，井管接縫一般用瀝青、水泥、砂，按 1：2：4 的比例做成的膠結(jié)料，也可單獨(dú)用瀝青膠結(jié)。井管安裝方法①下管時(shí)用人工控制，均勻松放，以免下管歪斜或接縫錯(cuò)開。井管每米曲度的限度為：混凝土管 3mm，井管的上下口平面要垂直于井管軸線，一般百米頂角傾角不超過 2176。遇有坍孔或孔身偏斜、彎曲時(shí)，及時(shí)分析原因，視具體情況，采取填土重鉆，提10 / 34鉆掃孔等方法及時(shí)補(bǔ)救；擴(kuò)孔或縮孔情況，采取防止坍孔和防止鉆錐擺動(dòng)過大的措施。升降鉆錐時(shí)須平穩(wěn)，鉆錐提出井口時(shí)防止碰撞護(hù)筒，孔壁和鉤掛護(hù)筒底部、拆裝鉆桿力要求迅速。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，并經(jīng)常對(duì)鉛直度、泥漿性能進(jìn)行檢驗(yàn)。鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地布置與鉆機(jī)座落處的平整和加固，主要機(jī)具、配套設(shè)備及供水、供電是否可靠等，回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上、偏差不大于 2cm。護(hù)筒安裝：鋼板護(hù)筒的孔徑一般要略大于鉆孔孔徑，護(hù)筒安裝時(shí)要使其頂端高出地面 ，筒底端埋置深度 1~2m，對(duì)于鉆孔位置為軟土的，要將軟土挖除，換土后夯實(shí)，但護(hù)筒埋置深度要適當(dāng)增加，護(hù)筒平面位置的偏差一般不得大于 5cm。物料準(zhǔn)備：管井施工所需管材、濾料、粘土球及其它材料，必須按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好，運(yùn)到井場(chǎng)。 機(jī)井工程施工方案一、開鉆前的準(zhǔn)備工作機(jī)井定位：工程施工前，首先按照建設(shè)單位、監(jiān)理單位及受益單位等共同參加，按批復(fù)要求確定井位。干砌片石勾縫時(shí)，應(yīng)嵌入縫內(nèi) 20mm 以上。漿砌較規(guī)則的塊料，采用凹縫。② 拱上結(jié)構(gòu)的砌筑應(yīng)符合下列要求：a 拱上結(jié)構(gòu)在拱模卸拆除前砌筑時(shí)，應(yīng)待拱圈合龍砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 30％以上后進(jìn)行。8 / 34e 空縫的填塞順序視具體情況確定，可由拱腳逐次向拱頂對(duì)稱填塞，或先填塞拱腳處，次填塞拱頂處，然后自拱頂向兩端對(duì)稱逐條填塞，所有空縫也可以同時(shí)填塞。為保證空縫的寬度，當(dāng)拱圈跨徑≥16 米時(shí)，拱腳部位附近的空縫宜用鑄鐵墊隔，其它部位的空縫可用 水泥砂漿塊墊隔。⑵砌筑程序① 砌筑拱圈前，應(yīng)根據(jù)拱跨徑。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后等石塊放好后填滿搗實(shí)。漿砌石擋土墻① 砌石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈；② 砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，應(yīng)坐漿砌筑；③ 砌體分層砌筑，砌體較長(zhǎng)時(shí)可分段分層砌筑，但相鄰兩工作段的砌筑差不應(yīng)越過 ；分段位置應(yīng)盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致；④ 各 砌 層 應(yīng) 外 圈 定 位 行 列 ， 然 后 砌 筑 里 層 ， 外 圈 砌 塊 應(yīng) 與 里 層 砌 塊 交 錯(cuò) 連 成 一 體 。砂漿中所用的砂，應(yīng)采用中砂或粗砂，當(dāng)缺乏中砂或粗砂時(shí)，在適當(dāng)增加水泥用量的基礎(chǔ)上，也可以采用細(xì)砂，砂漿的最大粒徑，當(dāng)用于砌筑片石時(shí)，不宜超過5mm；當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時(shí)，不宜超過 。加工鑲面料石時(shí)，丁石長(zhǎng)度應(yīng)比相鄰順石寬度至少大 150mm，修鑿面每 100mm 長(zhǎng)須有鏨路約 4～5 條，側(cè)面修鑿面應(yīng)與外露面垂直正面凹陷深度不應(yīng)超過 ，鑲面粗料石的外露面如帶細(xì)鑿邊緣時(shí)，細(xì)鑿邊緣的寬度應(yīng)為 30～50mm；⑤ 拱石根據(jù)設(shè)計(jì)采用粗料石，拱石應(yīng)立紋破料，巖層面應(yīng)與拱軸垂直，各排拱石沿拱圈內(nèi)弧的厚度應(yīng)一致。砌體材料⑴石料的要求① 石料要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和強(qiáng)度，石質(zhì)要均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。 石拱橋施工方案施工準(zhǔn)備①根據(jù)業(yè)主或勘察設(shè)計(jì)單位提供的水準(zhǔn)（網(wǎng)）點(diǎn)，建立現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量控制點(diǎn)；②進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平整，材料場(chǎng)地的碾壓及雨水溝的開挖；③施工臨時(shí)房屋搭設(shè)，施工用水用電架設(shè)。為保證預(yù)應(yīng)力管道位置正確，防止?jié)仓炷習(xí)r上浮，采用“井” 字型定位架，將管道與鋼筋骨架固定，定位架在直線段的間距不大于 1 米，在曲線段的間距不大于 米，預(yù)應(yīng)力管道的位置偏差不大于 5 毫米。按設(shè)計(jì)要求勾凸縫或者凹縫?；炷两K凝后，先在頂面覆蓋潮濕草包，并定時(shí)灑水濕潤(rùn)。鋼筋、模板施工經(jīng)檢查，符合要求后才能進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)開挖的土體，含水量符合要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意使用后，回填至已施工好承臺(tái)的基坑內(nèi)。詳見承臺(tái)、基坑模板結(jié)構(gòu)圖。施工放樣①測(cè)量原地面標(biāo)高，利用樁基施工測(cè)放的“標(biāo)志” ，放出基坑開挖線及混凝土墊層位置(供基坑開挖、墊層混凝土施工用)。所有圍堰拆除應(yīng)在主體工程完成，水下驗(yàn)收結(jié)束后具備拆壩放水條件后進(jìn)行。 用 挖 掘 機(jī) 并 用 人 工 配 合 施 工 。 嚴(yán)禁機(jī)械在開挖邊坡及坡頂運(yùn)行頻繁，避免由于人為因素增加荷載導(dǎo)致河道滑坡?？衫迷虾蛷U渣應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，避免受污染和侵蝕。堆土高度不應(yīng)高于附近地面 3m，且頂部應(yīng)大致正品。對(duì)發(fā)生超挖的斷面，要根據(jù)監(jiān)理工程師指示采用適宜填料填筑并夯實(shí)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 開挖前應(yīng)采用控制水平板復(fù)核河道溝的中心線、邊線及坡度，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可開挖，開挖時(shí)還要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樁和水平板注意保護(hù)和復(fù)測(cè)。迎水面坡度為 1:，背水面為 1:。表土的清挖、堆放：按監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定區(qū)堆放，防止土壤被沖刷或流失。對(duì)河道的橫斷面進(jìn)行測(cè)量與繪制，并進(jìn)行記錄與整理遞交監(jiān)理工程師核查。河道邊線設(shè)置邊線控制樁。植被清理：采用挖機(jī)和推土機(jī)將開挖線仙的雜物，草根（樹根）垃圾和廢渣等全部清除，運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的場(chǎng)子地進(jìn)行堆放或掩埋。圍堰高比現(xiàn)狀水面超高 1~。河道采用挖掘機(jī)開挖和人工溝開挖相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，施工時(shí)在監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可的開挖線內(nèi)進(jìn)行機(jī)械施工，嚴(yán)格按照標(biāo)高、軸線控制樁進(jìn)行檢查，其標(biāo)高、河道幾何尺寸、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并接近溝底標(biāo)高時(shí)預(yù)留適當(dāng)余量采用人工配合進(jìn)行修整，避免機(jī)械開挖擾動(dòng)下層土方，破壞邊坡的坡度及平整度。根據(jù)河道設(shè)計(jì)斷面和土方施工技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的加寬及增放坡度計(jì)算后，進(jìn)行開挖，不得陡于設(shè)計(jì)坡比防止欠挖，并嚴(yán)禁掏挖施工。河道開挖棄土應(yīng)首先回填至附近廢塘和低洼地，其余棄土應(yīng)堆放在開挖河口線10m 以外，堆土邊坡靠近河道側(cè)為 1:2，另一側(cè)為自然邊坡。開挖的土方分別按可利用渣料和廢渣運(yùn)至指定點(diǎn)分類堆放，要保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定。 對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和法制教育，每周至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查，將一切事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。 圍 堰 采 用 筑 土 圍 堰 ， 筑 土 應(yīng) 高 于 常 水 位 以 上 。淤泥層較厚，圍堰有較大沉降時(shí)圍堰邊坡上可打木樁，增強(qiáng)圍堰整體性。二、臺(tái)冒施工工藝流程測(cè)量放開挖邊線→基坑開挖→放橋臺(tái)、擋墻中心點(diǎn)、邊線→橋臺(tái)、擋墻砌筑→臺(tái)冒鋼筋制作及混凝土澆筑→基坑回填。②基坑四側(cè)開挖邊坡，采用 1: 的坡度。④開挖的土方立即用自卸汽車運(yùn)出施工區(qū)域儲(chǔ)存。接縫為平縫，采用橡膠止?jié){條止?jié){，承臺(tái)底口模板外側(cè)，每側(cè)鋪 50100mm 方木 1 道，且做好模板底口的止?jié){措施。分層厚度不得大于 500mm，用 70 型振搗棒人工振搗密實(shí)。選擇尺寸大小符合要求的塊石進(jìn)行砌筑，砌筑采用擠漿法，將橋臺(tái)底部均勻鋪上砂漿，砂漿鋪放長(zhǎng)度不宜大于 1m，將塊石放入其上，對(duì)準(zhǔn)邊線，然后分層砌筑，砌筑時(shí)塊石與塊石之間必須擠漿砌筑時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。骨架吊裝至蓋梁底模上，再進(jìn)行其余鋼筋的綁扎預(yù)埋件的安裝。鋼筋如遇張拉槽口切斷時(shí)，張拉完預(yù)應(yīng)力后應(yīng)重新焊接成形。土模填筑①利用土質(zhì)均勻的無雜質(zhì)或少雜質(zhì)土壤填筑土模；②在土模下部設(shè)一排 Φ800mm 涵管作為施工導(dǎo)流；③土模填筑時(shí)采取漸進(jìn)法施工，即從兩岸分別向中心填筑，利用填筑土方將河底淤泥推走；④土模填出水面時(shí)，應(yīng)分層填筑，每層厚度控制在 30cm 以內(nèi)，并用蛙式打夯機(jī)對(duì)填筑土進(jìn)行夯實(shí)；⑤填筑頂寬度應(yīng)根據(jù)橋面寬度每邊加寬 100cm；⑥填筑應(yīng)高出設(shè)計(jì)曲線 20～30cm，填筑夯實(shí)后按照設(shè)計(jì)曲線加預(yù)拱度進(jìn)行修整；⑦將修整好后的土模，用 1：2