水工金屬結構防腐蝕規(guī)范方案-在線瀏覽
2025-06-29 00:26本頁面
【正文】 屬結構防腐蝕方案應根據(jù)結構的使用環(huán)境、運行工況、維護管理條件等因素綜合考慮，通過技術經(jīng)濟比較論證后選定。1．0．5 水工金屬結構防腐蝕施工的安全、勞動保護及環(huán)境保護等除符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應符合國家現(xiàn)行的有關標準。2. 2. 2. 4 磨料選擇。應根據(jù)基體金屬的種類、表面原始銹蝕程度、除銹方法和涂裝所要求的表面粗糙度來選擇磨料種類、粒度。 金屬磨料應符合GB6484～6487《鑄鋼龍》、《鑄銅砂》、《鑄鐵龍》、《鑄鐵砂》的規(guī)定。 人造礦物磨料，如經(jīng)過加工的煉鋼、煉銅的爐渣等。宜選用金剛砂。 （2）磨料粒度。使用人造礦物磨料和天然礦物磨料時，應根據(jù)表面粗糙度等技術要求加以選擇。 手工和動力工具除銹只適用于對涂層缺陷的局部修理和無法進行噴射處理的場合，且表面清潔度等級應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的St3級。檢驗人員應具有正常的視力。 評定表面清潔度等級時，被檢基體金屬的表面應與GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中相應的照片進行目視比較評定。2. 3. 2 表面粗糙度等級的評定。2. 3. 2. 1 比較樣塊法。將樣塊靠近被檢表面的某一測定點進行目視比較，必要時可借助不大于7倍的放大鏡，以基體金屬表面外觀最接近的樣塊所示的粗糙度等級作為評定結果。 每2m2表面至少要有一個評定點，且每一評定點的面積不小于50mm 2。 用表面粗糙度儀檢測粗糙度時，每2m2 表面至少要有一個評定點，取評定長度為40mm，在此長度范圍內(nèi)測五點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值。2. 4. 1 壓力式噴砂罐屬壓力容器，其生產(chǎn)廠必須持有國家有關部門頒發(fā)的壓力容器生產(chǎn)許可證。2. 4. 3 在露天或工作間進行作業(yè)時，呼吸用空氣應進行凈化處理。2. 5 遮蔽保護 噴砂前，應用金屬薄板或硬木板等對非噴砂部位進行遮蔽保護。3．1．2 構成某一涂層系統(tǒng)的所有涂料應由同一涂料制造廠生產(chǎn)。 （2）涂料工藝參數(shù)，包括閃點、比重、固體含量，表干、實干時間，最長和最短的涂覆間隔時間，一道涂層的干、濕膜厚度及理論涂布率等。 （4）多組份涂料的混合比及混合后使用時間的指導性說明。3．2．2 構成涂層系統(tǒng)的各層涂料之間應有良好的配套性。3．2．3 涂層系統(tǒng)選擇。3. 2. 3. 1 經(jīng)常處于半浸沒狀態(tài)的水工金屬結構，宜選用具有良好的耐候性和耐干濕交替的防腐蝕涂層系統(tǒng)，可參照附錄D表D2選用。3. 2. 3. 3 啟閉機等水上設備及結構宜選用耐候性和耐蝕性良好的涂層系統(tǒng)，可參照附錄D表D4選用。3．3 涂裝施工3．3．1 。3．3．3 表面預處理與涂裝之間的間隔時間應盡可能縮短。3．3．4 被涂基體金屬表面溫度低于露點以上3℃和相對濕度大于85％時，不得進行涂裝。3．3．5 涂裝作業(yè)應在清潔環(huán)境中進行，避免未干的涂層被灰塵等污染。 涂裝前，應對不涂裝或暫不涂裝的部位如楔槽、油孔、軸孔、加工后的配合面和工地焊縫兩側
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