【正文】 00tex，少數(shù)情況下也有用 4800tex的。 ? ④拉擠用無捻粗紗 拉擠用于制造斷面一致的各種型材，其特點(diǎn)是玻纖含量高，單向強(qiáng)度大。 ? ⑤織造用無捻粗紗 無捻粗紗的一個(gè)重要用途是織造各種厚度的方格布或單向無捻粗紗織物，用于手糊玻璃鋼成型工藝中。 ? 無捻粗紗織物（方格布）：方格布是無捻粗紗平紋織物，是手糊玻璃鋼重要基材。 ? 用方格布鋪敷成型的復(fù)合材料其特點(diǎn)是層間剪切強(qiáng)度低，耐壓和疲勞強(qiáng)度差。 織物的特性由纖維性能、經(jīng)緯密度、紗線結(jié)構(gòu)和織紋所決定。經(jīng)緯密度加上紗結(jié)構(gòu)，就決定了織物的物理性質(zhì)，如重量、厚度和斷裂強(qiáng)度等。 玻璃鋼襯里的層間結(jié)構(gòu) 1－介質(zhì)； 2－表面氈耐腐蝕層 ～ ； 3－短纖維表面氈； 4－玻璃布； 5－底漆；6－設(shè)備 1)底層 底層由底漆、底層膩?zhàn)雍偷撞既呓M成，其作用在于粘結(jié)被璃鋼層與金屬基體表面。底層含膠量控制在 40～ 50％，厚度 ～ 。玻璃布宜選用厚度為 ～ 粗紗方格布，含膠量應(yīng)控制在 50～ 60％，層厚為 2～ 。玻璃布宜選用厚度為 ～ (或玻璃氈 )等。 (重量比 ) 材料名稱 底漆 膠泥 粘結(jié)劑 面漆 環(huán)氧樹脂 E44(6101) 100 100 100 100 丙 酮 2030 2540 1015 1015 鄰苯二甲酸二丁脂 1520 10 10 10 乙 醇 適量 / 適量 適量 T31 2035 2035 2035 2035 瓷粉 (120目以上 ) 020 150200 510 010 (重量比 ) 原料 打底料 膩?zhàn)恿? 襯布料與面層料 環(huán)氧樹脂 E－ 44 100 － － T31固化劑 20～ 30 － － 丙酮 40～ 60 － － 酚醛樹脂 － 100 100 乙醇 － 0～ 15 0～ 15 苯磺酰氯 － 8～ 10 8～ 10 耐酸粉 0～ 20 120～ 180 0～ 15 (重量比 ) 原料 打底料 膩?zhàn)恿? 襯布膠料 面料 雙酚 A型或鄰苯型不飽和聚酯樹脂 100 100 100 100 50％過氧化環(huán)乙酮糊 2～4 2～ 4 2～ 4 2～4 環(huán)烷酸鈷苯乙烯溶液 ～4 ～4 ～4 ～4 苯乙烯 0～15 0～10 石英粉或磁粉 0～15 200～350 0～15 苯乙烯石蠟溶液（ 100?5） 3～5 (重量比 ) 原料 打底料 膩?zhàn)恿? 襯布膠料與面層膠料 環(huán)氧樹脂 E－ 44 100 － － 丙酮 40～ 60 － － T31 20～ 30 － － 耐酸粉 0～ 20 100~150 0~20 糠醛樹脂 － 100 － 糠酮樹脂 － － 100 苯磺酰氯 ?硫酸乙酯 1?1 － 10 10 預(yù)處理 表面處理 抹膩?zhàn)? （抹膠泥）涂刷第一道面漆涂刷第二道面漆最終檢驗(yàn) 交付使用涂刷第二道底漆貼襯第一層玻璃布貼襯第二層玻璃布涂刷第一道底漆貼襯第三層玻璃布自然固化24小時(shí)小時(shí)內(nèi)完成自然固化24小時(shí) 自然固化24小時(shí)自然固化24小時(shí)自然固化24小時(shí)自然固化24小時(shí) 自然固化48小時(shí)養(yǎng)護(hù)16天以上 ? 施工前準(zhǔn)備工序 ? 1)襯里施工現(xiàn)場須保持清潔，防止灰砂、雨露和日曬。 ? 3)施工用原材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用。 ? 5)玻璃布準(zhǔn)備 石蠟型浸潤劑的玻璃布，使用前一般用電爐或烘箱加熱脫蠟。至外觀呈金黃色為好。聚醋酸乙烯型或有機(jī)硅烷基浸潤劑的玻璃布，直接可以使用。剪好的布不準(zhǔn)拆選，應(yīng)用紙管或硬聚氯乙烯管卷好備用，并按部位、層次編號(hào)，避免施工時(shí)混亂。 ? 膠液的配制 ? 配料稱量要準(zhǔn)確，液體料可折算成體積計(jì)量，量具要分開專用，不準(zhǔn)混用，更不準(zhǔn)隨意改變配方。配料用完后的工具立即用丙酮清洗干凈以備再用。環(huán)氧類不宜超過 3kg，酚醛、呋喃、聚酯一次不超過5kg。對(duì)于環(huán)氧而言，可在水浴上加熱至 40～ 50℃ ，攪勻后加入增塑劑，當(dāng)溫度下降至 30℃ 左右時(shí)加入稀釋劑，最后加入固化劑。用料前要加填料，攪拌好后立即使用。 ?對(duì)于酚醛類膠液來說，高溫型 (銨型 )酚醛樹脂先溶于酒精中，配成 60～ 70％的酚醛酒精溶液，放于封密容器內(nèi)備用；中溫型 (鈉型 )酚醛樹脂配料時(shí)先加入稀釋劑及固化劑，攪勻后，再加入填料備用。刷底漆要涂布均勻，漆膜厚薄要一致，一次涂刷不宜過量，漆膜厚度控制在 。用毛刷刷漆時(shí)，每次蘸能要少，約漆刷毛長的 3分之1到 2分之 1。刷漆一般先由上而下刷一遍再從左自右刷一遍，在漆層交接處和設(shè)備轉(zhuǎn)角等不易施工處不要漏刷底膠。固化處理后，等溫度降至室溫時(shí)可進(jìn)行刮膩?zhàn)?。?duì)于銳角、尖角、焊縫表面及其它凹凸不平處盡量一次找平，如一次用膩?zhàn)恿看?，則可分次找平，分次固化。 ? 貼布操作 ? 1)貼布方法 ? 按貼布面積大小，將膠液涂于設(shè)備表面，并用橡皮刮板把膠液趕勻，膠液稠度要大，涂膠要厚些，以使玻璃布充分浸潤。 ? ⑴間斷法：每貼一層布后，自然固化或熱固化處理，經(jīng)修整和膩?zhàn)诱移剑儋N第二層，依次順序貼至所需厚度。如酚醛、呋喃玻璃鋼襯里就采用間斷法施工。本法的施工速度較快 ? ⑶分段連續(xù)法：按層間結(jié)構(gòu)分段連續(xù)，即每階段為連續(xù)法，分段固化間斷法。多層連續(xù)法貼襯時(shí)，貼完最后一層后用熱輥(70～ 80℃ )在布面上滾壓一遍，不要漏壓，使玻璃布浸透膠液，并趕凈層間氣泡。一般原則是：先里后外，先上后下，先器壁后底部，斜坡處由底至高。人孔、法蘭及接管的貼襯應(yīng)與本體貼襯交錯(cuò)進(jìn)行，以保證襯層完整性。大面積貼襯時(shí)，按下料順序依次進(jìn)行。連續(xù)貼襯時(shí)，上下布層逐層搭接量為：連續(xù)貼四層時(shí)搭接量按 3/ 1/2及 1/4；連續(xù)貼三層按 1/ 1/2；貼兩層時(shí)搭接 1/2。連續(xù)貼襯一次最多不超過四層。而后用毛刷蘸膠由中間向四周蹬刷，不要拉刷，以免起皺。 熱固化處理 ? 1）熱處理的目的 ? 玻璃鋼襯層熱處理的目的，是使樹脂充分 固化 ，提高襯里層的耐腐蝕性能。固化后的材脂用丙酮回餾萃取 30分鐘，丙酮萃取液顏色淡黃或無色表示樹脂固化完全，丙酮液變深黃或黑色則表示樹脂未充分固化。 玻璃鋼種類 室溫固化時(shí)間 h 熱處理溫度 升溫速度 降溫 酚醛玻璃鋼 24 60 4小時(shí) 10 自然降溫 不飽和聚酯玻璃鋼 24 40～ 60 4小時(shí) 10 自然降溫 環(huán)氧玻璃鋼 24 80～ 100 10 自然降溫 環(huán)氧呋喃玻璃鋼 24 100～ 120 10 自然降溫 環(huán)氧 酚醛玻璃鋼 24 80～ 100 10 自然降溫 環(huán)氧煤瀝青玻璃鋼 24 40～ 60 10 自然降溫 玻璃鋼襯層熱處理的工藝 熱處理類型 熱處理溫度（ ℃ ）及時(shí)間 (h) 低溫型 溫度 室溫－40 40 40－60 60 60－80 80 共計(jì) 23 時(shí)間 1 4 4 4 4 6 中溫型 溫度 室溫－40 40 40－60 60 60－80 80 80－100 100 共計(jì) 33 時(shí)間 1 4 4 4 4 6 4 6 高溫型 溫度 室溫－40 40 40－60 60 60－80 80 80－100 100 100－120 120 共43 時(shí)間 1 4 4 4 4 6 4 6 4 6 升溫速度不大干 5℃ /h，降溫速度不大于 10℃ /h。樹脂膠液中含有溶劑、固化劑及輔助材料，在玻璃鋼施工中易揮發(fā)，使玻璃鋼容易出現(xiàn)針孔、氣泡、微裂紋的缺陷，抗?jié)B能力變壞。當(dāng)玻璃鋼襯層與金屬表面粘接緊密而受到牽制時(shí)，玻璃鋼層就產(chǎn)生收縮應(yīng)力。玻璃鋼襯里在應(yīng)用時(shí)，由于溫度變化，也容易產(chǎn)生應(yīng)力變化，會(huì)使玻璃鋼層離層開裂。 ? 3)腐蝕破壞：玻璃鋼襯里一般耐磨性差，一旦樹脂層被磨損后露出玻璃布，滲透性增大。玻璃鋼襯里被破壞腐蝕后不單基體受到腐蝕，而且由于磨損襯里的玻璃纖維碎塊進(jìn)入介質(zhì)中，污染管道，堵塞管路。 玻璃鋼內(nèi)襯層的質(zhì)量檢查 ? 玻璃鋼襯里層用電火花器檢查時(shí)，注意襯里層厚度，一般襯里層為 3～ 7層時(shí)選擇 2～3kV，大于 7層玻璃布厚襯里層選擇 3～ 4kv。局部發(fā)生火花為不合格，要涂刷一層面漆進(jìn)行修補(bǔ)。塑料的機(jī)械加工性能較好，比一般的金屬材料容易切削，主要的缺點(diǎn)是散熱性差，彈性大，容易引起加工時(shí)零件發(fā)熱及變形與加工面粗糙。 ? 1)車削 ； 2)銑削 ； 3)鉆孔 ； 4)擴(kuò)孔 ； 5)攻螺紋 ； 6)刨削 ；7)鋸割 ； 塑料的焊接加工 ? 塑料的焊接指利用熱塑性塑料受熱熔化而使兩個(gè)塑料件表面在熱熔狀態(tài)下熔結(jié)為一體的方法。 ? 按加熱方式不同，塑料焊接方法分為：加熱工具焊接、感應(yīng)焊接，熱風(fēng)焊接、超聲波焊接、摩擦焊接及高頻焊接等。接縫（膠縫）可以得到完全密封，能起到耐水、防腐蝕、絕緣等特殊作用，粘接工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低。熱固性塑料因受熱不熔融、溶劑不溶解，不能用熱熔法和溶劑法粘接，只能用膠粘劑粘接。 ? ? 非結(jié)晶性熱塑性塑料可以選用適當(dāng)?shù)膯渭兊娜軇?，含有該塑料的溶液或含有該塑料的單體的溶液粘接?？旄扇軇┯屑滓彝?、丙酮、醋酸乙酯、二氯乙烷；中等的有三氯乙烯、過氯乙烯。含塑料的溶液，有利于填沒縫隙及凹點(diǎn)，降低固化速度，使溶劑很好地滲入黏合面，以減少粘接點(diǎn)的收縮，避免因收縮而產(chǎn)生應(yīng)力。熱塑性塑料與熱固性塑料，或者它們與金屬、陶瓷、玻璃等其他材料，都可以用膠粘劑來粘接。 ? 聚乙烯和聚丙烯因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)規(guī)整、結(jié)晶度高，表面能低、溶解度參數(shù)小，除了熱熔膠和特殊的膠粘劑，一般不能直接粘接，故稱為難粘塑料，如果經(jīng)過特殊的表面處理．就能變?yōu)榭烧乘芰?。浸蝕后水洗干燥，這種方法處理后粘接效果好，以環(huán)氧 — 聚硫－聚酰胺膠粘接，經(jīng)三年老化粘接強(qiáng)度無甚變化。聚乙烯浸泡： 30℃ 、 1h，或50℃ ， 40～ 60min，或 70℃ 、 5～ 20 min；聚丙烯浸泡：70℃ ， 60min或 90℃ ， 10min，然后水洗干燥即可粘接。 ? ⑶表面涂敷法 ? 用 2％的鈦酸丁脂石油醚溶液，涂敷于除油處理后的表面，在潮氣中成膜后，加熱干燥，進(jìn)行粘接。為了避免氧化過度，可預(yù)先將塑料表面用肥皂擦一下。 ? ⑸電暈法 ；⑹等離子體法 ；⑺蒸氣法 聚四氟乙烯的粘接 ? ⑴荼鈉法：荼與鈉在四氫呋喃中反應(yīng)，形成荼鈉絡(luò)合物，在醚類極性溶劑中穩(wěn)定，而在非極性溶劑中不穩(wěn)定。在 0～ 5℃ 通入干燥的氮?dú)?，?200～ 300r/min的速度。 ? ⑵氨鈉法 ；⑶聯(lián)苯鈉法 ；⑷荼 — 鈉 — 乙二醇二甲醚溶液腐蝕法 ；⑸涂敷法 ； ? PVC硬板配方 物料 配方 1（重量比） 配方 1（重量比） 聚氯乙烯樹脂 XJ(XS)— 100 100 三羥基硫酸鉛 7 7 硬脂酸鋇 2 2 石蠟 碳黑母料 碳黑母料配比 聚氯乙烯樹脂 100 125 鈦白粉 75 輕質(zhì)碳黑 10 12 硬脂酸鋇 2 2 塑料焊接設(shè)備及工具 12 3458769 10 111一空氣壓縮機(jī)； 2一壓縮空氣； 3一空氣過濾器； 4一壓縮氣流控制閥； 5一過濾后壓縮空氣； 6一二次電纜線； 7一三通； 8一焊槍； 9一調(diào)壓變壓器； 10一漏電自動(dòng)切斷器； 11一接 220V伏電源 ? 焊接接頭型式應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品用途、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來選擇，一般分為對(duì)接、搭接、 T型接和角接等接頭。 ? 管子的連接結(jié)構(gòu)型式 ? ①承插式連接結(jié)構(gòu)。連接時(shí)用 20％過氯乙烯樹脂（溶于丙酮溶液中）粘合。這種結(jié)構(gòu)，管子連接采用對(duì)焊，對(duì)焊后焊縫鏟平，再加上一套管，套管兩端再焊在接管上。 ? ③法蘭連接結(jié)構(gòu)。 焊接 ? 1）焊接溫度 ? 熱空氣的溫度在 230～ 270℃ 最為適宜，這時(shí)焊接速度快而且操作順利，焊道呈半圓形，其強(qiáng)度也高。焊槍出口處氣溫對(duì)于PVC為 220℃ ～ 240℃ ，對(duì)于 PP 為 270℃ ～ 300℃ ，焊槍口至焊件距離 l 0～ 12mm，熱空氣不攜帶油和水。 ? 為確保塑料的焊縫強(qiáng)度，焊接時(shí)焊條應(yīng)堆得高出母材表面 2～ 3mm。 ? 3）焊接速度 ? 焊接速度取決于板厚、焊條直徑以及熱空氣溫度，一般為～ /分。 ? 4 ）焊條的位置及作用力 ? 焊接時(shí)，右手拿焊槍，左手拿焊條，并給焊條稍加壓力。焊接過程中，應(yīng)隨時(shí)保持焊條與焊縫表面間的正確夾角