設(shè)備安裝的施工組織方案(編輯修改稿)
2025-06-07 00:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 . 螺桿齒形部位的接觸面；. 同步齒輪（限位齒輪）的接觸面；. 螺桿軸端面與止推墊的接觸面。. 測量螺桿嚙合時齒頂與齒根間隙，法向截面間隙，并做記錄。. 測量泵的軸向串量，應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。. 泵的找正應(yīng)符合下列要求：. 驅(qū)動機軸與泵軸、驅(qū)動機軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；. 驅(qū)動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；. 汽輪機驅(qū)動的泵和輸送高溫、低溫液體的泵(鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等)在常溫狀態(tài)下找正時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定預(yù)留其溫度變化的補償值。. 注意事項：. 清洗零部件的清洗液要符合有關(guān)要求；. 零部件的加工表面如有銹蝕，應(yīng)進行除銹；. 組合式底的各個結(jié)合面應(yīng)平整、清潔及無翹曲、鐵銹、毛刺等。組合后，應(yīng)不能塞入；. 安裝后不易拆卸、檢查、修理的油箱或水箱，裝配前要做滲漏檢查；. 凡要求在禁油條件下工作的零部件、管道、及附件，進行脫脂；. 機器上較精密的螺紋連接件或配合件等，裝配時都應(yīng)在其配合表面涂防咬合劑。. 其它泵的清洗與裝配要求可根據(jù)設(shè)備制造廠的技術(shù)要求進行。. 附屬設(shè)備及管道的安裝. 附屬設(shè)備應(yīng)按有關(guān)的技術(shù)文件及規(guī)范要求進行安裝及驗收。. 附屬設(shè)備安裝后，保證內(nèi)部清潔、無異物。. 油系統(tǒng)及其他系統(tǒng)（水、電、汽）管道的安裝及清理要求，按《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》金屬管道篇中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。. 油系統(tǒng)管道的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：. 管道的焊接宜采用鎢極氬弧焊打底。. 管道布置應(yīng)整齊美觀，便于操作維護。處于水平部分的回油管道的安裝坡度不小于5/1000，低向油箱。. 碳素鋼管道配置后，管內(nèi)應(yīng)進行酸洗鈍化處理。. 與泵機組連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部處理干凈。其固定焊口要遠離機器，不允許管道對機器有附加外力。. 管道與泵機組的連接應(yīng)符合下列要求：. 配對法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，其偏差應(yīng)符合下表的要求。轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）法蘭面平行度徑向位移≦1500≦當法蘭直徑300毫米時，平行度應(yīng)≦直徑的1/1000全部螺栓能順利穿入為準30006000≦≦. 配對法蘭在自由狀態(tài)下的距離，以能順利放入墊片的最小間距為宜。. 管道與泵機組最終連接時，應(yīng)在聯(lián)軸器上用百分表監(jiān)測其徑向位移。. 泵機組的試運轉(zhuǎn). 泵機組試運轉(zhuǎn)前，須具備下列條件. 主機及附屬設(shè)備的就位、找平、找正、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，并有齊全的安裝紀錄；. 二次灌漿達到設(shè)計強度，基礎(chǔ)抹面工作應(yīng)結(jié)束；. 與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件；. 保溫、保冷及防腐等工作已基本結(jié)束；. 與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的水、汽、氣等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求；. 試運轉(zhuǎn)前要做下列準備工作. 在建設(shè)、施工、監(jiān)理及質(zhì)檢站等各方的共同參加下，審查安裝紀錄，審定試運轉(zhuǎn)方案，檢查試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場。. 試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場，應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和防護用具。機器上不利于安全操作的外露轉(zhuǎn)動部位應(yīng)裝設(shè)安全罩。. 機器入口處按規(guī)定裝設(shè)過濾網(wǎng)。. 試運轉(zhuǎn)用潤滑油應(yīng)符合設(shè)計要求。加入系統(tǒng)時，用不小于120網(wǎng)目的濾網(wǎng)過濾。. 水、油、氣、汽系統(tǒng)的試運行. 檢查各系統(tǒng)在工作壓力下，應(yīng)不泄漏、不互竄，保持暢通，閥門均須靈活可靠，儀表指示應(yīng)符合試運行要求。. 機器的潤滑、密封等油系統(tǒng)必須沖洗清潔。油沖洗的合格標準，應(yīng)符合機器技術(shù)文件或“專項規(guī)范”的規(guī)定。. 各附屬設(shè)備試運轉(zhuǎn)的驗收標準，須符合有關(guān)的技術(shù)文件或相應(yīng)的規(guī)范要求。. 單機試運轉(zhuǎn). 驅(qū)動單機試運轉(zhuǎn)須按有關(guān)的技術(shù)文件要求進行。當驅(qū)動機為電動機時，采用下述方法進行。. 脫開泵與電機之間的聯(lián)軸器，手動盤車，電動機應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。. 檢查電動機的對地電阻. 點動電動機30秒，檢查電動機的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向不正確，進行調(diào)整。. 啟動電動機，連續(xù)運轉(zhuǎn)30分鐘，檢查電動機的啟動電流、正常電流、電壓及軸承的溫升和振動的情況，不應(yīng)超出相應(yīng)的標準。. 電動機運行正常后，就可以進行泵的試運轉(zhuǎn)。. 泵機組的試運轉(zhuǎn)一般分為無負荷和有負荷兩個階段進行。具體應(yīng)按有關(guān)的技術(shù)文件或“專項規(guī)范”執(zhí)行。一般的，離心泵應(yīng)先開入口閥門，關(guān)出口閥門后再啟動，待泵出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量，泵在達到額定負荷下連續(xù)運行要滿4小時。注意泵在關(guān)閉出口閥的條件下，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不能太長。. 離心泵應(yīng)先開入口閥門
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