【文章內(nèi)容簡介】 29 二氧化碳焊機 NBC255 中國 3 臺 電焊 30 乙炔焊機 20X 中國 3 臺 裁板 31 裁板鋸 F92 精密 中國 2 臺 裁板 32 裁板鋸 ALNPORFF027 中國 1 臺 裁板 Page:23 33 無齒鋸 MC275A 中國 2 臺 裁板 34 電動開孔器 1/2” ～ 4” 德國 2 把 開孔 35 手槍鉆 216。6～ 216。12 德國 2 把 鉆孔 36 冷壓機 MH3248*50T 中國 1 臺 冷壓 38 熱壓機 NYJ1700 型 中國 2 臺 熱壓 39 數(shù)控沖床 中國北京（ JB2363A） 中國 3 臺 鋼板沖孔 40 20 噸沖床 JB2315 中國 2 臺 41 30 噸沖床 J2340A 中國 1 臺 42 臺 鉆 中國山東（ LT16J） 中國 1 臺 43 臺式搖臂鉆床 中國上海（ ZQ3032） 中國 2 臺 44 輕型立式鉆銑床 中國上海 中國 2 臺 45 裁板鋸 HPT1803838 中國 1 臺 裁板 46 裁板鋸 F92 精密 中國 2 臺 Page:24 47 裁板鋸 ALNPORFF027 中國 3 臺 48 無齒鋸 MC275A 中國 1 臺 49 粉末噴槍 GMB5D 中國 10 把 鋼制噴涂 Page:25 施工進度管理 本項目施工進度計劃是按照前緊后松的工作原則進行編制的，以保證在施工過程中有足夠的彈性時間處理不可預見的突發(fā)情況。 一、 施工進度計劃 施工進度計劃表 單位：天 序號 項目分項名稱 項目實施進度計劃 7 月 8 月 9 月 1～ 5 日 6～ 30 日 1～ 15 日 16～ 30 日 1～ 10 日 11～ 2 日 最后 5天 一 施工準備、圖紙會審、機具準備 二 通風系統(tǒng)安裝工程 1 風管現(xiàn)場測量 2 風管支吊架預制、安裝 3 法蘭風管加工、清洗、密封 4 通風主管道制作、安裝 5 通風控制系統(tǒng)配管配線 6 室內(nèi)通風支管道制 造、安裝 7 通風設(shè)備到貨、管道對接安裝 8 設(shè)備試運轉(zhuǎn) 9 通風系統(tǒng)調(diào)試 三 水電供氣潔凈系統(tǒng)安裝工程 1 現(xiàn)場測量 2 隱秘工程施工 3 水電，供氣潔凈同步施工 Page:26 8 設(shè)備試運轉(zhuǎn) 9 通風系統(tǒng)調(diào)試 四 實驗室家具工程 1 家具設(shè)備圖紙確認 2 家具生產(chǎn) 3 家具包裝運輸 4 家具現(xiàn)場安 裝 5 家具檢測調(diào)試 四 聯(lián)合調(diào)試、竣工驗收 1 系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試及性能測試 2 竣工驗收、資料整理 Page:27 二、施工進度管理 制定嚴密的整體形象進度書，其中包括總體和分部分項進行計劃及月計劃、周計劃，復式滾動，做到計劃合理、科學安排，嚴格跟進督導，整體協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理。 制定程序化疊復式施工方案，分割單獨占用工 期和復式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落實到人到位，使之不影響正常施工的進行，實行交錯作業(yè)措施，上道工序和下道工序合理協(xié)調(diào)，在不發(fā)生矛盾的前提下工種間和工序間協(xié)調(diào)配合施工。 各部位和各單項施工，只可按計劃提前，不能占用其他工期的拖延，禁止工序間相互影響工期，絕對不允許影響到下道工序和整體工程的進度。 管理人員對已制定計劃根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整，并落實監(jiān)督計劃進度的進展情況。 加強與甲方和監(jiān)理部門的聯(lián)絡，積極接收其對進度管理的指導性建議。 施工準備 為保證整個項目的順利實施，施工之前應做 好充分的技術(shù)、物資、人力和水電等配套措施的準備工作。 一、做好技術(shù)準備 施工管理人員應盡快熟悉掌握施工圖，并組織施工骨干學習相關(guān)施工規(guī)范，研究結(jié)點做法。 召開圖紙交底會，提出并解決圖紙與施工之間可能存在的矛盾。 技術(shù)方案的落實：針對工程特點，編制有效的分項、分部、分專業(yè)的專項施工方案。 設(shè)置關(guān)鍵工序和特殊工序。關(guān)鍵工序為：通風管道施工、通風系統(tǒng)控制施工、風機安裝、柜體安裝、臺面安裝等。關(guān)鍵工序和特殊工序必須編制施工作業(yè)指導書或施工方案。在關(guān)鍵過程、特殊過程施工中，采取以下控制辦法： ①技術(shù)質(zhì) 量部技術(shù)員負責編制關(guān)鍵過程、特殊過程的施工作業(yè)指導書或施工方案，報總工程師審批后實施。各施工總長應嚴格按施工作業(yè)指導書或施工方案作業(yè)，并做好記錄。 ②關(guān)鍵、特殊工序應由具備資格證書的人操作，項目部要有相關(guān)資格證書的備案，施工經(jīng)理負責審查施工小分隊提供的作業(yè)隊資質(zhì)及作業(yè)人員持證上崗的情況；安全員 Page:28 負責關(guān)鍵機械設(shè)備的檢查，并制訂相應機械設(shè)備的管理辦法。 二、列材料計劃表 將工程所需材料名稱、規(guī)格和預算數(shù)量逐一列表歸類，同時應注明預估價格，以便購料時有依據(jù)地選擇廠商產(chǎn)品，起到控制材料開支的目的。材料品種名稱的羅列，大至臺面板、柜體材料、風管、風機、鋼制品，小到鉸鏈、導軌、鐵釘雜件都應在表中反映出來，特殊材料還應在備注欄注明要求和出處，以保證材料與原設(shè)計要求相符。 四、制定施工進度表 施工進度表用于控制施工進度和調(diào)度工人及材料，進度表的編排是按照工程期限將各施工項目的工作量、完成項目所需的時間，科學性地編排在時間表內(nèi)。 五、制定用工和機械進場計劃 根據(jù)總體施工進度計劃、工程量和專業(yè)工種需求，制定勞動力投入計劃和機械進場計劃，避免人力和施工機械投入不足或過剩影響總體工程進度。 六、工地勘察 開工前應進行實地勘察，了解施工 現(xiàn)場的環(huán)境，了解堆放材料的地點、施工用水、用電的來源以及如何設(shè)置臨時設(shè)施；另外還應了解施工地點是否易與旁鄰產(chǎn)生糾紛，以便提早給于疏通和定出解決方案使施工順利進行。 工地勘察主要目的是核對施工空間與設(shè)計圖紙是否有誤差，尤其是具體尺寸，如水位、電位、梁柱、風井開洞等等，若有誤差應反映給設(shè)計人員進行修正。 七、材料設(shè)備進場 材料設(shè)備進場前首先應確定現(xiàn)場是否已具備安裝條件，并做好以下工作： 根據(jù)材料計劃表并配合工程進度表確定材料設(shè)備的品種、數(shù)量及進場時間，如屬由廠商送貨上門的，應預先與廠商聯(lián)絡擬定送貨時間。 材料堆放位置應事先安排，堆放地點宜集中，切勿任意堆置以致影響工期和材料管理的嚴密性。堆放時應注意以下幾點： ①不得影響施工的進行和返復搬遷，損材費工。 ②選擇較高的地勢堆放。 ③分類堆碼，便于取用。 ④易燃、易爆物品分開地點堆放，以保安全。 ⑤易碎、易潮、易污的材料，應注意堆放方法和采取保護措施以免造成損耗。 Page:29 ⑥即用的材料，進場時應直接放置在工作面，以便節(jié)省搬運的工序。 切實做好進貨材料的簽收工作，核對材料是否與原設(shè)計圖相符，并按材料的品種、數(shù)量進行登記，以備查驗。 八、接通工地臨時水電 臨時用水的設(shè) 置，應盡量利用原固定管道，水管工在鋪管時，盡量按原設(shè)計的路線敷設(shè)，這樣既有水用又可提前完成水的施工項目。臨時用電的布置，一般是以架空線路或電纜拖板的形式提供的，架空線路的用電端，應裝設(shè)自動開關(guān)，必須符合架設(shè)臨時線路的有關(guān)要求。工地上常采用電纜拖板供電方式，電纜要用有保護層的橡膠套電纜；禁止用花線、塑料銅芯線作拖板引線，以防漏電造成事故，電纜的用電端是一塊接線板，板上安有漏電保護開關(guān)、閘刀、插座等。 主要分項工程施工要點 施工過程中，對于有普遍性的施工工藝和工序，要求嚴格采用公司作業(yè)指導書和工藝標準。應 用 ISO9000 質(zhì)量體系對本工程進行全方位、全過程的質(zhì)量控制。 一、實驗室裝備工程施工 （一）實驗室家具生產(chǎn) 膠壓 ① 涂膠均勻一致，每平方米用膠量 ～ ； ② 貼面無明顯凸凹、無裂縫、無劃痕等缺陷； ③ 反面用余料拼接，拼縫平直美觀，拼縫間隙≤ ； ④ 熱彎圓弧度一致，無炸裂、無空殼現(xiàn)象； ⑤ 拼接壓板，拼縫平整、緊湊，貼面后無明顯拼縫痕跡； ⑥ 擋水彎角度一致，弧度均勻，無脫膠。 開料 ① 尺寸公差：長、寬、厚177。 ； ② 顏色一致，無劃痕、無碰傷、無壓痕、無斑點等缺陷； ③ 板邊平直度177。 ； 板面曲度 ① 對角線長度≥ 1400mm 時，允許值 ≤2mm ； Page:30 ② 對角線長度 1400 mm 或 ≥700mm 時，允許值 ≤2mm ； ③ 對角線長度 700mm 是允許值≤ 1mm； ④ 鄰邊垂直度：兩對角線長度≤ 1mm； ⑤ 崩邊范圍：臺面、屜面、立板、門板下料崩邊≤ ，正面不得超過 3 處，反面不得超過 7 處，層板、背板、擋板等下料崩邊 ≤1mm 不超過 7 處； ⑥ 主鋸面與劃線位移 。 鉆孔 ① 鉆孔后無明顯機械創(chuàng)傷、脫層、崩裂等缺陷； ② 位置度：孔與孔、孔與邊的位置誤差≤ ； ③ 孔徑、孔深：孔徑177。 ，孔深 177。0. 5mm，不允許裂面； ④ 孔邊崩裂：孔崩邊≤ ，通孔 ≤ 。 開槽 ① 槽深公差 177。 ； ② 槽寬公差177。 ； ③ 中心線位置偏移值 ； ④ 崩邊寬度≤ 1mm。 鏤銑 ① 鏤孔四邊平直，無明顯凹凸現(xiàn)象； ② 鏤銑圓弧、鴨咀邊應表面平整，弧度均勻一埃，不得有波浪形狀； ③ 鏤孔尺寸誤差≤ 1mm； ④ 異形孔（如顯示器孔）應按實物尺寸套合，間隙≤ 1mm； ⑤ 鏤孔崩邊正面≤ ，反面 ≤2mm ； ⑥ 鏤弧度要求平整、圓滑，凹弧半徑（ R）≤ 100mm， 凸弧半徑（ R）≥ 25mm。 機械封邊 ① 上膠厚度均勻一 致，封邊面不得有積膠或凹凸不平，涂膠不易過厚。帶與板邊貼緊無間隙，切帶截面平整垂直，無斜度、無崩裂、無剝離； ② 封邊后要求光滑平整、無剝離、無機械創(chuàng)傷、無露陷等缺陷； ③ 帶邊沿倒角均勻一致，不可有波浪紋，倒角半徑為帶厚的 1/2； ④ 封好后的邊無明顯膠漬，帶寬與板厚一致，無局部缺帶。 Page:31 裝配 ① 裝配后的產(chǎn)品外觀尺寸符合設(shè)計要求； ② 各種配件安裝嚴密、平整、牢固，結(jié)合處無崩裂、松動，不得有少件、漏釘、透釘?shù)日`操作；板與板之間的接合間隙≤ ； ③ 框架鄰邊垂直度，框架兩對角線差≤ 3mm； ④ 門與框架、門與門、門與抽屜縫 隙、間隔 1— 2mm； ⑤ 上沿線松緊適中，沿線長度與板長誤差≤177。 ； ⑥ 過線孔尺寸誤差≤177。 ； ⑦ 抽屜抽出后下垂≤ 20mm，擺動 ≤10mm ； ⑧ 臺面倒角要均勻一致，倒角半徑為 1mm； ⑨ 正視面無明顯崩邊、膠鏈、色差、碰傷、移位、劃痕及裂縫等缺陷； ⑩ 臺面板輕拿輕放，嚴禁拖拉。 清潔 ① 工件表面不得有膠漬，特別是封邊處與帶面要求平整干凈； ② 產(chǎn)品使用專用清潔水擦洗，以免產(chǎn)品受腐蝕變色，忌使用帶腐蝕強清潔劑擦洗產(chǎn)品。 （二）實驗室家具施工 實驗臺臺面正面突出箱體 30mm，側(cè)面正常情況突出箱體 30mm，如有 靠墻的，考慮到產(chǎn)品安裝的美觀性，臺面可與箱體齊緣與墻體間不留空隙。 由多個箱體組成的邊臺或中央臺箱體的安裝。先必須利用地腳螺絲調(diào)節(jié)箱體水平，再安裝臺面。 整張臺調(diào)整水平后進行門板和抽屜的調(diào)節(jié)，門板、抽屜安裝高度、平面嚴禁錯位，整個箱體的門板、抽屜門的間隙調(diào)節(jié)成大小均勻一致。 兩張實驗臺拼裝時，中間的空隙應安裝飾板，臺面拼接處不得錯位。 邊臺箱體與墻之間的空隙一定用裝飾板封死，先安裝飾板，利用地腳螺絲把箱調(diào)至水平后，再安裝臺面。 有踢腳板的箱體，踢腳板連接處絕不允許錯位，踢腳板接縫處空隙小 于 2mm。 C 型架結(jié)構(gòu)的邊臺有角柜的如果角柜與邊臺是獨立制作的，相連兩個腳必須齊緣，不允許凹凸不平，中間的縫隙要均勻。箱體安裝要統(tǒng)一，凹進臺面 30mm，如果角 Page:32 柜與邊臺是連體的，箱體安裝必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)。整個門板抽屜間錯位誤差必須小于 。 帶立柱 C 型架，如墻腳有踢腳線的正確安裝方式為：把立柱下面鋸缺或在不影響美觀情況下可以打掉踢腳線使立柱緊貼墻壁，決不允許貼踢腳線，有間隙的安裝方式。 邊臺切角時，貼墻部位必須全部打玻璃膠。 水池臺面與箱體接縫處不得有錯位現(xiàn)象。 1每個鉸鏈、滑軌都必須 嚴格檢查加固，然后調(diào)節(jié)達到開啟自如。 1鋁玻璃試劑架安裝要求：試劑架必須安裝在臺面的中間并且垂直，立柱底座要用螺絲加固，試劑架擺放好后要進行水平調(diào)節(jié)，層