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正文內(nèi)容

調(diào)試方案與系統(tǒng)操作手冊范本(編輯修改稿)

2025-06-07 00:33 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 接種期間,每天間歇進水每次不超過10%,為污泥增生殖提供營養(yǎng)物質(zhì);同時減少排泥甚至不排泥。污泥培養(yǎng)與馴化具體周期安排見下表:周期節(jié)點運行方式運行內(nèi)容運行數(shù)據(jù)接種悶曝階段2天在生物池好氧段多點投加外接污泥投加接種污泥一次性投加脫水干泥約45噸,含水率80%控制氣量,不可過大悶曝DO 3mg/L左右間歇進水階段7天左右間歇性換水悶曝進水、悶曝、沉淀每天2次,每次沉靜1小時,換水5小時,悶曝6小時,作報表記錄每天2次作SV30的觀察、DO測定和鏡檢連續(xù)進水培養(yǎng)階段(硝化菌的培養(yǎng)和馴化)40天左右生物池、二沉池,污泥內(nèi)、外回流系統(tǒng)連續(xù)運行,適當(dāng)調(diào)節(jié)回流比,根據(jù)污泥濃度和增值速率適當(dāng)排泥連續(xù)進、出水和回流污泥水量和空氣量均勻分配調(diào)整,適當(dāng)排泥進水曝氣,對污泥進行馴化, mg/L,好氧段末端小于2 mg/L作報表記錄作SV30的觀察、DO測定、MLSS和鏡檢穩(wěn)定運行階段30天左右曝氣池和二沉池,污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運行連續(xù)進、出水和回流污泥空氣量視DO值作適時調(diào)整按設(shè)計水量運行進水曝氣按設(shè)計處理能力運行可以根據(jù)MLSS和SV30值綜合考慮進行適量的排泥作報表記錄增加分析項目和鏡檢控制回流污泥和內(nèi)回流轉(zhuǎn)入常規(guī)分析項目說明:以上運行方式均按設(shè)計參數(shù)確定,在實際操作中,生物池的污泥濃度可根據(jù)沉降比實時跟蹤監(jiān)測,不能出現(xiàn)大幅度的波動。一次性投加外接干泥45噸(含水率80%)于生物池好氧段,充滿污水后(為提高初期營養(yǎng)物濃度,可投加一些濃質(zhì)糞便或米泔水等)悶曝(即曝氣而不進污水)數(shù)小時,潛水?dāng)嚢铏C運行保持連續(xù)性,確保污泥處于懸浮狀態(tài),悶曝數(shù)小時之后停止曝氣并沉淀換水,每天重復(fù)操作,該階段周期時間初定為7天左右。由于污泥尚未大量形成,產(chǎn)生的污泥也處于離散狀態(tài),因而曝氣量一定不能太大,控制在設(shè)計正常曝氣量的1/2,否則污泥絮體不易形成。此時污泥結(jié)構(gòu)雖然松散,但若菌膠團開始形成,鏡檢開始出現(xiàn)較多游離細(xì)菌,例如鞭毛蟲和變形蟲,則認(rèn)為初期培養(yǎng)效果滿意。期間作SV30量筒沉淀物的觀察和DO測定,作報表記錄。時間:七天左右。運行方式:接種、進水、悶曝、間歇進水、沉淀、換水。注意:當(dāng)預(yù)處理區(qū)域設(shè)立的24小時水質(zhì)監(jiān)視記錄數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)進水水質(zhì)突然變化(酸水侵襲造成PH偏低、進水水質(zhì)濃度、毒性及色度等)對活性污泥培養(yǎng)有很大的沖擊,此時應(yīng)該考慮啟動應(yīng)急預(yù)案,對污水實施旁通排放,減小對活性污泥的沖擊。進入連續(xù)進水培養(yǎng)階段后,活性污泥工藝的正常運行模式已初步呈現(xiàn),此時應(yīng)根據(jù)正常運行工藝參數(shù)調(diào)整處理流程,水量和空氣量的平衡依據(jù)DO值的變化作適時調(diào)整,開啟外回流泵,控制在100%。監(jiān)測污泥及水質(zhì)各項指標(biāo),包括污泥濃度,污泥指數(shù),沉降性能,BOD,COD,通過顯微鏡觀察污泥活性。至MLSS超過3000mg/L時,當(dāng)SV30達到30%以上時,活性污泥培養(yǎng)即告成功,此時鏡檢污泥中原生生物應(yīng)以鞭毛蟲和游動性纖毛蟲為主。培養(yǎng)達到設(shè)計濃度后,開始對硝化菌的馴化階段。硝化菌種的培養(yǎng)和馴化實質(zhì)既是通過控制微生物的生長環(huán)境,配合目標(biāo)菌種的生長周期對生物群落的發(fā)展進行外部干預(yù),使得硝化菌成為活性污泥生物群落中的優(yōu)勢種群。一般來講,硝化菌種的培養(yǎng)周期為其泥齡的3倍左右。時間:共40天左右。運行方式:生物池和二沉池,污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運行。注:按照氣水比值來確定投用風(fēng)機的組合數(shù)量,但是就單臺的風(fēng)量的調(diào)節(jié)可以參照風(fēng)機的壓力和流量調(diào)節(jié)來實現(xiàn)。此時全面確定各項工藝參數(shù),以工藝參數(shù)作為實際運行指導(dǎo),根據(jù)實際進水水量和水質(zhì)情況來來確定合適的工藝控制參數(shù),以保證運行的正常進行和使出水水質(zhì)達標(biāo)的的同時盡可能降低能耗。并通過馴化實現(xiàn)使硝化菌與聚磷菌共存的生態(tài)系統(tǒng)達到平衡,確保出水水質(zhì)。時間:30天左右。運行方式:生物池和二沉池,污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運行。注:風(fēng)量可根據(jù)反饋的DO值由風(fēng)機按程序自動控制,在活性污泥形成后,可以按照相應(yīng)的要求逐步運行A/O池的除磷脫氮功能。a.溫度:適宜硝化菌硝化的溫度為30℃~35℃,低溫12℃~14℃時硝化反應(yīng)速度下降,亞硝酸鹽累積。b.溶解氧:~,通常硝化段溶解氧應(yīng)保持在2mg/l左右。c.PH值:硝化菌對PH值的變化非常敏感,~,硝化反應(yīng)中堿度偏高較好。d.有毒物質(zhì):過高濃度的NH3N與重金屬等會干擾細(xì)胞的新陳代謝,破壞細(xì)菌的氧化能力,抑制硝化過程。e.污泥齡:應(yīng)根據(jù)亞硝酸菌的世代期來確定較長的污泥齡可增加硝化反映能力。a.溫度:適宜反硝化菌的最佳溫度為35℃~45℃,當(dāng)溫度下降可適當(dāng)提高水力停留時間。b.溶解氧:。c.PH值:~,反硝化過程可補充硝化過程中損失的一部分堿度。d.碳源有機物:當(dāng)源水中C/N比值過低,如BOD/TKN3~6,需外加碳源,一般選擇甲醇或糞便水。a.溫度:5℃~30℃范圍內(nèi)均可正常除磷。b.溶解氧:;。c.PH值:當(dāng)PH。d.碳源有機物:源水中的BOD負(fù)荷需滿足BOD/TP15。e.污泥泥齡:污泥齡越短,污泥含磷量就越高,排放的剩余污泥量越多,除磷效果越好。日常活性污泥處理系統(tǒng)檢測項目如下。反映處理效果的項目:進出水總的BODCODcr、SS。反映污泥情況的項目:污泥沉降比(SV%)、MLSS、MLVSS、SVI、溶解氧(DO)、微生物鏡檢。反映污泥營養(yǎng)和環(huán)境條件的項目:氮、磷、PH值、水溫等?,F(xiàn)象:污泥不易沉降,SVI值增高、污泥的結(jié)構(gòu)較散,體積膨脹,含水率上升,上清液稀少,顏色也有變異,這就是污泥膨脹。原因:絲狀細(xì)菌大量增值所引起的,也有由污泥中結(jié)合水異常增多引起的污泥膨脹;水中碳水化合物較多,缺乏N、P、Fe等養(yǎng)料;溶解氧不足;水溫高或PH值較低等易引起絲狀菌的大量繁殖;超負(fù)荷,污泥齡過長引起絲狀菌的大量繁殖。措施:加大曝氣量;及時排泥;加大回流污泥量。表現(xiàn):處理水質(zhì)渾濁、污泥絮體細(xì)碎化、處理效果變壞等是污泥解體的現(xiàn)象。原因:運行不當(dāng),如曝氣過量活性污泥中生物(營養(yǎng))的平衡遭到破壞,使微生物量減少而失去活性,吸附能力降低,絮體體積縮小,質(zhì)密;存在有毒性物質(zhì)時,微生物會受到抑制或傷害,凈化功能下降或完全停止,使污泥失去活性?,F(xiàn)象:污泥在二沉池成塊狀上浮。原因:曝氣池內(nèi)污泥泥齡過長;硝化進程較高,在池底發(fā)生反硝化,污泥相對密度降低,整塊上浮。措施:增加污泥回流量或及時排出污泥;降低混合液污泥濃度,縮短污泥齡和降低溶解氧,使之不能進行硝化作用?,F(xiàn)象:二沉池漂散泥,水質(zhì)變渾,出水SS值明顯偏高。原因:活性污泥SVI值過大,沉降性能不好;沉淀池配水量較大,超過設(shè)計負(fù)荷,水力停留時間變短;生物池出水溶解氧DO偏高。措施:及時排泥,加大污泥回流量;控制進水泵房進水量,調(diào)節(jié)沉淀池配水;減小生物池好氧段的曝氣量。 生化工藝的試運行與控制在運行管理中,經(jīng)常要進行運行調(diào)度,對一定水質(zhì)、水量的污水,確定各項工藝控制參數(shù),其中比較重要的有鼓風(fēng)機開啟數(shù)及空氣量的控制,回流比、污泥濃度和排污量的控制。 確定水量和水質(zhì):即準(zhǔn)確測定污水流量,入流污水的BOD5及有機污染物的大體組成。 確定BOD負(fù)荷F/M:應(yīng)結(jié)合本廠的運行實踐,借助一些實驗手段,選擇最佳的F/M值。一般來說,污水溫度較高時,F(xiàn)/M可高一些。反之,溫度較低時,F(xiàn)/M應(yīng)低一些。對出水水質(zhì)要求較高時,F(xiàn)/M應(yīng)低一些,反之,可高一些。污水處理系統(tǒng)工程設(shè)計F/。為有利于磷在厭氧段的釋放,控制厭氧段F/M>(),而在好氧段為提高出水水質(zhì),盡可能多的降解水中的BOD5,控制好氧段F/M<()。 確定混合液污泥濃度MLSS:MLSS值取決于曝氣系統(tǒng)的供氧能力,以及二沉淀池的泥水分離能力。從降解污染物質(zhì)的角度來看,MLSS應(yīng)盡量高一些,但當(dāng)MLSS太高時,要求混合液的DO值也就越高。在同樣的供氧能力時,維持較高的DO值需要較多的空氣量。另外,當(dāng)MLSS太高時,要求二沉淀池有較強的泥水分離能力。因此,應(yīng)根據(jù)處理廠的實際情況,確定一個最大的MLSS值,一般在(3000-4000)mg/L之間。本項目污水處理系統(tǒng)工程設(shè)計污泥濃度為3300mg/L。 溶解氧控制參考值:厭氧段DO≤;缺氧段DO≤ mg/l;好氧段DO= mg/l,每天根據(jù)在線儀表,便攜式DO測定儀或?qū)嶒炇胰荧@取生物池各處理段的DO數(shù)據(jù),結(jié)合進水水質(zhì)、污泥濃度、污泥齡、微生物鏡檢和天氣等因素綜合分析后調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機供氣量。 核算曝氣時間Ta :曝氣時間,即污水在曝氣池內(nèi)的名義停留時間,不能太短,否則,難以保證處理效果。對于一定水質(zhì)水量的污水,當(dāng)控制F/M在某一定值時,采用較高的MLVSS運行,往往會出現(xiàn)Ta太短的現(xiàn)象。如Ta太短,即污水沒有充足的曝氣時間,污水中的污染物質(zhì)沒有充足的時間被活性污泥吸附降解,即使F/M很低,MLVSS很高,也不會得到很好的處理效果。因此,運算中應(yīng)核算Ta值,使其大于允許的最小值。當(dāng)Ta太小時,可以降低MLVSS值,增加投運池數(shù)。 確定鼓風(fēng)機投運臺數(shù):風(fēng)機輸出風(fēng)量作為主控信號,DO及NH3N濃度為輔助信號,控制鼓風(fēng)機開啟臺數(shù)與變頻,具體風(fēng)量可根據(jù)天氣、水量、池中溶解氧來確定,一般情況下可視微生物鏡檢和MLSS及30min沉降比來確定。 確定二沉池的水力表面負(fù)荷qh:qh越小,泥水分離效果越好,(m2h), m3/(m2h)以下。 確定污泥回流比R:回流比R是運行過程中的 一個調(diào)節(jié)參數(shù),R應(yīng)在運行過程中根據(jù)需要加以調(diào)節(jié),但R的最大值受二沉池泥水分離能力的限制,另外,R太大,會增大二沉池的底流流速,干擾沉降。在運行調(diào)度中,應(yīng)確定一個最大回流比R,以此作為調(diào)度的基礎(chǔ)。本項目設(shè)計污泥回流比為100%, 硝化液混合液回流比為100%~200%。 核算二沉池的固體表面負(fù)荷qs:在運行中,當(dāng)固體表面負(fù)荷超過最大允許值時,將會使二沉池泥水分離困難,也難以得到較好的濃縮效果。 每天通過觀察K3填料結(jié)膜情況、污泥濃度MLSS和30min沉降比SV計算活性污泥的污泥指數(shù)SVI。K3填料表面結(jié)膜較厚,顏色為土褐色,表面較粘滑,聞到土腥味時表明活性污泥生成情況良好。SVI值能較好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能,SVI值過小,活性污泥泥粒細(xì)小,無機物含量高,缺乏活性;SVI值過大,污泥沉降性能不好,容易發(fā)生污泥膨脹。SVI值一般控制在70~150為宜。 以上是污水廠在運行過程中經(jīng)常要核算的,通常在在污水廠試運行的時候必須開始注意積累數(shù)據(jù)。本項目污水處理系統(tǒng)工藝參數(shù),有大部分已經(jīng)列出了(流量、污泥濃度、污泥回流比等)。從實際運行情況看,幾乎所有建成后污水廠的進水都和設(shè)計的進水情況有所出入,個別的水質(zhì)數(shù)據(jù)相差極大。因此,應(yīng)針對鑫海化工生產(chǎn)廢水水質(zhì)特性在調(diào)試的過程中作相應(yīng)調(diào)整,工藝參數(shù)應(yīng)該在工藝試運行包括正常運行中去逐步的積累和完善。鼓風(fēng)機房與泵房、脫水機房合建,土建按規(guī)模一次建成。功 能: 為生物反應(yīng)池提供氧氣,保證生物處理系統(tǒng)正常運行。類 型: 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)數(shù) 量: 1座尺 寸: LB=52 ma. 鼓風(fēng)機b. 二沉池污泥回流泵c. 污泥濃縮池排泥泵設(shè)備類型: 臥式離心泵:.,振動,有無異?,F(xiàn)象。如發(fā)生喘振聲響及振動過大立即停機檢查。檢查各連接處有無氣體泄漏。達到正常轉(zhuǎn)速時,查看出風(fēng)壓力是否達到所規(guī)定的值。,軸承溫度,出風(fēng)溫度,電流、電壓等參數(shù)的變化及潤滑油油位。,即在生產(chǎn)條件許可的情況下鼓風(fēng)機的開停應(yīng)循環(huán)進行。:,調(diào)節(jié)硝化液回流泵的開啟數(shù)和流量控制回流量.,振動,有無異?,F(xiàn)象。如發(fā)生喘振聲響及振動過大立即停機檢查。檢查各連接處有無氣體泄漏。達到正常轉(zhuǎn)速時,查看出口壓力是否達到所規(guī)定的值。:。,振動,有無異常現(xiàn)象。如發(fā)生喘振聲響及振動過大立即停機檢查。檢查各連接處有無氣體泄漏。達到正常轉(zhuǎn)速時,查看出口壓力是否達到所規(guī)定的值。 二沉池功能:將曝氣處理后的含有污泥的混合液均勻分配到2座二沉池,通過靜置的方式將原水中大顆粒污泥沉降下來;把二沉池剩余污泥輸送至儲泥池;把二沉池活性污泥回流輸送至AO生物反應(yīng)池。功 能: 去除污水中較大固體有機物質(zhì),以保證后續(xù)處理系統(tǒng)正常運行。類 型: 園形鋼筋混凝土構(gòu)筑物,半地上式數(shù) 量: 2座..2主要設(shè)備a. 中心傳動刮泥機設(shè)備類型: 中心傳動刮泥機數(shù) 量: 2臺:二沉池中心傳動刮泥機采用自動/手動運行模式。手動僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。有轉(zhuǎn)換開關(guān)的機組應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動機組,觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況,在手動狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)20分鐘以上,方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中,操作者應(yīng)觀察10分鐘以上,方可離開。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于1小時。刮泥機的線速度應(yīng)在規(guī)定的范圍:~,運行平穩(wěn),無阻滯現(xiàn)象,無跳躍現(xiàn)象。有明顯阻滯、跳躍現(xiàn)象,應(yīng)查明原因,排除故障。經(jīng)常檢查刮泥機減速箱,無異聲,潤滑正常。定時排除剩余污泥,并對排泥量進行統(tǒng)計。定期檢測剩余污泥含水率、有機成分化驗分析。根據(jù)污泥濃度,回流量設(shè)定排泥周期,經(jīng)常清洗浮渣槽,防止微生物繁殖成膜。刮泥機待修或長期停機時,應(yīng)將池內(nèi)污泥放空。二沉池的翻泥現(xiàn)象是二沉池在運行過程中經(jīng)??赡苡龅降膯栴}。由于污水在二沉池中停留時間過長,在缺氧情況下,污泥中的反硝化菌大量繁殖,反硝化作用增強,產(chǎn)生大量氮氣。具體表現(xiàn)為大量泥塊上浮,發(fā)黑。另外,如果二沉池底部某區(qū)域泥長期不能被刮去,也會造成污泥上浮,具體表現(xiàn)為某區(qū)域局部大泥塊上浮。出水槽池壁生長的青苔應(yīng)定期清除。工作人員要經(jīng)常注意觀察水面情況,如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施解決。功能:監(jiān)控池一收集二沉池去除大顆粒污泥后出水;把監(jiān)控池一污水通過提升泵打入氣浮濾池再處理;氣浮濾池出水排入監(jiān)控池二;反洗水泵抽取監(jiān)控池二對氣浮濾池進行反洗;監(jiān)控池二出水排入市政
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