【文章內(nèi)容簡介】 行各種施工安全用電操作規(guī)程，臨時線路建立須專人管理，各種電氣設備（工具）金屬外殼均應妥善接地或接零，對拖線板，開關(guān)等進行檢查，維修電箱要設有二級保護措施。(四)、安裝使用機械、電氣設備制度 施工中所使用的機械設備必須安裝防護裝置，使用電焊人員必須持有“上 崗操作證”在燒焊的同時并設專人進行安全監(jiān)護。(五)、安全防火制度 施工現(xiàn)場配備好消防器材，組織職工學習基本消防知識，不隨地亂扔火種，提高防火安全意識，并嚴格執(zhí)行國家有關(guān)施工防火規(guī)定。施工現(xiàn)場安全紀律一、進入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產(chǎn)制度；二、進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽、系好安全帶；三、現(xiàn)場不準赤腳，不準穿拖鞋；四、高空作業(yè)嚴禁穿皮鞋及易滑鞋；五、非有關(guān)工作人員不準進入危險作業(yè)區(qū)；六、不準任意拆除架設設施及安全裝置；七、不準帶閑雜人員進入施工現(xiàn)場；八、不準在施工現(xiàn)場打鬧；九、不準從高處往下拋擲任何物品及材料；十、嚴禁酒后作業(yè)。凡違反上述紀律的，按規(guī)定予以嚴肅處理。安裝工人安全責任制一、牢記“安全生產(chǎn)，人人有責”樹立“安全第一”的思想，積極參加安全教育活動。二、認真學習和掌握本工種安全操作規(guī)程及有關(guān)安全知識，自覺遵守安全生產(chǎn)的各項制度，聽從安全管理人員的指揮，不冒險違章作業(yè)。三、正確使用防護用品、安全設施和安全工具；愛護安全標志；不隨便開動他人使用的操作機械和電氣設備；不允許無證人員進行特殊工種作業(yè)。四、發(fā)生事故或末遂事件立即向上級報告，積極提出促進安全生產(chǎn)的合理化建議。五、有權(quán)越級回報有關(guān)安全生產(chǎn)的一切情況，遇到有嚴重人身危險且無足夠安全保證措施的作業(yè)，有權(quán)拒絕施工，并立即報告有關(guān)部門。施工隊長安全職責一、認真執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、規(guī)章制度，與安全管理員一起搞好工地安全防護工作二、在計劃、布置生產(chǎn)活動中，必須同時把安全貫穿在每個具體環(huán)節(jié)中去，遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全。三、領(lǐng)導所屬班組搞好安全生產(chǎn)，組織學習安全生產(chǎn)操作規(guī)程，教育工人正確使用防護用品。四、有權(quán)拒絕不科學、不安全的生產(chǎn)指令。五、發(fā)生重大傷亡事故，重大未遂事故時，要保護現(xiàn)場并立即上報。六、負責所管理的施工現(xiàn)場環(huán)境安全及一切安全防護設施和生產(chǎn)設備的安全檢查、驗收工作。電焊、氣割安全操作規(guī)范焊工必須持證作業(yè)，嚴格遵守焊接作業(yè)“十不焊”原則；不按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)的不得進行焊接作業(yè)；登高作業(yè)的焊工必須戴安全帽、系安全帶，并按規(guī)定穿戴好其它勞動防護用品；登高焊接必須備有盛放焊條及其它焊接工具的專用工具袋，焊接用的材料配件，工具等須離樓層沿邊超過一米，以防墜落；焊接現(xiàn)場應設專人監(jiān)護，并備有足夠的消防器材；氣割作業(yè)前，應檢查確認所使用的氧氣、乙炔氣導管完好無損，符合安全規(guī)定。其中氧氣管為紅色，乙炔管為黑色；作業(yè)前，應檢查電焊電纜的完好無損，保證良好的絕緣效果，如發(fā)現(xiàn)問題應立即予以修補或更換；電焊機接線柱及外露帶電部位的防護罩不得任意拆卸；嚴禁利用建筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、曖氣設施、管道及其它金屬物體作為電焊導線及電纜的外搭導電線路；所使用的氧氣和乙炔氣瓶，兩者相距最短距離為7米，并距離明火最少10米。1焊接、切割作業(yè)時均應在下方設有承火鐵斗。1焊接、切割作業(yè)完成后，應及時清理現(xiàn)場，徹底消滅火種，消除事故隱患。懸空作業(yè)安全防護方案 懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿，或其他安全設施；懸空作業(yè)時所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證其安全性后方可使用。構(gòu)件吊裝時的懸空作業(yè)，必須遵守如下規(guī)定：⑴、構(gòu)件應盡可能在地面組裝，并應搭設進行臨時固定、電焊、高強螺栓連接等工序的高空安全設施，隨構(gòu)件同時吊裝就位，拆卸時的安全措施亦應一并考慮和落實。⑵、懸空安裝構(gòu)件或單獨吊裝大中型構(gòu)件時，必須站在操作臺上操作。第七章、施 工 進 度 計 劃施工進度計劃的編制1）編制依據(jù)a、建設工程設計圖紙（平、立、剖及相關(guān)設計文件）；b、建設單位有關(guān)文件及具體地注；c、產(chǎn)品加工、制作、安裝工藝流程，企業(yè)生產(chǎn)周期及有關(guān)標準規(guī)范；d、產(chǎn)品技術(shù)設計要求，說明等參考文件。2）編制原則a、運用科學的規(guī)范化管理進行計劃安排，使工程達到質(zhì)量最佳、速度最快、工期最短；b、推出以項目經(jīng)理部為責任中心的網(wǎng)絡管理，使全盤計劃責任落實、系統(tǒng)連貫；c、納入安裝公司統(tǒng)一運作軌道，形成安裝公司→項目經(jīng)理部→施工隊作業(yè)組的運作系統(tǒng)，為總公司組織體系網(wǎng)絡的保證；d、建設單位依進度計劃拔付予付款、進度款，確保加工、生產(chǎn)、制作安裝周期；e、建設單位提供設計依據(jù)（文件、圖紙）齊備，現(xiàn)場具備開工條件，確保我方進度按計劃執(zhí)行。3）編制方法根據(jù)本工程裝飾項目的工程量，結(jié)合我公司技術(shù)力量、施工能力和設備情況，經(jīng)組織測算，施工時采取流水穿插作業(yè)。保證施工進度的配合措施1）公司部門必須嚴格按照進度表安排相應的工作，在盡快的預定時間內(nèi)完成前期準備工作。2）嚴格按照ISO9001標準組織生產(chǎn)管理，保證工程設計、材料供應、產(chǎn)品加工產(chǎn)品運輸、安裝施工、信息反饋等各環(huán)節(jié)的順暢與高質(zhì)量，杜絕扯皮現(xiàn)象，減少內(nèi)耗。3）甲乙雙方應明確各自在施工現(xiàn)場的代表，雙方代表負責協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的各種問題與矛盾，并做好協(xié)調(diào)筆錄，協(xié)調(diào)筆錄應經(jīng)雙方代表簽字，并在盡可能短的時間內(nèi)處理各種情況，確保工程質(zhì)量和進度不受影響。4）我公司各挑選一名經(jīng)驗豐富、素質(zhì)良好的項目經(jīng)理和公司主要技術(shù)負責人等組成現(xiàn)場項目經(jīng)理部，主要管理人員均具有大專以文化水平；同時選派主要施工隊參加本工程的施工，并從其它施工隊中抽調(diào)部分優(yōu)秀隊員，增強施工能力，精兵強將確保質(zhì)量及工期。5）公司計劃部門應從實際出發(fā)科學安排生產(chǎn)，根據(jù)本工程 進度計劃，優(yōu)選安排有關(guān)構(gòu)部件的加工生產(chǎn)及運輸，確?，F(xiàn)場安裝的需要。6）現(xiàn)場計劃員必須根據(jù)進度計劃表合理安排任務，確保安裝工作的順利完成。7）施工現(xiàn)場辦公室提供技術(shù)支持及工作安排處理，如出現(xiàn)無法當場解決的問題，項目經(jīng)理負責及時將問題反饋給公司工程總指揮部，由總指揮部組織技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)檢等部門協(xié)作解決，力爭問題不過夜，以減少損失，確保工程工期、質(zhì)量。8）建設單位應協(xié)助我公司項目經(jīng)理部解決現(xiàn)場施工中有關(guān)手續(xù)的辦理工作，并為我公司的二次搬運創(chuàng)造必要的方便條件，提供面積足夠的通風、防雨、防火、防曬、防碰撞的倉庫儲存區(qū)，雙方積極配合，確保工期進度及質(zhì)量。9）在施工過程中，對于較復雜的工程結(jié)構(gòu)或者在施工中誤差太大、圖紙同實際尺寸有較大出入的部分，如果無法確定其下料尺寸，應在施工圖紙中注明，我公司在最終確定施工方案時，首先應參照建筑施工圖紙，然后到現(xiàn)場對該特殊部分進行下料。建設單位對我方的作法應及時作出答復，以防造成 必要的浪費，如建設單位有沒提出異議，則我公司將視為建設單位同意此方案，繼續(xù)施工以確保工期。 第八章、施工安裝方案本工程施工采用先做樣板、后再展開的施工順序，樣板須經(jīng)建設單位、監(jiān)理工程師、當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門檢測認可后，方可組織大面積施工。本工程所有材料、部件都按照國家有關(guān)標準及程序制作使用，施工操作全部由從事多年鋼構(gòu)、輕鋼、屋面工程的熟練工人進行，使成品安全有把握達到技術(shù)規(guī)范要求，符合國家標準，以確保工程質(zhì)量。現(xiàn)場定位1）現(xiàn)場定位測量在主要材料未進入工地之前，對工程要在現(xiàn)場定位，實地復核建筑尺寸，我公司并對現(xiàn)場定位尺寸準確性負責，當發(fā)現(xiàn)實際尺寸與圖紙尺寸不一致時，要提出合理的修改方案，并馬上通知建設單位、監(jiān)理工程師 、土建單位盡快解決。a、安裝位置的測量復查建筑物全面方案，選用誤差率較小的結(jié)構(gòu)主體，且該主體能方便標準定位“移值”到其它的主體作為定位標準主體，標準主體的定位作為安裝基準位置。b、標準定位標簽位置及“移植”標準主體位置設定后，安裝前須確認標準主體的標線是否正確，方可按標準定位開始設放安裝用的標線（包括水平線、平面位置線）；如檢查標線時有阻礙安裝的誤差，應立即進行校正。c、予埋件調(diào)整工程施工安裝前我公司派出技術(shù)人員會同監(jiān)理工程師對預埋件的制作和埋放進行檢查，確認預埋件埋放的種類是否正確，其位置與定位線及牢固程度是否符合要求，如有偏差應做好情況記錄，修補辦法應事先征得監(jiān)理工程師的同意，修補后應檢查并做好記錄。2）施工測量 施工測量應與主體工程軸線配合，如主體結(jié)構(gòu)軸線水平偏差誤差大于規(guī)定的允許偏差，項目部即向監(jiān)理、設計、甲方發(fā)出申請修改設計意見書，以適當調(diào)整輕鋼的軸線，從而保證輕鋼兩個方向的規(guī)范，同時也應符合輕鋼的構(gòu)造要求。根據(jù)擴展其準線的中點，測量預埋件左右位置偏差值，依據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑挠杪窦烁?，測量預埋件標高偏差值，并作好記錄，切實掌握好軸線測量，根據(jù)現(xiàn)場及建筑高度等采取不同方法，應在風力不大于4級情況下進行，每天應定時對輕鋼與主體軸線位置相互校核，使誤差得到控制、分配、消化，以保證輕鋼水平和軸線位置的正確。注意事項：鋼絲兩端須用旋鈕扣，緩緩拉緊、拉直，水平儀及垂直線測量儀須在使用前作檢查及在使用中作定期的復查等程序；鋼卷尺、鋼尺、直尺及一切測量用儀器均用（JISI）級的標準測量器，并經(jīng)常測試，確認準確程度，利用鋼卷尺測量時要使其伸展平直，不影響測量的效果。施工工序1）測量、放線，同時檢查腳手架、電源是否安全可靠；2）確認予埋件位置，檢驗、校正修補予埋件；3）根據(jù)施工圖紙搭設臨時拼裝支架；4）檢查、清理予埋件，有損壞及時修補；5）調(diào)整輕鋼桿件及輕鋼平整度；6）精調(diào)后，緊固螺栓；7）焊接輕鋼支座；8）按已就位實際測量尺寸布置焊接骨架檁條；9）予埋件、輕鋼支座部位防腐處理；10）安裝輕質(zhì)屋面板材；11）固定輕質(zhì)屋面防水壓槽；12）打耐候膠密封防水壓槽；13）清理、修整；14）成品保護；15）交工驗收。施工安裝規(guī)程1）輕鋼在施工前進行現(xiàn)場測量定位，檢查建筑結(jié)構(gòu)的平面