【文章內(nèi)容簡介】 止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時又有縱縫時，先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15cm～20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。不論何種情況壓路機(jī)都應(yīng)在作業(yè)面之外的路面上調(diào)向，且不許猛拐。⑸路內(nèi)檢查井較多，為保證檢查井與路面銜接平順，底面層攤鋪時檢查井采用反嵌法處理，表面層采用檢查井長至設(shè)計(jì)高直鋪法施工。 道路附屬工程1）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專人對構(gòu)件的加工生產(chǎn)進(jìn)行管理，對構(gòu)件的生產(chǎn)進(jìn)行檢查，并負(fù)責(zé)構(gòu)件在廠家的驗(yàn)收工作，對驗(yàn)收合格的構(gòu)件加蓋項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收專用標(biāo)識。質(zhì)控人員對原材料、成品進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場檢驗(yàn)，經(jīng)檢查符合北京市《市政道路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ1195）的有關(guān)規(guī)定后方可投入使用。2）立緣石施工⑴立緣石采用機(jī)切花崗巖，進(jìn)場前按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。⑵測量按設(shè)計(jì)平面與高程位置放線釘樁，人工刨槽、找平、夯實(shí)后安裝路緣石。⑶立緣石采用2cm厚1：3水泥砂漿臥底、砌筑，按放線位置安砌。確保安裝牢固，線條直順，曲線圓滑，滿足設(shè)計(jì)要求。⑷瀝青混凝土面層鋪筑完成后再進(jìn)行路緣石灌縫。灌縫養(yǎng)護(hù)期不少于3天，防止碰撞。4）雨水口施工雨水口與道路工程配合施工，采用北京市市政設(shè)計(jì)研究總院編制的雨水口通用圖施工。單箅雨水口用φ300雨水支管連接，雙箅雨水口用φ400雨水支管連接，并就近接入雨水檢查井中，雨水支管采用360176。混凝土包封。⑴按設(shè)計(jì)雨水口位置及外側(cè)尺寸，開挖雨水口槽。開挖雨水口支管槽每側(cè)留出30～50cm的肥槽。⑵槽底進(jìn)行夯實(shí)，遇松軟土質(zhì)時，換填石灰土，并及時澆注混凝土基礎(chǔ)。⑶砌筑井墻符合下列要求：①雨水口采用頁巖實(shí)心燒結(jié)普通磚或頁巖煤矸石燒結(jié)普通磚砌筑。②在基礎(chǔ)上放出井墻位置線，并安放雨水管。管端面露于井內(nèi)，其露出長度不大于2cm，管端面保證完整無破損。③砌筑井墻，灰漿飽滿，隨砌隨勾縫。雨水管與券墻內(nèi)應(yīng)砂漿飽滿，管頂發(fā)兩皮磚券，井墻砌至要求標(biāo)高。④雨水口內(nèi)保持清潔，砌墻時隨砌隨清理，井底用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。砌筑完成后及時加蓋，保證安全。⑤雨水支管、雨水口周圍做混凝土全包封，且在混凝土達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得放行交通，施工車輛通過時采取保護(hù)措施。5）人行步道鋪裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，15cm厚石灰粉煤灰砂礫基礎(chǔ)采用壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度符合質(zhì)量要求。 排水工程 雨污水工程 溝槽開挖由于雨污水管線埋深較大，溝槽開挖采用挖掘機(jī)開挖，溝槽不需要支撐。溝槽開挖不擾動天然地基或地基處理符合規(guī)定要求（1）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差為177。20mm。（2）溝槽回填時，分管道兩側(cè)、管頂以上部分，按規(guī)定分層回填夯實(shí)，密實(shí)度符合規(guī)定要求。不得回填腐植土以及大于50mm的磚、石等硬塊。 砂基鋪墊按照設(shè)計(jì)要求，先在溝槽底打上砂基，砂土的最佳含水量為其重量的8～12%，選用平板夯進(jìn)行夯實(shí)，鋪砂厚度每層150mm，每層夯走三遍。 鋼筋混凝土平口管施工驗(yàn)槽→支?！鹿堋殴堋八暮弦弧笔┕ぁ◣АB(yǎng)護(hù)支模排管的施工要點(diǎn)：“四合一”施工，根據(jù)操作需要，支略高于平基或90176?；A(chǔ)高度，由于在模板上滾動和放置管子，模板安裝特別牢固，模板材料一律采用150150mm方木或120150mm方木，方木高程不合適時，用木板平鋪找補(bǔ)，木板與方木用鐵釘釘牢；模板內(nèi)部用支桿臨時支撐，外側(cè)用釘鐵釬固定、支牢，防止?jié)L管時移動。管子下至溝槽內(nèi)，利用模板為導(dǎo)木，在槽內(nèi)滾至安管地點(diǎn)，然后將管子順排在一側(cè)方木模板上，使管子中心落在模板上，倚在槽壁上，穩(wěn)管之前，將管子洗刷干凈，并保持濕潤。平基施工在模板支設(shè)合格、下管后進(jìn)行，澆筑平基混凝土?xí)r，使混凝土面高出平基面20~40mm，并進(jìn)行搗固。在靠管口部位鋪適量的抹帶砂漿。穩(wěn)定緊隨平基混凝土搗固進(jìn)行，將管節(jié)從模板上移至混凝土面，輕輕揉動，揉至管節(jié)高于設(shè)計(jì)高程1~2mm，保持對口和中心線位置準(zhǔn)確，對口不留間隙。管座混凝土在管節(jié)穩(wěn)好，隨即支設(shè)兩側(cè)模板，澆筑管座混凝土。管徑小于400mm的管道可將管座混凝土與平基混凝土一次澆筑。抹帶在管座混凝土澆筑完成后隨即進(jìn)行，抹帶與穩(wěn)管間隔兩根管。 平基施工施工順序：平基支模→澆注平基混凝土→安管（穩(wěn)管）→管座砼澆注→接口⑴平基施工時，要認(rèn)真核對基頂高程及沉降縫位置。⑵在平基上部預(yù)埋(～)兩個Ф18鋼筋套鉤，套鉤埋入混凝土面以下150mm，以備防止漂管時使用。下管采用20T吊車下管。穩(wěn)管⑴穩(wěn)管前檢查平基高程符合標(biāo)準(zhǔn)，將管子內(nèi)外認(rèn)真清掃干凈，混凝土管管口進(jìn)行鑿毛處理。⑵穩(wěn)管時認(rèn)真掌握高程（以管內(nèi)底高程為準(zhǔn)）。⑶穩(wěn)管時采用中線法或邊線法控制中心線；采用邊線法時邊線的高度與管子中心高度一致，其位置距管外皮10mm。⑷穩(wěn)管時管子兩側(cè)設(shè)立保險(xiǎn)杠，防止管子滑落傷人。⑸穩(wěn)管時管子的對口間隙控制在驗(yàn)收規(guī)范以內(nèi)。⑹管子安裝好后一定要用干凈的直徑大于150mm的塊石將管子卡牢，用Ф14鋼筋與予埋套鉤拉結(jié)，將管鎖住，經(jīng)工程師驗(yàn)收后澆筑管座混凝土。圖673澆筑順序澆筑平基混凝土→澆筑管座混凝土澆筑方法采用灰溜子下灰澆筑。澆筑混凝土⑴澆筑前將模板內(nèi)清掃干凈；⑵用鋼筋將管鎖好，防止灌注混凝土?xí)r漂管；⑶管子底部混凝土要注意振搗密實(shí)，防止形成管子漏水的通道；⑷澆筑混凝土?xí)r兩側(cè)要同時同步進(jìn)行澆筑，防止將管子擠偏；⑸注意管口處振搗密實(shí)，防止管口漏水；⑹澆筑混凝土?xí)r，施工隊(duì)組設(shè)立專人指揮施工，避免發(fā)生漂管等現(xiàn)象；⑺混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，振搗時振搗棒采用一字式下棒，；⑻混凝土養(yǎng)護(hù)：設(shè)立專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)抹帶抹帶在澆筑管座后隨即進(jìn)行，使抹帶與管座結(jié)合成一體。⑴鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶選用無銹、無油垢、符合設(shè)計(jì)要求的鋼絲網(wǎng)。抹帶方法：抹帶之前先刷水泥漿一道，管徑小于400mm抹帶一次抹壓完成。管徑大于400mm分層抹帶。第一層以管縫作中心線，每側(cè)按1/2帶寬抹壓，厚度約為帶厚的1/3（15mm左右），使其與管壁粘牢，再包攏鋼絲網(wǎng)，擠入砂漿中用綁絲扎牢，壓實(shí)后表面劃槽線，第一層砂漿初凝后抹第二層，厚約10mm，包第二層鋼絲網(wǎng)，搭茬與第一層錯開。并用弧形抹子捋壓成形，初凝后，抹壓第三層水泥砂漿，與模板抹平，用抹子搟光壓實(shí)。抹帶完成后立即養(yǎng)護(hù)。溝槽開挖完成后，先在槽底鋪設(shè)20cm砂石墊層，然后采用平基法進(jìn)行混凝土管施工，即先澆筑混凝土平基，再穩(wěn)管，然后澆筑基礎(chǔ)管座，最后澆筑包封混凝土。 檢查井井室砌筑幾何尺寸長、寬10mm流槽要圓順美觀，井室抹面平整度2mm，垂直度3mm，踏步垂直度3mm，間距2mm。在井室砌筑過程中，質(zhì)控人員要隨即測量檢查井，逐井室登記砌筑專業(yè)人員，完成一段工程后，進(jìn)行復(fù)檢總結(jié)。混凝土井蓋采用現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件。 污水管道閉水試驗(yàn)污水管道閉水試驗(yàn)控制點(diǎn)：所試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護(hù)3～4天達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗(yàn)水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至上游井室高度，注水過程中同時檢查管堵、管帶、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井1～2天后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間應(yīng)不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。污水管道閉水試驗(yàn)一次合格。 化糞池施工 施工降水由于本地地下水位較高，且化糞池基坑較深，施工過程中，可能有地下水滲出，決定采用管井結(jié)合明溝的降水方法。沿基坑四周布設(shè)管井，無砂管管內(nèi)徑為Ф300mm，,井內(nèi)設(shè)一臺Ф50mm揚(yáng)程20m潛水泵抽水。降水井施工工藝流程如下：放線→定井位→挖泥漿坑→挖探坑→鉆機(jī)就位→鉆孔→換漿→下井管→填濾料→粘土封井→洗井→下入潛水泵試抽水→鋪設(shè)排水總管及沉砂池→架設(shè)電纜→聯(lián)網(wǎng)抽水施工工序1）、放井位按計(jì)算方案要求布設(shè)井位，井位的布設(shè)要考慮到周圍的障礙物，并且盡量避過。井位布設(shè)時采用顯著標(biāo)志，采用鋼釬打入地面下300mm，并灌入石灰粉。2）、挖泥漿池根據(jù)場地條件在基坑內(nèi)距降水井2m處挖泥漿池，每座泥漿池容積控制在3立方米左右。3）、挖探坑為清除井位下障礙物，應(yīng)在井位處挖探坑，直徑800mm，～，當(dāng)井口土質(zhì)松散時，設(shè)置護(hù)筒，避免泥漿浸泡、沖刷導(dǎo)致孔口坍塌。4）、鑿井采用正循環(huán)鉆機(jī)成孔，采用泥漿護(hù)壁。根據(jù)第一口井成孔情況，確定鉆進(jìn)到砂卵石地層中，是否采用粘土護(hù)壁成孔。井徑600mm，井孔保持圓正垂直。5）、換漿井管下入前注入清水置換，用水泵或撈砂管抽出沉渣，～。6）、吊放井管井管采用無砂混凝土管，封底采用木板或混凝土預(yù)制托底。在木板或混凝土預(yù)制托底上放置井管，在底部中間設(shè)導(dǎo)中器，四周捆以8號鐵絲，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm，時，接上節(jié)井管，接頭處用玻璃絲布粘貼，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向用2～4條30mm寬竹條固定井管。為防止上下錯位，在下管前將井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要高出地面400mm ,井口加蓋。7）、填濾料井管下入后立即填入濾料，濾料沿井孔四周均勻填入，保持連續(xù)將泥漿擠出井孔。填濾料時，應(yīng)隨填隨測濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論計(jì)算量不一至?xí)r，及時查找原因。不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。洗井后，如濾料下沉量過大，應(yīng)補(bǔ)填至井口下1m處，其上用粘土封填。濾料必須符合級配要求，合格率要大于90%，雜質(zhì)含量不大于3%。8）、洗井成井后，借助空壓機(jī)清除孔內(nèi)泥漿，至井內(nèi)完全出清水止，再用污水泵反復(fù)進(jìn)行恢復(fù)性抽洗，抽洗次數(shù)不得少于6次。洗井在成井4小時內(nèi)進(jìn)行，以免時間過長，護(hù)壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。洗井后可進(jìn)行試驗(yàn)性抽水，確定單井出水量及水位降低能否滿足設(shè)計(jì)要求。9）、水泵安裝潛水泵用鋼絲繩吊放，置放水中。安裝并接通電源，每井附近架立電線桿，鋪設(shè)電纜和電閘箱，做到單井單控電源，并安裝時間水位繼電自動抽水裝置和漏電保護(hù)系統(tǒng)。10）、鋪設(shè)排水管網(wǎng)排水管網(wǎng)采用鋼管作為排水主管路，排水管直徑Φ200mm。排水管線布置在降水井外側(cè)，排水管網(wǎng)向水流方向以3‰的傾斜。11）、抽降聯(lián)網(wǎng)抽降后根據(jù)基坑開挖深度及觀測井水位變化情況分階段控制地下水的降深。水泵、井管維修應(yīng)逐一進(jìn)行。開始抽水時，根據(jù)出水量情況，為防止抽水管網(wǎng)排水能力不足，可有間隔的逐一啟動水泵。抽水開始時，應(yīng)逐一檢查單井出水量、出砂量。當(dāng)出砂量過大，可將水泵上提，如出砂量仍然較大，應(yīng)重新洗井或停泵補(bǔ)井。12）、水位觀測抽水前應(yīng)進(jìn)行靜止水位的觀測，抽水初期每天早晚7點(diǎn)觀測2次，水位穩(wěn)定后應(yīng)每天觀測1次，水位觀測精度177。2cm，并繪制地下水位降深曲線。 化糞池施工⑴基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)側(cè)模采用鋼模板，碼放綁扎基礎(chǔ)鋼筋，澆筑基礎(chǔ)混凝土?；炷敛捎妙A(yù)拌混凝土，坍落度控制在8～10cm。用振搗棒將基礎(chǔ)混凝土振搗密實(shí)，然后整平成活，覆蓋養(yǎng)生。⑵磚墻砌筑基礎(chǔ)混凝土澆達(dá)到5Ma后，開始砌筑磚墻。磚采用頁巖實(shí)心燒結(jié)普通磚或頁巖煤矸石燒結(jié)普通磚。砌體砂漿采用現(xiàn)場砂漿攪拌機(jī)攪拌，翻斗車運(yùn)輸，用流槽放入溝槽底板的鐵盤上。砌體用磚須經(jīng)過取樣送監(jiān)理試驗(yàn)合格后方可使用。砌磚時安排磚、砌朵、吊線、掛線、中間補(bǔ)檔順序施工，磚朵位置設(shè)置砂漿厚度高程制控板，按照規(guī)范要求隨時檢查垂直度、平整度，做到砂漿飽滿、墻體垂直、平整。磚墻要先砌樣板段，驗(yàn)收合格后再大方量砌筑。⑶蓋板施工蓋板采用構(gòu)件廠預(yù)制，驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場，用吊車穩(wěn)放，排放順序自井室人孔板開始向一側(cè)按標(biāo)準(zhǔn)排放。放蓋板前先鋪砂漿找平層，蓋板要居中，縫隙要均勻。最后灌縫、抹帶、砸倒吊環(huán)抹砂漿、養(yǎng)生。⑷內(nèi)摸面砂漿的施工砌體內(nèi)砂漿采用1：2水泥砂漿，厚15mm，分三步施工，即先清掃、浸磚、涮漿。抹完砂漿后，注意及時養(yǎng)生。墻體外采用1：2水泥砂漿溝縫，要求砂漿溝縫直順飽滿。 給水工程 鑄鐵管道