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正文內(nèi)容

實(shí)驗(yàn)小學(xué)教學(xué)樓人工挖孔樁施工方案(編輯修改稿)

2025-06-06 22:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 及時(shí)糾正,保證位置正確。2.樁端終孔深度按設(shè)計(jì)要求施工,每根樁終孔后必須請勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收,要逐根進(jìn)行隱蔽檢查。3.遇塌孔,采取在塌方處砌磚外模,配適量直徑6mm間距150mm鋼筋,再支內(nèi)模灌筑砼護(hù)壁。.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.樁孔位中心線位移允許偏差:≤100mm;2.樁孔徑允許偏差:不允許負(fù)偏差;3.護(hù)壁混凝土厚度允許偏差:177。15mm;4.孔底沉渣厚度:不允許。.人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝鋼筋籠制安擬采用主筋焊接,孔上制作成型或孔內(nèi)綁扎成型兩種施工工藝,視具體情況選擇采用。.鋼筋籠制作1.材料要求:鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書,進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號、批量堆放,并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn),請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣,檢驗(yàn)結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人,報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作,鋼筋現(xiàn)場堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查,明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。2.鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣,先按實(shí)樣制作加勁箍、螺旋箍筋,主筋采用閃光對焊或電弧焊,該工藝在地面操作,并按每300個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時(shí)按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。.鋼筋籠綁扎施工方法1.施工前應(yīng)具備的條件:①、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格,已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。②、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。③、孔內(nèi)積水已抽干,用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣,且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。④、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。2.工藝流程:鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。3.鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長,孔上進(jìn)行鋼筋的配料,主筋搭接下料時(shí),保證在35d或500m范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%,加勁箍制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm,螺旋盤分段長度滿足可綁3~5圈所需的鋼筋長度;樁端水平箍筋不得少于3道。.鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后,為確保鋼筋籠吊裝安全,決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。1.在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢,作為吊樁的吊點(diǎn)。2.當(dāng)鋼筋籠制作為一段時(shí),采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝;當(dāng)鋼筋籠制作為分段時(shí),,然后把上一節(jié)鋼筋籠吊起,使主筋對準(zhǔn)后進(jìn)行焊接,再繞螺旋箍筋,把整個(gè)鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。3.鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后,應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢,自檢合格后書面報(bào)請監(jiān)理工程師檢查,檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。.鋼筋籠制作允許偏差1.主筋間距:177。10mm;2.箍筋間距或螺旋筋螺距:177。20mm;3.鋼筋籠直徑:177。10mm;4.鋼筋籠長度:177。50mm。.人工挖孔樁樁身砼施工樁芯砼的運(yùn)輸及澆筑必須嚴(yán)格按GB502042002的具體規(guī)定執(zhí)行。.原材料要求1.水泥:宜用425普硅或礦渣水泥,并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。2.砂:中砂,含泥量不大于3%。3.石子:碎石,粒徑1015mm,含泥量不大于2%。.混凝土供應(yīng)混凝土采用商品混凝土攪拌站供應(yīng),運(yùn)輸采用罐車運(yùn)輸,澆筑自卸。.樁身混凝土澆筑1.樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因,必須留施工縫時(shí),可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前,縫面必須清理干凈,不得有積水和隔離物質(zhì)。2.灌注樁身砼,必須用溜槽及串筒離砼面2M以內(nèi),不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車斜料,以免砼離析,影響砼整體強(qiáng)度。3.在灌注砼過程中,注意防止地下水進(jìn)入,不得有超過50MM厚的積水層,否則,應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干,才能灌注砼。如滲水量過大(1M3/H)時(shí),應(yīng)按水下砼規(guī)程施工。4.砼邊澆邊插實(shí),采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法,以保證砼的密實(shí)度。5.在灌注樁身砼時(shí),相鄰10M范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。6.灌注樁身砼時(shí),應(yīng)留置試塊,每根樁不得少于1組(3件),及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告。.基樁檢測按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,工程施工前需做試樁(1教學(xué)樓4根,2教學(xué)樓3根),最終承載力由試樁確定,樁基施工完畢后,抗壓
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