【文章內(nèi)容簡介】 始點發(fā)生位移是完全可能的，故每周均需對其進行檢查校核，發(fā)現(xiàn)偏移過大需查明原因并及時修正。地面測量控制網(wǎng)上的部分點在頂管軸線上或工作井附近，可能因地面沉降等原因而移動，故也需不定期進行校核檢查。鋼筋混凝土管頂進不偏移，管節(jié)不錯口，管底坡度不得有倒落水，頂管接口套環(huán)應對正管縫且與管端外周密貼，管端墊板粘牢，不脫落。管節(jié)不裂、不滲水，管內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾等雜物。具體質(zhì)量標準如下：管線軸線偏差 +50mm，－50 mm標高偏差 +30 mm，－40 mm相鄰管節(jié)錯口 ≤15mm無碎裂內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出1）每班頂進作業(yè)開始之前，必須對后背基礎與支撐進行仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)后背墻面不平或頂進時枕木壓縮不均勻，必須調(diào)整加固，方可頂進；頂進過程中，不得站在頂鐵兩側(cè)操作，以防止崩鐵傷人；2）頂管作業(yè)必須建立交接班制度，并有記錄，每班作業(yè)前必須檢查機電設備是否完好；3）往工作井內(nèi)下管前，必須對作業(yè)人員進行防高處墜落、物體打擊的安全技術(shù)交底；作業(yè)人員分工要明確，嚴格遵守紀律；在每次下管前，均應由施工負責人組織檢查吊裝設備及輔助設施（地錨等）是否完好無損、安全可靠，下管工序應有專人指揮，管子前方嚴禁有人；下管時，應穿保險鋼絲繩，并緩慢的將管子送入導軌就位，防止滑脫墜落；4）下管作業(yè)的全過程中，工作井內(nèi)嚴禁有人。井內(nèi)上下吊運物品時，井下人員應站在安全角落，嚴禁利用卷揚機上下運人；5）高壓油泵在安裝、使用時，應注意保護壓力表和油管，發(fā)現(xiàn)異常時必須停機檢查，經(jīng)檢查排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)；（1）每根混凝土管管壁外側(cè)涂熱瀝青二度，管節(jié)錯口接頭之間采用麻絲瀝青填料嵌縫進行級沖和密封，管口內(nèi)側(cè)應留有10~20mm間隙，頂緊后兩管間隙宜為5~10mm。（2）管節(jié)入土后，管節(jié)相鄰接口處必須采用內(nèi)漲圈對中器。管節(jié)接口應位于內(nèi)脹圈的中部，并將內(nèi)脹圈與管道之間的縫隙用木楔塞緊。（3）混凝土管鋪設完畢之后，采用內(nèi)抹縫及內(nèi)抹帶工藝進行密封。（4）因該管道距道路很近，在頂管過程中，為防止土方塌陷、對道路造成影響，同時為防止管道滲水，故待頂管完成后，壓力水泥漿灌漿處理，水灰比采用由稀到濃分級灌注。人工掘進，土方沿管道由小輪車拖出，集中后提升外棄，每次挖掘長度為不得超過50cm，管底縱向墊1m長60cm寬20cm厚C20預制塊導進，采用頂一節(jié)挖一節(jié)的方法，要求每次開機徐徐頂進中切實作好高程、中線控制，作好壓力、平面、高程記錄。為避免施工作業(yè)人員在管內(nèi)施工出現(xiàn)缺氧，以及有可能在掘進過程中遇到一些土層內(nèi)的有害氣體逸出。還有在作業(yè)過程中還會有一些粉塵浮游在空氣中，最后還有焊接過程中有許多有害煙霧，它不僅影響作業(yè)人員健康，而且也影響測量。所以以上這些問題，都必須靠通風來解決。采用2臺抽風形式的通風機，另配置兩臺送風機輸送新鮮空氣入內(nèi)，確保開挖過程中施工人員的安全。在每個班次作業(yè)人員下到管道內(nèi)之前均應先進行空氣測試（測試方法是將活物如小雞、鴿子放入管道內(nèi)進行有害氣體的檢測，間隔10分鐘后將活物取出，通過查看活物狀態(tài)判定管內(nèi)狀況，待送風并測試正常后才能進入管道內(nèi)施工作業(yè)，并保持管道內(nèi)一直通風良好）再進行送風，確定管道內(nèi)空氣正常后方可下到管道內(nèi)。安排專人對工作井和接收井及頂管作業(yè)的人員實施作業(yè)監(jiān)護，一旦發(fā)生中毒或窒息等事故，按照專項預案和現(xiàn)場處置方案科學施救；工作井和接收井及頂管作業(yè)現(xiàn)場的通風、檢測等工作，派專人負責管理；應明確工作井及頂管的通風、檢查、監(jiān)護等工作由專職安全管理人員負責監(jiān)督實施，管道內(nèi)每日的通風、送風、氣體檢測，活物測試等工作，我司應指派專人負責管理，并按規(guī)定做好每日、每次的原始記錄。、高程控制此工作事關工程質(zhì)量，要求在工作坑內(nèi)安置好測量儀器，每次頂進觀測后作好記錄，計算其方位，高程，如發(fā)生偏離，應及時糾正，不允許超出設計要求。工具管在頂進過程中由于受不均勻外力的作用，頭部會偏離設計軸線及標高，因此需要不斷地對工具管進行糾偏操作，糾偏要勤測勤糾，每頂進1m 左右測量一次偏差，分析管道運行軌跡，并快定糾偏大小。小角度糾偏，每次糾偏角度應控制在10`~20`，糾偏操作不能大起大落，如出現(xiàn)較大的偏差，應小角度連續(xù)糾偏，保持適當?shù)那拾霃椒祷氐捷S線上來，避免管道頂進時產(chǎn)生過大的側(cè)應力，對于短距離糾偏作業(yè)，可采用后座液壓油缸進行糾偏，根據(jù)偏差情況，快定后座油泵的開啟和關閉。根據(jù)設計坡度在導軌上作好調(diào)整，通過測量無誤后才固定導軌，并在坑內(nèi)部設兩個可供相互檢校的臨時水準點，以隨時控制管道頂進坡度。在測量中如發(fā)現(xiàn)管位偏差對1cm，應校正。閉水合格后，對井周進行回填。為保證施工質(zhì)量和工期進度，回填盡可能采用砂夾石回填。對部分頂管工作坑對其它管線造成障礙時，須對工作坑護壁進行拆除后再行回填。為確保工作質(zhì)量，砼管穿越完畢后，應對所頂污水管道，進行閉水試驗，待管道裝水完成24小時以后測試降水高度，閉水試驗應達到設計規(guī)定的滲水量要求?！鞍倌甏笥嫞|(zhì)量第一”這是我單位歷年來的一貫宗旨，無論行業(yè)內(nèi)外，大小工程，我們均把質(zhì)量工作擺在首位，把質(zhì)量作為企業(yè)的生長發(fā)展的源泉，積極響應“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量促發(fā)展”的口號，切實把它們貫徹到施工中去，贏得社會各界的贊譽。我單位承諾，在合同實施的整個過程中，時刻將質(zhì)量控制放在各項工作的首位，本工程質(zhì)量目標為：單位工程一次性交驗合格。成立以了項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)檢員及各工種負責人為成員的質(zhì)量領導小組，嚴把質(zhì)量關；按質(zhì)量控制程序與質(zhì)量檢查程序進行本工程的質(zhì)量控制與質(zhì)量自檢。確保工程質(zhì)量合格。質(zhì)量領導小組框圖、工程質(zhì)量檢驗流程圖如下所示：監(jiān)理工程師項目經(jīng)理質(zhì)檢負責人技 術(shù) 員各工種負責人技術(shù)負責人質(zhì)量領導小組框圖為加強和貫徹執(zhí)行全面質(zhì)量管理，實行雙線質(zhì)量控制。A、生產(chǎn)質(zhì)量貫徹實施線：從設計交底——學習圖紙及技術(shù)規(guī)范——制定施工方案。根據(jù)施工圖、技術(shù)規(guī)范和設計技術(shù)交底、文件等，分段進行技術(shù)講座，貫徹施工圖的要求和分階段實施計劃，以技術(shù)規(guī)范為標本，質(zhì)量標準從逐級交底、方案實施的信息反饋到實際檢查。B、生產(chǎn)質(zhì)量檢驗線：工地成立質(zhì)檢組，負責本工程的質(zhì)量檢測工作，直接向項目經(jīng)理和技術(shù)負責人負責，質(zhì)檢組帶領各隊質(zhì)檢員及班組兼職質(zhì)檢員的質(zhì)檢工作，在工地所有人員樹立質(zhì)量第一的思想，內(nèi)部實行三級管理檢查體系，在每個單元工種中實施。實行初檢、復檢、終檢制度。即生產(chǎn)班組自檢、驗收、簽證，實行“三全”管理。具體分工、責任到人、相互協(xié)作、切實地抓好每一項質(zhì)量檢查和質(zhì)量控制工作。努力實現(xiàn)質(zhì)量‘優(yōu)良’目標。入庫檢驗發(fā)放檢驗投料檢驗退庫檢驗專業(yè)檢驗專業(yè)試驗確認自檢互檢工人自檢、互檢工班自檢、互檢施工檢查記錄專業(yè)檢驗工序定點檢驗巡回試驗確認施工程序監(jiān)督施工規(guī)程監(jiān)督專業(yè)試驗砼試驗主材物理試驗試驗報告工序交接檢驗班組內(nèi)部交接工班之間交接工序交接證隱蔽工程檢查隱蔽工程檢查記錄竣工驗收檢查工程試用檢查全面檢查竣工文件專 業(yè) 檢 驗工程檢驗工序檢驗材料檢驗工程質(zhì)量檢驗流程圖全員管理以全體職工為主體，樹立主人翁的工作態(tài)度，教育職工提高認識，樹立以“質(zhì)量第一”的思想和精品意識，行使質(zhì)量一票否決權(quán)。全企業(yè)管理項目部下屬各職能部門與工地職能班組，都要保證各處的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量。從施工組織設計——設備、物資、材料進場——施工前準備——工程施工——竣工驗收——交付使用——保修服務。為確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，出精品，采取質(zhì)量與全體人員的經(jīng)濟利益掛鉤的手段，實行質(zhì)量工資和質(zhì)量風險的抵押金。保證必要的試驗儀器和設備及時到位并經(jīng)常保養(yǎng)和檢修，保證其精度滿足工程檢測的要求。制定各道工序的工藝質(zhì)量標準并形成文字，頒發(fā)到各道工序施工人員，同時通過專項培訓的方式使職工明確自己的工作標準及要達到的目標，培訓經(jīng)考試合格后方可上崗。實行質(zhì)量一票否決制度。在工程質(zhì)量過程中，堅決貫徹“質(zhì)量一票否決”，不合格工序堅決返工，在工期與質(zhì)量出現(xiàn)矛盾時，首先保證質(zhì)量。每道工序在檢測合格后方可進行下道工序施工。做好隱蔽工程驗評資料、測繪資料。1加大施工中監(jiān)控力度。改變質(zhì)量管理常規(guī)做法的事后評價為事前控制，把重點放在工序質(zhì)量控制上，在施工中加強檢查、控制，做到道道工序有技術(shù)、質(zhì)檢人員跟班，道道工序有檢查簽證。1做好冬、雨季施工防護措施，合理安排、減少施工難度，保證工程質(zhì)量。1嚴把原材料質(zhì)量關做到無不合格材料進場，保證工程順利進行。以上的質(zhì)量保證措施適用于本工程施工。本工程施工時必須按上述質(zhì)量保證措施的要求，并結(jié)合“第六章”敘述的具體工程施工質(zhì)量控制方法，進行本工程施工全過程質(zhì)量控制。 質(zhì)量通病和預防措施 管道軸線偏差過大1）、偏差結(jié)果管道軸線與設計軸線偏差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。2）、原因分析地層正面阻力不均勻，形成導向偏差，造成管道軸線偏差。頂管