【文章內(nèi)容簡介】 安裝支架等要刷防腐漆和調(diào)和漆； 儀表盤（箱）內(nèi)配線： 儀表盤（箱）內(nèi)配線也可明敷設(shè)或匯線槽內(nèi)敷設(shè)，當(dāng)明敷設(shè)可用絕緣綁扎帶扎牢，間距為 100mm； 電線彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的 3 倍； 配線線芯中間不允許有接頭，絕緣護(hù)套不應(yīng)損傷； 每個(gè)接線端子最多允許接兩根芯線，當(dāng)導(dǎo)線與端子儀表、電氣設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)余量； 接線端子板安裝應(yīng)牢固，在盤低部距地面基礎(chǔ)高為 250mm，在頂部或側(cè)面安裝時(shí)，邊緣距離為 100mm，端子板與端子板之間間距為 200mm； 剝?nèi)ネ獠孔o(hù)套的絕緣芯線、接地線、屏蔽線應(yīng)加絕緣套管連接； 儀表導(dǎo)壓管敷設(shè)： 儀表導(dǎo)壓管的材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，現(xiàn)場敷設(shè)時(shí)，要視現(xiàn)場實(shí)際情況和空間位置合理安排，避免敷設(shè)在容易被機(jī)械損傷、潮濕，容易受腐蝕及有振動(dòng)之處，敷設(shè)時(shí)要求整齊美觀，管卡連接牢固。 支架制安應(yīng)牢固平直，各支架間距應(yīng)盡量相等，儀表導(dǎo)壓管所用支架間距，當(dāng)管線水平敷設(shè)時(shí)為 1～ 米，垂直敷設(shè)時(shí)為 ～2 米； 一般不得將支架焊接在設(shè)備及工藝管線上； 在墻上埋設(shè)支架，其埋設(shè)深度不應(yīng)小于 100mm，支架制安后應(yīng)刷防銹漆和調(diào)和漆； 儀表管線敷設(shè)前其內(nèi)外表面應(yīng)清潔干凈，管口不得有毛刺，儀表管線敷設(shè)離墻應(yīng)在50mm 以上； 儀表管線穿墻或穿樓板時(shí)應(yīng)加穿墻保護(hù)管敷設(shè)； 儀表導(dǎo)壓管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保持 1：10～1：20 的坡度在特殊情況下，可減少到 1：100 的坡度，如果導(dǎo)壓管較長或受現(xiàn)場障礙物影響，不能保持最小坡度時(shí)，可分段改變坡度敷設(shè)，其傾斜方向要以能排出氣體或液體為準(zhǔn)； 導(dǎo)壓管敷設(shè)應(yīng)盡量短，除所測介質(zhì)波動(dòng)較大或高溫低溫需適當(dāng)加長導(dǎo)壓管外，一般不應(yīng)超過 15m； 導(dǎo)壓管應(yīng)盡量減少彎曲角度，其彎曲角度不得小于 90176。，最小彎曲半徑不得小于管子外徑的 3 倍； 儀表管敷設(shè)要避免交叉，對(duì)集中敷設(shè)的成排儀表管焊接接頭按介質(zhì)流向選用“V”型布置，焊口按焊接規(guī)程采用打坡口直接全氬弧對(duì)焊的形式，不銹鋼儀表管固定部位加不銹鋼隔離墊片成一條線。 導(dǎo)壓管敷設(shè)時(shí)，測量介質(zhì)為液體的導(dǎo)壓管，最高點(diǎn)應(yīng)安裝排氣裝置，測量介質(zhì)為氣體的導(dǎo)壓管最低點(diǎn)應(yīng)安裝排液裝置，測量介質(zhì)易凝固、易堵塞的應(yīng)加隔離或吹洗裝置； 測量氣體介質(zhì)時(shí)，測量儀表安裝應(yīng)高于取壓部件，測量液體介質(zhì)時(shí)，測量儀表的安裝應(yīng)低于取壓部件； 不銹鋼管彎制時(shí)，應(yīng)采用一次冷彎，最小彎曲半徑為管子外徑的 5 倍，不銹鋼管不允許用氣焊切割，應(yīng)采用鋸弓或砂輪機(jī)切割； 儀表導(dǎo)壓管敷設(shè)后應(yīng)與工藝管線一道進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，如因安裝進(jìn)度影響來不及進(jìn)行，可采用氮?dú)怃撈繂为?dú)對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行氣密性檢查，其所試壓力按各位號(hào)導(dǎo)壓管所在管線的操作壓力 倍加壓，停壓 5 分鐘，壓降在 1%以內(nèi)為合格，試壓時(shí)必須將儀表與導(dǎo)壓管隔離； 冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)后要立即將水排放干凈并進(jìn)行吹除以免管內(nèi)積水將管子凍裂。如在試壓時(shí)泄漏，需卸壓后方可修理緊固，不可帶壓修理緊固，修理完后，重新加壓檢查，直到試壓合格為止； 儀表安裝： 就地安裝的儀表應(yīng)安裝在光線充足、操作維修方便、便于觀察位置，不宜安裝在振動(dòng)潮濕有強(qiáng)磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈、有腐蝕性氣體的地方； 儀表中心距地安裝高度為 ～，腐蝕性介質(zhì)采用隔膜類型儀表； 儀表安裝前要檢查外觀完好，附件齊全、型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求； 測量低壓的壓力表或變送器，安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致； 直接安裝在設(shè)備管線上的儀表宜在管線吹掃后試壓前安裝，儀表外殼上箭頭與被測介質(zhì)流向一致，儀表與工藝管道連接時(shí)，儀表上法蘭面的軸線應(yīng)與管道軸線一致，固定時(shí)受力均勻； 儀表上設(shè)備接線口不應(yīng)朝上，以免油、水、灰塵進(jìn)入，防爆區(qū)儀表采取隔離密封措施； 當(dāng)被測介質(zhì)溫度超過 60℃或低于5℃時(shí)，應(yīng)在取壓口與閥門間加環(huán)形或 U 型壓力表彎； 彈簧壓力表有下列情況之一者，禁止使用：有限止釘?shù)膲毫Ρ?，無壓力時(shí)指針移動(dòng)后不能回到限止釘時(shí)；無限止釘?shù)膲毫Ρ?，無壓力時(shí)指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差量；表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限；表內(nèi)泄漏或指針跳動(dòng)；其他影響正確指示壓力的缺陷。 取源部件安裝 儀表測點(diǎn)的開孔及取源插座的安裝 測孔的開鑿應(yīng)在熱力設(shè)備和管道襯膠、清洗、試壓和保溫前進(jìn)行。 禁止在焊縫及其邊緣上開孔和焊接。 顯示測量、保護(hù)或自動(dòng)控制用儀表的測點(diǎn)一般不合用一個(gè)測孔。 測點(diǎn)的開孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙指示的位置，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。一般應(yīng)遵循以下原則：a、根據(jù)工藝流程系統(tǒng)圖中測點(diǎn)與機(jī)務(wù)設(shè)備、管道、閥門等的相對(duì)位置確定測點(diǎn)開孔位置，用油漆筆在開孔位置作出標(biāo)記，標(biāo)出測點(diǎn) KKS 編碼。b、測孔應(yīng)選擇在管道直線段上。因?yàn)橹本€段內(nèi)，被測介質(zhì)的流束呈直線狀態(tài)，最能代表被測介質(zhì)參數(shù)。測孔應(yīng)避開閥門、彎頭、三通、大小頭、擋板、人孔等對(duì)介質(zhì)流速有影響或會(huì)造成泄漏的地方。c、取源部件之間的距離應(yīng)大于管道外徑，且不小 200mm。壓力和溫度測孔在同一地點(diǎn)時(shí)，壓力測孔必須開鑿在溫度測孔的前面（按介質(zhì)流動(dòng)方向而言），以免因溫度計(jì)阻擋使流體產(chǎn)生渦流而影響測壓。d、取源部件及敏感元件應(yīng)安裝在便于維護(hù)和檢修的地方。 插座的形式、規(guī)格和材質(zhì)必須符合被測介質(zhì)壓力、溫度及其它特性的要求。 測孔開鑿后，一般應(yīng)立即安裝插座，否則應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施。 帶螺紋固定裝置的測溫元件插座安裝前，必須核對(duì)其螺紋尺寸。 低壓的測溫元件插座和壓力取源裝置應(yīng)有足夠的長度及其端部能露出在保溫外面。 壓力取源部件的安裝 管道壓力測點(diǎn)應(yīng)在設(shè)計(jì)允許條件下盡量在流速穩(wěn)定，能真實(shí)反映管內(nèi)介質(zhì)壓力的直管段上。 測量低于 壓力的測點(diǎn)，其標(biāo)高應(yīng)盡量靠近測量儀表。 水平或傾斜管道上壓力測點(diǎn)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1）介質(zhì)為氣體時(shí)，壓力測點(diǎn)應(yīng)選擇在管道的上半部。2）介質(zhì)為液體時(shí)，壓力測點(diǎn)應(yīng)選擇在管道的下半部與管道水平中心線 45 度夾角內(nèi)。3）介質(zhì)為蒸汽時(shí)，壓力測點(diǎn)應(yīng)選擇在管道的上半部或水平中心線以下，并與其成 0176。~45176。夾角范圍內(nèi)。 取壓裝置端頭應(yīng)與容器或管道內(nèi)壁平齊，嚴(yán)禁伸入內(nèi)壁。 測量帶有灰塵或氣粉混合物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí)，應(yīng)采取具有防堵和吹掃結(jié)構(gòu)的取壓裝置，取壓管安裝方向應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在垂直管道或煙道上，取壓管應(yīng)傾斜向上安裝，與水平線所成的夾角應(yīng)大于 30 度；2）在水平管道上，取壓管應(yīng)安裝在管道上方，且易垂直安裝。 風(fēng)壓的取壓孔徑應(yīng)與取壓外徑相符，以防堵塞，且取壓裝置應(yīng)有吹掃用的堵頭及拆卸的管接頭。 壓力取源部件端部不得超出被測設(shè)備或管道的內(nèi)壁，取壓孔和取源部件均應(yīng)無毛 刺。 溫度取源部件的安裝 測溫元件的插座及保護(hù)套管應(yīng)在水壓試驗(yàn)前安裝好，否則應(yīng)用絲堵將插座孔等密封。 測溫元件安裝前，應(yīng)查看圖紙和設(shè)計(jì)要求，核對(duì)其型號(hào)和長度。 為了便于維護(hù)檢查，在不違背設(shè)計(jì)要求的前提安裝下，應(yīng)盡量安裝在不受劇烈振