【文章內容簡介】 電廠新建工程熱控安裝工程 第 13 頁 客戶提供材料的驗收，按我公司有關程序文件的有關規(guī)定執(zhí)行，質量必須符合設計和規(guī)范規(guī)定，附有材質證、出廠合格證和相關技術資料，并按進貨檢驗要求進行檢試驗和驗證 ，按投標要求材料檢驗均交由甲方指定的第三方實驗室完成。 對發(fā)現(xiàn)的不合格的材料、器材、構配件，馬上進行標識、隔離、評審、處置、絕不允許將不合格材料用于工程施工。 。 ，一般按每項工程開工前 20 天到達現(xiàn)場，盡量推遲到貨時間，減少材料存放場地和存放時間。 6 資金使用計劃 資金供應 項目部通過占用公司資金、收取業(yè)主支付的各種工程款項、短期的賒購行為等方式，滿足工程施工資金的需求；公司對項目經理部通過材料、工具的調撥，人員工資的墊付，機械使用費的欠交，或資金的直接撥付等，陸續(xù)形成對項目經理部資金的供應。 資金使用 為提高資金利用率，加強資金調度，加速資金周轉，將有限的資金最大限度地用到生產中去，由項目經理部編制資金使用計劃 ,提前一個月報公司審定。 第六章 主要施工 技術 方案及措施 DCS系統(tǒng) 裝置安裝 機組控制系統(tǒng)由分散控制系統(tǒng)（ DCS）和子系統(tǒng)構成。其中分散控制系統(tǒng)（ DCS）是整個系統(tǒng)的核心，其功能包括機組數(shù)據(jù)采集（ DAS）、模擬量控制（ MCS）、順序控制（ SCS）、鍋爐爐膛安全監(jiān)控（ FSSS）、發(fā)電機 — 變壓器組、廠用電及啟備變控制（ ECS）等。 系統(tǒng)安裝具備的條件 1) 在施工前要進行詳細的技術交底，使作業(yè)人員掌握并了解設備運輸過程、設備安裝的技術要領和安全質量要求 以及 對各種器具的使用方法等，交底有記錄，交底人和被交底人實行雙簽字制度。 2) DCS 柜安裝在 集控 樓的電子設備室，運輸前先勘 察好沿途道路并平整好。計算機室達到安裝條件：干凈無雜物，照明良好。 3) 安裝 DCS 系統(tǒng)柜、工程師站、 CRT及打印機前，電子設備間、集控室內的全部建筑工作（包括內裝修、照明、空調等）已竣工，具備可用條件。 4) 設備的開箱檢驗工作已經完成。 電廠新建工程熱控安裝工程 第 14 頁 5) DCS 對環(huán)境的要求 DCS 的保管、運輸、安裝、運行要求環(huán)境清潔，無腐蝕性、無污染性和粉塵顆粒，對溫度、濕度也有一定的要求，因此在 DCS 安裝時盡量滿足其要求。 6) 在運輸或安裝時，有防振動、碰撞、傾斜或翻滾等措施。 DCS 系統(tǒng)機柜底座安裝 1) 底座制作 a. DCS機柜的底座應按圖紙設計和機柜廠家 圖紙并核對實際機柜的尺寸后采用【 8槽鋼下料、制作。 b. 底座尺寸應與機柜底面相符且略大，機柜前后一般露出 3～ 5mm。 c. 成排布置的機柜底座應包括設計指明的備用機柜寬度。在自由端，一般可伸出機柜沿 5～ 10mm，作為富裕長度。裝有機柜邊時，應考慮機柜邊的寬度。 d. 底座按照設計的盤面數(shù)量要求制成整體矩形，中間用相同的材料按盤尺寸分割加固。 e. 機柜底座的直線度偏差為每米不大于 1mm，當?shù)鬃L度超過 5m 時，全長最大偏差不得大于 5mm。 f. 機柜底座制作完畢后粉刷防銹漆和面漆。 2) 底座安裝 a. 機柜底座安裝應在地面二次抹面前進行。 b. 機柜底 座水平面應高出二次地面 10～ 20mm，一般安裝標高以 15mm 確定。 c. 底座安裝前，應清理基礎地面，將預埋的鐵板等鐵件找出來，用角磨機清理水泥等雜物，并將突出不平的地點大致剔平，保證預埋鐵板的干凈、平整。然后根據(jù)圖紙，找出機柜的安裝中心線（順便檢查預留的電纜孔等是否合適），確定底座的安裝位置。 d. 在適當位置放置水平儀，以二次抹面的標高為準測量出每面機柜底座的實際高度差，并估算和制作墊鐵大小。 e. 將底座就位，根據(jù)機柜中心線找正，再用水平儀找平，以預先準備好的不同厚度的墊鐵墊在底座下進行調整。墊鐵間距不得大于 1m。 f. 底 座的水平傾斜度不得超過 1/1000，最大水平高度差不得大于 3mm。 g. 找平后，再校對其中心線，正確無誤后，用電焊將底座、墊鐵和埋件等焊牢。 h. 底座安裝后，未做地面前，應做好基礎保護措施，以防止其變形。 DCS 機柜安裝 1) 安裝應具備的條件 a. 電子設備間內的所有建筑性工作全部結束（包括裝修、照明、空調、通風等）。 電廠新建工程熱控安裝工程 第 15 頁 b. 照明、空調系統(tǒng)已經投入使用。 c. 室內清潔無雜物，溫度、濕度達到規(guī)定范圍值。 2) 搬運與開箱 a. DCS 機柜到達現(xiàn)場后，安裝前應存放在恒溫庫內。 b. 機柜運輸前，應勘查好運輸路徑，并做好道路平整。 c. 為搬運方便并避免造成機柜損 壞， DCS 機柜及其它外圍設備，應帶包裝箱運輸?shù)桨惭b位置。 d. 在運輸過程中，應采取措施防止機柜傾倒。 e. 開箱時，應使用起釘器起釘子，然后拆除箱板。如使用撬棍，不得以機柜面為支點，并嚴禁將撬棍深入木箱內亂撬。 f. 機柜運輸時，應根據(jù)箱號和安裝位置，有順序地逐一運到基礎上。必要時，應臨時固定，防止傾倒。 g. 搬運時，機柜門應關閉并鎖上。 h. 機柜運輸時，應使用液壓叉車，不得使用滾杠。運輸過程中應有保護地面的措施。 i. 機柜運輸和安裝時，電子間采用塑料地板將其鋪蓋，防止機柜劃傷地板磚，保證地面無損、光滑、明亮。 j. 機柜安裝完畢后，用彩條 布或白色塑料布整體覆蓋，保證機柜內無灰塵及雜物污染。 3) 機柜安裝 DCS 機柜安裝按下列步驟進行： a. 在底座上先把每塊機柜調整到合適位置，定位底座上的地腳螺絲孔位置。然后將機柜移下，在底座上各地腳螺栓就孔的位置一一鉆孔后，再將機柜放在底座上，在機柜與底座間放入厚 10mm 左右寬度與機柜底面安裝邊相符的膠皮墊（膠皮墊也應在螺絲孔處開孔），擰上螺栓（暫勿擰緊）。 b. 機柜找正、找平時，可精確調整第一個機柜，再以第一個機柜為準，逐一調整其它機柜。找正、找平后，應緊固地腳螺栓和機柜間螺栓，并再次復查水平度和垂直度，應符合下列要 求： 錯誤 !未找到引用源。 機柜正面及正面邊線不垂直度小于機柜高的 %。 錯誤 !未找到引用源。 相鄰兩機柜連接處的機柜正面不得凹凸不平，平面度允許誤差為 1mm，當機柜間連接超過五處時，機柜正面的平面度誤差不得大于 5mm。 錯誤 !未找到引用源。 各機柜間的連接縫隙不得大于 2mm。 錯誤 !未找到引用源。 相鄰兩機柜頂部水平偏差不大于 2mm，成列機柜水平度偏差電廠新建工程熱控安裝工程 第 16 頁 不大于 5mm。 c. 機柜與底座之間的連接螺栓應套絕緣套管，使機柜與底座之間保持絕緣。在安裝過程中，應隨時測量機柜與 底座之間的絕緣，安裝結束后，再次檢查一次絕緣，并作記錄。 d. 安裝連接螺栓及螺母、墊片等，應有防銹層（鍍鋅、鍍鎳或燒藍等）。 DCS 系統(tǒng)接地 1) 按設計圖紙和 DCS 設備說明書的要求，選擇接地方式和接地材料。 2) DCS 應單獨設接地系統(tǒng)，并有單獨的接地極，不得與其它系統(tǒng)合用接地系統(tǒng)。接地電阻符合系統(tǒng)要求。 3) 直流接地公用總線與接地極系統(tǒng)的連接點遠離大型電機等大的用電負荷，以免受電噪聲和電磁干擾。 4) 接地導線盡量短，以減少干擾。 5) DCS 的保護接地、邏輯接地用設計的獨芯銅導線引到 DCS 匯流銅排上，再用電纜將匯流銅排連到接地轉接箱 。 6) 信號電纜及通訊電纜的屏蔽層，按電纜敷設及連接中有關接地的要求進行接地連接。 7) 機柜外殼、電源負極、電纜屏蔽層要分別用單獨的導線并行連接到接地柜或接地極上。 DCS 系統(tǒng)電纜敷設 1) 電纜的規(guī)格、型號要符合設計要求。 2) 根據(jù)電纜的信號類別，電纜采取分類、分層敷設， DCS 的信號電纜必須與動力電纜分開分層敷設，以免造成干擾。電纜敷設從電纜橋架自上而下依次遵守專用電纜、信號電纜、控制電纜、動力電纜的原則。 3) DCS 系統(tǒng)的專用電纜、預制電纜在機柜、 CRT 安裝完成后敷設，應單獨敷設在專用線槽內，并做好插頭插座的防水防潮、防塵措 施； 4) 槽盒或保護管要求全封閉，并良好接地。 5) 屏蔽電纜的接地嚴格按設計要求進行，且應保持接地的連續(xù)性。 6) 電纜接線時，不得有卡件插在 DCS機柜插槽內。如果有卡件在 DCS 機柜內，應取出妥善保管。 電纜管敷設 1) 施工程序： 電廠新建工程熱控安裝工程 第 17 頁 2) 施工方法 a. 電纜管制作 錯誤 !未找到引用源。 在彎制配管過程中其彎曲半徑應符合下列規(guī)定： ? 管路明配時，管彎曲半徑不應小于管外徑的 6倍。 ? 埋設于地下或混凝土層時，其彎曲半徑不應小于管外徑的 10倍。 ? 電線管 彎曲 時，其 彎曲 的角度不應小于 90176。單根管子的彎頭不宜超過兩個。 錯誤 !未找到引用源。 電纜管配管施工時，其彎曲處不應有折皺，凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑的 10%。 錯誤 !未找到引用源。 對于管徑較大的管的彎制，可以采用 大口徑彎管器冷壓 方法彎制 。 錯誤 !未找到引用源。 水煤氣管于鉆孔﹑切割或熔接的地方應磨平，且電纜管管口應無毛刺和尖銳棱角，且于鍍鋅層剝落處涂以防腐涂料。 施工準備 審圖、編制作業(yè)指導書 W： 質量檢查 處理 不合格 合格 配合土建預埋電纜管 領料、彎制電纜管 W： 檢查 ：埋設位置 ：垂直度 ：水平度 二次灌漿 管口臨時封堵 不合格 處理 合格 填寫記錄 結束 彎曲半徑≥ 6 倍管徑 電廠新建工程熱控安裝工程 第 18 頁 錯誤 !未找到引用源。 導線管的切割 、 攻絲應使用專用工具；切割、攻絲斷口處應垂直于導 線管中心軸，且斷口處須以絞刀將尖銳部磨平，以免穿線時傷及電纜及電線絕緣外皮。 b. 電纜管埋設 錯誤 !未找到引用源。 暗埋管的連接采用套管焊接處理，且套管與埋管應合理配置，以套管內徑大于埋管外徑 2～ 3mm 為宜，采用全周焊接，并做防腐處理。 錯誤 !未找到引用源。 明配管的連接須采用帶螺紋管接頭螺接，不得以對焊連接，且螺接處至少在 7扣以上。 錯誤 !未找到引用源。 電纜管配管施工時，遇有下列情況之一時，中間應增設拉線箱，且拉線箱的位置應便于穿線： ? 配管長度每超過 30m，無彎曲。 ? 配管長度每 超過 20m，有一個彎曲。 ? 配管長度每超過 15m，有二個彎曲。 ? 配管路徑需有三個彎曲部時。 錯誤 !未找到引用源。 垂直敷設的電纜管遇有下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒： ? 管內導線截面為 50mm2 及以下時，長度每超過 30m 時； ? 管內導線截面為 70～ 95mm2，長度每超過 20m 時； ? 管內導線截面為 120～ 240mm2，長度每超過 18m 時； ? 進行彎管作業(yè)時，應使用標準的彎管器，彎管絕對不可有彎曲扁裂，內徑縮小或內曲部分凸凹變形之不當情形。 錯誤 !未找到引用源。 導線管的敷設應保持密封，以 防潮濕及水份侵入，影響電線絕緣程度，如遇有與電線接觸的端點，均應刮平，以免穿線時傷及絕緣層。 錯誤 !未找到引用源。 導線管敷設未完成前，接口處應用適當?shù)墓苋氯芸冢灰苑滥嗌畴s物等流入管內積存，妨礙電纜敷設，且管路配妥后應予固定，以防松脫。 c. 電纜管的固定 錯誤 !未找到引用源。 配管施工時，貼地敷設于地面者應以槽鋼或角鋼為底座，并以適當?shù)墓芸▽⒅潭ㄓ谏希豢墒闺娎|管直接貼于地面上。 錯誤 !未找到引用源。 水煤氣管的固定安裝須依現(xiàn)場實際狀況施工，至少距離每一配電設備器具及彎頭兩端 約 200mm 處，以管卡固定，管路直線部分至少每隔 米須以管卡固定。 錯誤 !未找到引用源。 自橋架引下至予埋管間的配管應以適當長度的角鋼（應用∠50X50X5 的角鋼）每隔 1米于垂直面上固定一次，再以 Ω 型管卡將管固定于角鋼上，且角鋼上配管固定用的鉆孔應于焊接固定角鋼前完成。 電廠新建工程熱控安裝工程 第 19 頁 錯誤 !未找到引用源。 電纜管支架的安裝應平直﹑整齊﹑牢固。水平或垂直敷設的明管其水平或垂直安裝允許偏差為 %，全長偏差不應大于管內徑的 1/2。 錯誤 !未找到引用源。 所有固定用支座﹑支架，固定件均須