【文章內(nèi)容簡介】 平直方正，無抹紋。 水泥：品種、標(biāo)號做到符合設(shè)計(jì)要求，妥善保存，出廠后三個(gè)月的水泥經(jīng)實(shí)驗(yàn)后才能使用。受潮結(jié)塊的水泥過篩后使用。石灰：塊狀生石灰經(jīng)熟化后使用，熟化時(shí)間不少于15天。其它材料也應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 抹灰前先找好規(guī)矩，橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳、板線。石灰砂漿的墻面陽腳，用1：3水泥砂漿抹出護(hù)角?；鶎訛轫艜r(shí)，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣砼墊層，先刷107膠：水=1：5溶液一道。，先將底子灰面掃毛或劃出紋道，面層注意接槎，表面壓光不少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。，先將靠尺在墻角的一面用錘線拉直，然后在墻角的另一面順靠尺拌上砂漿。室面墻裙、踢腳板一般比罩面灰墻面凸出35mm。，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥一道；有灰線的房間，頂棚抹灰宜在灰線抹完后進(jìn)行；表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。 APP屋面防水卷材施工: 本工程采用高聚物改性瀝青防水卷材為防水層，以冷粘貼、自粘貼、熱熔粘貼的方法鋪貼卷材，具有防水性能可靠，使用壽命長，施工方便，勞動效率高，對環(huán)境污染少，有利于操作工人的身體健康等特點(diǎn)。 施工前應(yīng)根據(jù)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)交代施工部位、構(gòu)造作法、細(xì)部構(gòu)造、技術(shù)要求、安全措施、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法等。 防水工程負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按面積計(jì)算各種材料的總用量，運(yùn)抵施工現(xiàn)場，并抽檢合格后方準(zhǔn)許使用?，F(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的施工機(jī)具，并保證完好。 防水層施工前，基層必須干凈干燥，表面不得有起砂起皮現(xiàn)象。所有轉(zhuǎn)角應(yīng)做成R=50mm園弧，水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。 應(yīng)先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面，先鋪離上料點(diǎn)遠(yuǎn)的部位，后鋪離上料點(diǎn)近的部位；然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。 當(dāng)屋面坡度小于3%時(shí)，卷材宜平行屋脊鋪貼，當(dāng)屋面坡度≥3%時(shí)，應(yīng)根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動，防水層的粘結(jié)方式及粘結(jié)強(qiáng)度，是否有機(jī)械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊方向鋪貼。 平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向，垂直屋脊方向的搭接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，卷材的搭接寬，采用滿粘法時(shí)應(yīng)≥80mm，采用空鋪、條鋪、點(diǎn)粘法時(shí)應(yīng)≥100mm，地下工程鋪貼時(shí)，搭接寬度應(yīng)≥100mm。 宜采用長柄滾刷滾涂或噴槍噴涂，操作人員應(yīng)在涂刷施工方向的前方或側(cè)邊，鋪貼卷材前基層處理劑要基本干燥。 施工前應(yīng)根據(jù)卷材寬度、平面尺寸和最小搭接寬度，用粉線包或白灰水浸漬的麻線在基層上彈出鋪貼邊緣線。 應(yīng)待大面卷材鋪貼完成后進(jìn)行，先將卷材收頭裁齊壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。無預(yù)留凹槽時(shí)，應(yīng)將端頭用壓條或墊片固定，釘距不大于900mm，然后用卷材條或金屬蓋板蓋住收頭部位，端頭用密封材料封嚴(yán)。 彩砂、綠頁巖片等礦物粘覆面卷材頭部搭接縫，先用加熱器加熱底層表面，用抹子刮掉礦物粒料，然后再烘烤上層卷材的底面，使其表面瀝青熔化后與底層粘貼。聚乙烯薄膜及鋁膜覆面材料，將下層上表面烘烤熔化，同時(shí)將上層底表瀝青層烤化，粘貼壓實(shí)，邊部并擠出瀝青。(用熱熔粘貼法鋪貼卷材)工藝順序：加熱卷材底面→粘貼卷材→輥壓排氣→搭接縫處理→收邊卷材鋪貼以滾鋪為主，也可采用展鋪法。滾鋪法施工 先將端頭卷材展開1m左右，加熱端頭卷材對齊搭接粉線鋪貼好端部卷材。然后持槍人站在待鋪基層上或旁邊，手持噴槍將火焰對準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)加熱卷材和基層屋面，邊加熱邊后退，另一人雙手卡住卷材或用木棒，待加熱充分以后緩緩地推壓卷材，后面緊跟一人進(jìn)行排氣輥壓。加熱器的噴咀跟卷材面距離應(yīng)適中，噴咀應(yīng)沿幅寬緩緩左右移動，使卷材加熱均勻，加熱程度以卷材表面呈光亮黑色為度，不得過分加熱或燒穿卷材。卷材表面熱熔后應(yīng)立即渡鋪卷材，滾鋪時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平展無皺折，并輥壓粘結(jié)牢固。搭接縫部位以溢出熱熔的改性瀝青為度，并隨即刮封接口。： （安 裝 部 分）:1. 工程范圍及內(nèi)容：室內(nèi)給排水；空調(diào)循環(huán)冷凍水；消防水系統(tǒng)，污水、雨水管道。：生活給水，空調(diào)冷凍水，消防噴淋水管道主要采用鍍鋅管?？照{(diào)水管徑DN≤32 mm，以及消防明敷管道，雨水管采用鍍鋅管絲結(jié),空調(diào)水管管徑DN≥32mm,采用無縫鋼管焊接, 排水管采用鑄鐵管，石棉水泥承接口。：按設(shè)計(jì)要求對空調(diào)水管和膨脹水箱進(jìn)行保溫。，編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料預(yù)算，學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)規(guī)范要求，明確施工技術(shù)要點(diǎn)。進(jìn)行技術(shù)交底，做好交底記錄。，做好預(yù)埋件的預(yù)制工作，以便配合土建進(jìn)度及時(shí)搞好預(yù)埋。，對現(xiàn)場可以測繪的地方進(jìn)行實(shí)地測繪，并繪制測繪草圖，標(biāo)明管道的直徑，標(biāo)高，走向，排列順序，管架的位置、型號，管件的位置等。分別制定各預(yù)制件尺寸，根據(jù)安裝的先后進(jìn)行預(yù)制件加工。、管件等供應(yīng)現(xiàn)場。并對工程用材、設(shè)備等驗(yàn)收合格后才使用。并及時(shí)做好施工機(jī)具的檢修工作。 （見下頁）現(xiàn)場測繪繪制加工草圖 支吊架制作 管道預(yù)制支吊架油漆 鍍鋅（或防腐） 安裝準(zhǔn)備支吊架安裝 管道安裝 設(shè)備安裝 設(shè)備接口 系統(tǒng)試壓 系統(tǒng)防腐 保溫 單機(jī)試車 系統(tǒng)吹掃 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后繪制草圖，并按所給草圖進(jìn)行斷管和套絲。 斷管時(shí)應(yīng)保持?jǐn)嗫诿媾c管子中心線垂直。無論是砂輪切管機(jī)還是手工鋸管和套絲機(jī)斷管，都可以采用調(diào)直的角鐵做定位架，并使定位角鐵中心線與切割線垂直就可。要經(jīng)常檢驗(yàn)定位架軸線的垂直度。管后要清除毛刺和鐵屑。 套絲主要是以套絲機(jī)進(jìn)行加工。在個(gè)別情況下方采用手工套絲板套絲。板牙口應(yīng)完好無損。一般Ф1532的套二次，Ф4050套三次。復(fù)套時(shí)板牙應(yīng)按原螺扣順著進(jìn)入，以防亂扣。斷絲和缺絲不得大于螺絲全扣的10%，絲扣加工后應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)管件試旋入，旋入松緊合適即可。 根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖中管件的品種，規(guī)格進(jìn)行裝配。裝配時(shí)先在管絲扣上抹上白鉛油，纏上麻絲，再旋上管件，旋上絲扣后試試比較順利，再用管鉗擰入，使絲扣外露23扣即可。割掉外露麻絲頭，擦掉白鉛油，補(bǔ)涂上紅丹漆。否則絲扣處會生銹。 注意，管件旋入不順時(shí)不得用管鉗強(qiáng)行擰入。 根據(jù)測繪草圖進(jìn)行斷管，斷管采用砂輪切割機(jī)時(shí)同絲接加工一樣采用角鋼定位。大管徑采用手工氣割時(shí)，應(yīng)采用小型滾輪架，將管子放在滾輪架上，割槍固定，轉(zhuǎn)動管子，割出的割口齊平。斷管后應(yīng)及時(shí)去毛刺和割渣。，應(yīng)放樣，把樣板復(fù)在管上畫出切割線進(jìn)行手工氣割，孔徑應(yīng)大于插入管外徑23mm并割出坡口。支管的斷口應(yīng)與主管的同R齊平。管子與法蘭的組對以十字線為準(zhǔn)，管子上開孔的方位以十字線為準(zhǔn)，這樣在安裝時(shí)方位不會搞錯。，一付法蘭之間的法蘭孔位要對中，法蘭與管子點(diǎn)焊時(shí)，里外都要點(diǎn)，點(diǎn)固焊要均勻。，使焊接成船形角焊縫，這樣能保護(hù)焊縫美觀，焊接參數(shù)見公司焊接工藝卡。內(nèi)外焊縫焊接時(shí)不得在法蘭面上打火，焊接完畢后清理飛濺渣皮。：a .對接口的錯口偏差應(yīng)不超過管壁厚的20%，且不超過2mm，不得強(qiáng)行組對。b .焊縫高度和寬應(yīng)符合GBJ23682規(guī)定，焊縫表面無咬肉，夾渣，氣孔，裂紋現(xiàn)象。焊紋應(yīng)美觀。c .焊縫周圍應(yīng)清理干凈藥皮、飛濺物。6 .管道安裝的一般要求，必須對管內(nèi)污物進(jìn)行清理?？捎镁S絲、毛刷、布頭等綁在桿上進(jìn)行擦洗，也可以用鐵絲綁住維絲、毛刷、布頭，兩頭拉動擦洗，主要目的是清除污泥、鐵屑、焊渣等容易堵塞管道的臟物。擦洗完畢后應(yīng)用塑料布之類將管子逐根包裹，以防再次掉進(jìn)雜物。此項(xiàng)工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。支架制作應(yīng)工廠化。先對型鋼進(jìn)行除銹處理，然后對同樣規(guī)格的支架根據(jù)數(shù)量采用切割、鉆孔、點(diǎn)固等模具加工。這樣保證支架的統(tǒng)一性。螺栓孔應(yīng)采用鉆孔或銑孔，不可采用氣割孔，擱管子的橫桿可銑成腰形孔，以致以可作稍微調(diào)整。、飛濺物，除銹刷油，按不同規(guī)格型號疊放一起。，在墻上（梁上、柱上）畫好支架安裝位置和高度。對于一般情況采用膨脹螺栓固定，打膨脹螺栓孔前可先用一塊螺孔定位模板在墻上畫出打孔位置，這樣就有互換性。對于預(yù)應(yīng)力梁，或鋼筋較多的柱墻，應(yīng)在土建扎鋼筋時(shí)預(yù)埋鋼板，然后支架焊在預(yù)埋鋼板上，具體情況根據(jù)土建圖紙和安裝圖紙定。，管卡間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定支座應(yīng)牢固，且應(yīng)同預(yù)埋鋼板焊接而就應(yīng)用金屬膨脹螺栓固定。活動支架安裝管子后應(yīng)保證管子有膨脹收縮的活動余地。，隔墻板時(shí)應(yīng)配合土建預(yù)埋時(shí)作好預(yù)留孔洞。安裝時(shí)要放置套管。洗手間，開水間穿樓板的套管其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓底面平。安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平。保溫管道的套管直徑經(jīng)選擇時(shí)，應(yīng)考慮套管內(nèi)徑應(yīng)與保溫層外徑相同。上下層穿管時(shí)應(yīng)吊線敷設(shè)套管，以保持穿管垂直度。，并涂有瀝青漆。木托的高度應(yīng)與保溫厚度一致。，調(diào)直一般采用千斤頂進(jìn)行冷調(diào)。，多排管道安裝時(shí)彎曲度應(yīng)一致，間距橫豎一致。安裝時(shí)要用定位模板定位。 管道的坡度和坡向要嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行。 閥門安裝的數(shù)量、位置、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥門進(jìn)貨應(yīng)有質(zhì)保單和合格證。驗(yàn)收時(shí)要對閥門進(jìn)行抽檢試壓。閥門安裝的方向不能搞錯，手柄要安裝在便于操作的部位。，規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，下料時(shí)應(yīng)按法蘭的規(guī)格尺寸下料，不能太大或太小。外徑要留有夾持部，放入時(shí)不能突出管內(nèi)。7．試壓沖洗，根據(jù)圖紙和進(jìn)度可分段進(jìn)行試壓。試壓前應(yīng)仔細(xì)檢查管道的管口封堵情況和閥門的開啟情況，對于不能參加試壓的設(shè)備，可接臨時(shí)管道。，在管道最高處安置閥門，灌水時(shí)，將最高處閥門打開排出管內(nèi)空氣，當(dāng)閥門空氣排盡并出水時(shí)可關(guān)閉此閥門，裝上壓力表，在打開閥門，在最低處進(jìn)行打壓。壓力表至少安裝兩個(gè)，當(dāng)壓力緩慢上升至試驗(yàn)壓力時(shí)保持壓力15分鐘，在將至工作壓力，進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏處做好標(biāo)記，待池壓后進(jìn)行處理。切不可帶壓操作，處理后將再次加壓直至合格。合格后將水放凈。7．3試壓合格后選擇好進(jìn)水口和排水口，可對系統(tǒng)加到最大流量進(jìn)行沖洗，直到水流潔凈為止。做好試壓及沖洗記錄。隱蔽工程和保溫工作應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行。8．防腐和保溫8．1所有的管道支架和管道鍍鋅層破損處補(bǔ)涂防銹漆和銀粉漆。 8．2按設(shè)計(jì)要求分別對各類管道進(jìn)行保溫，保溫材料的型號、厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。保溫層要求平整，接可應(yīng)嚴(yán)密。9．鑄鐵排水管安裝9．1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求，檢查核對留孔洞是否位置正確、尺寸合適，畫出管道坐標(biāo)，標(biāo)高定位線。9．2安裝立管時(shí)先應(yīng)二人上下配合將主管插入承口，下層的人把甩口及主管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處固定、打麻、吊直、捻灰。復(fù)查垂直將主管臨時(shí)固定牢固。立管安裝完畢配合土建用不低于樓板標(biāo)號的混凝土將洞口灌實(shí)，拆除臨時(shí)支架，并按設(shè)計(jì)要求做好固定支架。每層設(shè)清掃口。9．3鑄鐵支管安裝時(shí)先搭好架子，并將托架按坡度裁好，或裁好吊卡、量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口的尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。9．4支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口，應(yīng)將清掃口接到上層地面上，便于清掃。9．5支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸，將預(yù)留口裝上臨時(shí)封堵。9．6安裝完畢后要做閉水試驗(yàn)，先做隱蔽的管道，然后分層做閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，才能隱蔽。9．7做好施工記錄。10．消防水系統(tǒng)安裝10．1消防管道的安裝 試壓同鋼管道的安裝試壓。五層以下消防管道支管處應(yīng)按圖紙要求裝上減壓孔板。10．2報(bào)警閥安裝 應(yīng)設(shè)在明顯處，易于操作的位置，距地高度為1m左右。報(bào)警閥地面應(yīng)有排水措施（有排水地溝）。報(bào)警閥組裝應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門處于常開狀態(tài)。10．3消火栓安裝。、標(biāo)高定位后再甩口、標(biāo)高定位后再再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥開啟應(yīng)方便，箱門開啟應(yīng)靈活，安裝完畢后及時(shí)封上門，以防零件丟失，箱內(nèi)有電控按鈕時(shí)要注意與電氣專業(yè)配合施工。箱體竣工前重新油漆一遍。 ，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，栓口閥不能與門栓相碰。水龍帶卷盤放在箱內(nèi)，水槍要豎放在相體內(nèi)側(cè)。水槍、水龍帶及快速接頭的連接使用卡箍時(shí)還應(yīng)加一道鉛絲。10．4噴灑支管及噴灑頭的安裝，吊頂龍骨安裝完畢后，根據(jù)吊頂板的標(biāo)高和設(shè)計(jì)要求的間距來噴灑支管預(yù)留口的坐標(biāo)，使其位置準(zhǔn)確，橫豎高低一致。支管直徑一律為25mm，管箍口與吊頂裝修一致安裝支管和異徑箍口，管箍口與吊頂裝修層齊平。安裝支管和異徑管箍口時(shí)應(yīng)在龍骨上拉線進(jìn)行。支管安裝完后用絲堵擰緊準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。，試壓沖洗結(jié)束，裝修并封吊頂，并在管箍口下開一個(gè)30mm的孔，以便安裝噴灑頭。、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。安裝用專業(yè)扳手，填料用生料帶，護(hù)口盤要貼緊吊頂板。消防管道試壓調(diào)試應(yīng)有消防部門參加。11．衛(wèi)生潔具安裝11．1衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)美觀，表面光滑，色調(diào)一致。其零配件質(zhì)量可靠，電鍍鈞勻光亮，螺紋清晰。11．2衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)在給水管道試壓完畢，排水管道閉水試驗(yàn)完畢，并在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行。11．3衛(wèi)生潔具安裝排水口臨時(shí)管堵有否脫落，有否泥土掉排水管內(nèi)，檢查合格后才能安裝排水口。11．4安裝潔具時(shí)排出口要對中，分別用油灰，纏油盤根加油灰等塞牢（注意油灰不能掉入排水管內(nèi)）。整個(gè)支架要牢固，面口要平。給水管的位置到位。進(jìn)水管一般采用銅管。11．5衛(wèi)生潔具安裝完畢立