【文章內(nèi)容簡介】 吊桿垂直安裝，有熱伸長的管道吊架、吊桿向伸長方向偏移。（6）若吊架上為槽鋼則槽鋼朝向要一致。（7）不得在影響結(jié)構(gòu)的安全構(gòu)件上固定管道支、吊架。5）管道安裝坡度：管道的坡度按照?qǐng)D紙注明設(shè)置，沒有注明就按i=，坡向泄水點(diǎn)。6）采暖入口裝置安裝：安裝按新N2018頁大樣施工。7）PB管敷設(shè)：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置彈線后，敷設(shè)至散熱器安裝位置，管道固定使用鍍鋅馬鞍卡及塑料脹管，管道甩口后用膠帶做臨時(shí)封堵。出地面部分用木板、鉛絲綁扎以固定支管間距。衛(wèi)生間及廚房管道明設(shè)安裝。7）散熱器安裝：散熱器進(jìn)場后，由監(jiān)理單位的專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場抽樣，專業(yè)技術(shù)員組織進(jìn)行打壓試驗(yàn)，并作好復(fù)試記錄。托鉤的安裝要牢固，如安裝散熱器的后背墻為保溫墻體，托鉤要安裝在結(jié)構(gòu)層內(nèi)以保證托鉤有足夠拉力。8）管道伸縮器安裝：本工程采用的是MH補(bǔ)償器，安裝時(shí)要根據(jù)使用說明書要求安裝。伸縮（補(bǔ)償）器的安裝位置必須嚴(yán)格按圖紙要求安裝，并按使用說明書要求進(jìn)行預(yù)拉伸（或壓縮）處理。要確保固定支架（座）的強(qiáng)度和安裝位置正確保證伸縮方向。自然補(bǔ)償端要留有充足的移動(dòng)余量，并注意方向。9）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙說明第條或《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。10）管道沖洗：管道沖洗在室內(nèi)各管路水壓試驗(yàn)都做完后，排水管道與室外管網(wǎng)連通能夠使用后進(jìn)行。首先關(guān)閉各出水口閥門，打開進(jìn)水閥門，再打開系統(tǒng)最遠(yuǎn)端出水口進(jìn)行放水，待出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。11）管道的防腐、保溫：管道安裝完畢試壓合格后刷兩遍防銹漆后進(jìn)行保溫，保溫材料設(shè)計(jì)采用復(fù)合硅酸鹽氈，厚度50mm。保護(hù)層設(shè)計(jì)采用玻璃布刷乳膠漆。5施工質(zhì)量控制重點(diǎn)1）管道布置：采暖系統(tǒng)主干管設(shè)在地下室，管線較長。安裝布置前要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合其他管道綜合考慮，進(jìn)行合理的空間劃分，減少管道返彎次數(shù)或盡量不返彎，保證管道的供水質(zhì)量。管道間的距離要考慮能夠滿足保溫層厚度、實(shí)際安裝的可能性及同其它專業(yè)管線的距離。本工程采暖供回水系統(tǒng)采用非同程式設(shè)計(jì)，施工時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙安裝，不能隨意改變管線長度、管徑及管道走向，以保證管線供熱質(zhì)量。2）管道安裝：在進(jìn)行管道安裝時(shí)要注意，小管徑管道同大管徑管道連接時(shí)要考慮管道伸縮的要求，不能用丁字型連接，要采用羊角彎。支管同立管的焊接要防止出現(xiàn)支管插入立管內(nèi)焊接的錯(cuò)誤連接方式。管道采用煨彎時(shí)，彎曲半徑為R=2～4D（D為管外徑），DN≥100可使用沖壓彎頭，沖壓彎頭的外徑要與管道的外徑匹配。管道變徑要使用偏心大小頭。3）配件安裝：閥門安裝前要做好強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10 %,且不少于一個(gè)。對(duì)安裝在主立管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)（詳專業(yè)施工技術(shù)交底）。在管道密集的部位安裝調(diào)節(jié)閥、碟閥等部件時(shí)，必須注意將操作手柄配置在便于操作和檢修的部位。有特殊要求的閥門要注意按介質(zhì)的流動(dòng)方向安裝。管道系統(tǒng)中最低點(diǎn)設(shè)置放水裝置，在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置放氣裝置。4）散熱器安裝：散熱器在搬運(yùn)、保存、安裝的過程中要注意散熱器的保護(hù)。有損壞的散熱器將損壞的散熱片進(jìn)行更換后，重新打壓，合格后進(jìn)行使用。散熱器安裝在窗下時(shí)，如圖紙或業(yè)主沒有特殊要求，就居中安裝以保證美觀。安裝散熱器防風(fēng)孔時(shí)將孔朝外斜45176。5）管道保溫：要注意各層粘貼要緊密、平整壓縫、圓弧均勻，無環(huán)形斷裂；閥門、法蘭及可拆部件的兩側(cè)，保溫層應(yīng)留有空隙，且斷面應(yīng)封閉嚴(yán)密。至托架處的保溫層不影響活動(dòng)面的自由伸縮，托架內(nèi)保溫層應(yīng)填滿。在墻體或樓板的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置夾板，中間的空間，用松散保溫材料填充。6）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：要注意敷設(shè)在吊頂及墻體管槽內(nèi)的管道或暗裝管道，在封蔽前單獨(dú)進(jìn)行試壓，合格后可進(jìn)行下一道工序工作。試壓前要注意，自動(dòng)排氣閥、減壓閥、安全閥、疏水閥和橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗(yàn)壓力的設(shè)備、容器不參加管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)，應(yīng)做好臨時(shí)拆除（管路臨時(shí)接通）或隔離（旁通）處理，試壓過程中，注水要注意放空管道內(nèi)空氣，升壓要注意巡查各管道接口的狀態(tài)，泄壓要緩慢，防止管道系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓破壞。冬季到來前必須將管道內(nèi)水排盡，特別是有地暖房間或可能存水的管段，用打氣筒或氣泵吹干凈，防止凍結(jié)破壞管道。系統(tǒng)沖洗前先要將過濾器拆除作臨時(shí)接通處理。7）管道的成品保護(hù)：管道安裝前，先清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，進(jìn)行臨時(shí)封堵。各種管道在安裝完畢后用塑料布進(jìn)行包裹，防止污染。安裝后的管道要進(jìn)行成品管理防止人為踩踏或其他工序施工破壞。8）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項(xiàng)技術(shù)交底，由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。采暖系統(tǒng)施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502422002要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。5低溫?zé)崴匕遢椛湎到y(tǒng)1系統(tǒng)概況本建筑低溫地板輻射采暖熱源由熱力公司提供95℃～70℃熱水經(jīng)設(shè)備房換熱機(jī)組換成50℃～40℃的低溫?zé)崴?。干管、立管采用熱鍍鋅鋼管，加熱盤管采用PERT管。使用等級(jí)4級(jí)，絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板，容重≥20Kg/m2。閥門采用柱塞閥，連接方式：DN≤50mm為螺紋連接，DN＞50mm為法蘭連接。2施工順序低溫?zé)崴匕遢椛湎到y(tǒng)施工在樓地面清理完畢，樓板墊層施工前進(jìn)行。3工藝流程樓面基層清理→集、分水器安裝就位→鋪設(shè)絕熱層→絕熱加強(qiáng)層→彈線、抄平、安裝管卡→加熱盤管安裝→試壓→封閉現(xiàn)場并進(jìn)行成品保護(hù)直至填充層施工完畢4施工方法1）基層清理：絕熱層鋪設(shè)前必須清除地面上的垃圾、附著物，特別是油漆、涂料等有機(jī)物。2）絕熱板的鋪設(shè)：絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板，容重≥20Kg/m2。厚度為：樓層之間樓板上的為20mm，與土壤或不采暖的房間相鄰的地板上為30mm，與室外空氣相鄰的地板上為40mm。除了要平整外，要注意絕熱板的拼接要緊湊，間隙10mm，要錯(cuò)縫鋪設(shè)，然后用膠帶將板接縫處貼嚴(yán)。在房間周圍邊墻、柱的交接處要設(shè)絕熱板保溫帶，高度要高于細(xì)石混凝土層。絕熱層上鋪敷玻璃布基鋁箔面層。3）分集水器安裝：安裝必須平直牢固。當(dāng)垂直安裝時(shí)，分集水器下端距裝修后地面應(yīng)不小于150㎜，加熱管始末端出地面至連接配件的管段應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)，套管長度要＞150mm。加熱管與分集水器分路閥門連接，應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連接。4）加強(qiáng)層材料采用鋼絲網(wǎng)Φ4（150150mm）。鋼絲網(wǎng)要在采暖房間滿布，搭接處要綁扎。在伸縮縫處不能斷開，鋪設(shè)時(shí)要平整，鋪設(shè)后修理銳刺及翹角部位。5）加熱盤管在鋼絲網(wǎng)上面敷設(shè)，管長應(yīng)根據(jù)工程上各回路長度酌情定尺，一個(gè)回路盡可能用一盤整管，應(yīng)最大限度減小材料損耗，填充層內(nèi)不允許有接頭。按圖紙?jiān)谇?，事先將管的軸線位置用墨線彈在絕熱板上，抄標(biāo)高，設(shè)置管卡，按管的彎曲半徑≥10D（D為管外徑），計(jì)算管的下料長度，其尺寸誤差控制在177。5%以內(nèi)，必須用專用剪刀切割，管口應(yīng)垂直于斷面處的管軸線。加熱盤管固定點(diǎn)的間距，彎頭處間距不大于300㎜，直線段間距不大于600㎜，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平，確保管頂平整度為177。5㎜。6）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙說明第七.（二）.3.（a）條內(nèi)容進(jìn)行。7）管道沖洗：管道沖洗在室內(nèi)各管路水壓試驗(yàn)都做完后，排水管道與室外管網(wǎng)連通能夠使用后進(jìn)行。沖水流量按圖紙說明第七.（二）.3.（b）條要求。首先關(guān)閉各出水口閥門，打開進(jìn)水閥門，再打開系統(tǒng)最遠(yuǎn)端出水口進(jìn)行放水，待出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。5質(zhì)量控制要點(diǎn)1）為防止地暖輻射管被施工人員或機(jī)械損壞，填充層施工前用竹膠板對(duì)其進(jìn)行覆蓋，施工時(shí)根據(jù)澆筑部位在澆筑前撤除，隨澆隨拆。2）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)要注意，管道敷設(shè)完畢后，地暖管可暫不泄水，待回填層施工前后進(jìn)行復(fù)試。冬季到來前必須將管道內(nèi)水排盡，可能存水的管段，用打氣筒或氣泵吹干凈，防止凍結(jié)破壞管道。系統(tǒng)沖洗前先要將過濾器拆除作臨時(shí)接通處理。3）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項(xiàng)技術(shù)交底，由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施。低溫?zé)崴匕遢椛湎到y(tǒng)施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502422002及《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ 1422004要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。5空調(diào)水系統(tǒng)1工程概況本工程空調(diào)冷熱水合用管及冷卻水管采用：DN≤100mm為鍍鋅鋼管，螺紋連接。DN＞100為鍍鋅鋼管，法蘭連接。工作壓力＞，焊接連接。閥門選用：DN≤100mm為柱塞閥，DN＞100為碟閥。冷凝水管采用PVC塑料管。2施工順序套管預(yù)留隨土建進(jìn)度在主體施工同步進(jìn)行，管道安裝在有關(guān)土建工程已施工完畢主體驗(yàn)收合格后且能保證管道安裝全面展開時(shí)進(jìn)行。風(fēng)機(jī)盤管安裝在土建粗裝修接近尾聲階段，安裝工作能夠全面展開時(shí)進(jìn)行。3施工流程施工準(zhǔn)備→套管制作安裝→管道預(yù)制加工、管道支（吊）架預(yù)制安裝→供回水管道安裝→風(fēng)機(jī)盤管安裝→凝結(jié)水管道安裝→管道嚴(yán)密性試驗(yàn)→管道沖洗→管道與設(shè)備連接→系統(tǒng)防腐、保溫→綜合調(diào)試4施工方法：1）套管制作安裝：同給水系統(tǒng)。2）管道連接（螺紋連接）：套絲采用自動(dòng)套絲機(jī)，加工的螺紋與管件安裝有3～4扣的裝配余量。加工的管螺紋應(yīng)無斷絲，亂絲，且光滑無毛刺。加工后進(jìn)行防腐、密封處理。鍍鋅層破壞部分刷防銹漆一遍再刷面漆兩遍。3）供回水管道安裝：管道安裝坡度按照?qǐng)D紙說明第五.（一）.3條。支（吊）架的設(shè)置嚴(yán)格按照?qǐng)D紙說明第五.（一）.5條管道支架間距表要求，支（吊）架做法按新02N1。要求設(shè)置。管道支（吊）架處采用經(jīng)過防腐處理的硬木襯墊防止冷熱橋損失。空調(diào)水系統(tǒng)中最低點(diǎn)設(shè)置DN25泄水管，并配置相同管徑的閘閥，在最高點(diǎn)設(shè)置DN20自動(dòng)排氣閥。4）凝結(jié)水管道安裝：。5）風(fēng)機(jī)盤管安裝：風(fēng)機(jī)盤管安裝前先放線并畫出基準(zhǔn)線后進(jìn)行。支（吊）架未設(shè)計(jì)采用減振器支架，安裝時(shí)支（吊）架采用5mm橡膠板，防止振動(dòng)與噪音的產(chǎn)生。支（吊）安裝位置要便于風(fēng)機(jī)盤管的拆卸和維修。6）風(fēng)機(jī)盤管的管道連接：風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出水管采用風(fēng)機(jī)盤管金屬軟管軟接頭連接。連接長度100mm～150mm。7）管道試壓：管道試壓嚴(yán)格按照?qǐng)D紙說明第五.（三）.2條內(nèi)容進(jìn)行。8）管道沖洗：管道沖洗嚴(yán)格按照?qǐng)D紙說明第五.（三）.4條內(nèi)容進(jìn)行。9）管道保溫：采用超細(xì)玻璃棉管殼，厚度30mm。做法按新02N3第11頁。5質(zhì)量控制點(diǎn)1）供回水管道安裝：當(dāng)管道坡度難以保證時(shí)可水平敷設(shè)，但要注意絕不能出現(xiàn)反坡及高低起伏的現(xiàn)象。管道穿防火墻，在穿越處采取固定和密封（采用耐火材料）措施，要保證管道可向墻的兩側(cè)伸縮。管道上安裝閥門要注意閥門特性及介質(zhì)流動(dòng)方向。安裝二通閥時(shí)要注意安裝方向，并給二通閥上的電磁驅(qū)動(dòng)模塊盒預(yù)留安裝位置，否則管線試壓完畢，驅(qū)動(dòng)模塊盒安裝不上或只能水平安裝，影響使用效果。2）凝結(jié)水管道安裝：安裝時(shí)要保證管道坡度以便凝結(jié)水快速排出。管道安裝完畢，做充水試驗(yàn)。2）風(fēng)機(jī)盤管安裝：安裝前要注意仔細(xì)看圖，按照設(shè)計(jì)要求位置安裝。安裝后，風(fēng)機(jī)盤管的位置、標(biāo)高要保證供回水管道及凝結(jié)水管道實(shí)際安裝的可能。臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤管安裝時(shí)要確保存水盤的排水坡度，使凝結(jié)水通暢排入凝結(jié)水管。3）風(fēng)機(jī)盤管的管道連接：管道試壓、沖洗完畢后才能進(jìn)行連接，連接軟管長度注意不能超過150mm，連接要牢固，不能扭曲或癟管。4）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)、沖洗：管道嚴(yán)密性試驗(yàn)要注意敷設(shè)在吊頂及墻體管槽內(nèi)的管道或暗裝管道，在封蔽前單獨(dú)進(jìn)行試壓，合格后可進(jìn)行下一道工序工作。試壓前要注意，自動(dòng)排氣閥、安全閥、橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗(yàn)壓力的部件不參加管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)，應(yīng)做好臨時(shí)拆除（管路臨時(shí)接通）或隔離（旁通）處理，試壓過程中，注水要注意放空管道內(nèi)空氣，升壓要注意巡查各管道接口的狀態(tài)，泄壓要緩慢，防止管道系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓破壞。冬季到來前必須將管道內(nèi)水排盡，用打氣筒或氣泵吹干凈，防止凍結(jié)破壞管道。4）施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項(xiàng)技術(shù)交底，由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實(shí)施?？照{(diào)水系統(tǒng)施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502432002要求進(jìn)行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗(yàn)數(shù)據(jù)后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。6通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)1系統(tǒng)概況各層送風(fēng)管和部件制作采用鍍鋅鋼板，連接采用法蘭連接。保溫材料采用超細(xì)玻璃棉板，厚度30mm。2施工順序160