【文章內(nèi)容簡介】 敷設在吊頂及墻體管槽內(nèi)的管道或暗裝管道，在封蔽前單獨進行試壓，合格后可進行下一道工序工作。試壓前要注意，自動排氣閥、減壓閥、安全閥、疏水閥和橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗壓力的設備、容器不參加管路系統(tǒng)的壓力試驗，應做好臨時拆除(管路臨時接通)或隔離(旁通)處理，試壓過程中，注水要注意放空管道內(nèi)空氣，升壓要注意巡查各管道接口的狀態(tài)，泄壓要緩慢，防止管道系統(tǒng)產(chǎn)生負壓破壞。冬季到來前必須將管道內(nèi)水排盡，特別是有地暖房間或可能存水的管段，用打氣筒或氣泵吹干凈，防止凍結(jié)破壞管道。系統(tǒng)沖洗前先要將過濾器拆除作臨時接通處理。（5）施工前由專業(yè)技術員根據(jù)設計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項技術交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。采暖系統(tǒng)施工的全過程，專業(yè)技術員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422002 要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。5低溫熱水地板輻射系統(tǒng)1 系統(tǒng)概況：本建筑低溫地板輻射采暖熱源由熱力公司提供95℃～70℃熱水經(jīng)地下室的換熱機組換成50℃～40℃的低溫熱水。干管、立管采用熱鍍鋅鋼管，加熱盤管采用PERT管。使用等級4級，絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板，容重≥20Kg/m2。厚度為：樓層之間樓板上的為20mm，與土壤或不采暖的房間相鄰的地板上為30mm，與室外空氣相鄰的地板上為40mm。絕熱層上鋪敷有玻璃布基鋁箔面層。加強層材料采用鋼絲網(wǎng)Φ4（150150mm）?；靥顚硬捎肅20細石混凝土50mm。閥門采用柱塞閥，連接方式：DN≤50為法蘭連接。2工藝流程：樓面基層清理→集、分水器安裝就位→鋪設絕熱層→絕熱加強層→彈線、抄平、安裝管卡→加熱盤管安裝→試壓→封閉現(xiàn)場并進行成品保護直至填充層施工完畢3 施工方法： 基層清理：絕熱層鋪設前必須清除地面上的垃圾、附著物，特別是油漆、涂料等有機物。 絕熱板的鋪設：除了要平整外，要注意絕熱板的拼接要緊湊，間隙10mm，要錯縫鋪設，然后用膠帶將板接縫處貼嚴。在房間周圍邊墻、柱的交接處要設絕熱板保溫帶，高度要高于細石混凝土層。：安裝必須平直牢固。當垂直安裝時，分集水器下端距裝修后地面應不小于150㎜，加熱管始末端出地面至連接配件的管段應設置在硬質(zhì)套管內(nèi)，套管長度要＞150mm。加熱管與分集水器分路閥門連接，應采用專用卡套式連接件或插接式連接。，管長應根據(jù)工程上各回路長度酌情定尺，一個回路盡可能用一盤整管，應最大限度減小材料損耗，填充層內(nèi)不允許有接頭。按圖紙在求，事先將管的軸線位置用墨線彈在絕熱板上，抄標高，設置管卡，按管的彎曲半徑≥10D（D為管外徑），計算管的下料長度，其尺寸誤差控制在177。5%以內(nèi)，必須用專用剪刀切割，管口應垂直于斷面處的管軸線。加熱盤管固定點的間距，彎頭處間距不大于300㎜，直線段間距不大于600㎜，同一通路的加熱管應保持水平，確保管頂平整度為177。5㎜。 鋼絲網(wǎng)要在采暖房間滿布，搭接處要綁扎。在伸縮縫處不能斷開，鋪設時要平整，鋪設后修理銳刺及翹角部位。4 質(zhì)量控制點：1）為防止地暖輻射管被施工人員損壞，填充層施工前用竹膠板覆蓋，施工時根據(jù)澆筑部位撤除。 2）管道嚴密性試驗要注意敷設在吊頂及墻體管槽內(nèi)的管道或暗裝管道，在封蔽前單獨進行試壓，合格后可進行下一道工序工作。試壓前要注意，自動排氣閥、減壓閥、安全閥、疏水閥和橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗壓力的設備、容器不參加管路系統(tǒng)的壓力試驗，應做好臨時拆除(管路臨時接通)或隔離(旁通)處理，試壓過程中，注水要注意放空管道內(nèi)空氣，升壓要注意巡查各管道接口的狀態(tài)，泄壓要緩慢，防止管道系統(tǒng)產(chǎn)生負壓破壞。冬季到來前必須將管道內(nèi)水排盡，特別是有地暖房間或可能存水的管段，用打氣筒或氣泵吹干凈，防止凍結(jié)破壞管道。系統(tǒng)沖洗前先要將過濾器拆除作臨時接通處理。3）施工前由專業(yè)技術員根據(jù)設計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項技術交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。低溫熱水地板輻射系統(tǒng)施工的全過程，專業(yè)技術員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422002 要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。5 空調(diào)水系統(tǒng)1工程概況2施工順序：套管預留隨土建進度在主體施工同步進行，管道安裝在有關土建工程已施工完畢主體驗收合格后且能保證管道安裝全面展開時進行。風機盤管安裝在土建粗裝修接近尾聲階段，安裝工作能夠全面展開時進行。3施工流程：施工準備→套管制作安裝→管道預制加工、管道支（吊）架預制安裝→供回水管道安裝→風機盤管安裝→凝結(jié)水管道安裝→管道嚴密性試驗→管道沖洗→管道與設備連接→系統(tǒng)防腐、保溫→綜合調(diào)試4施工方法：1）套管制作安裝：同給水系統(tǒng)2）供回水管道安裝：管道安裝坡度按照圖紙說明第條。支（吊）。管道支（吊）架處采用經(jīng)過防腐處理的硬木襯墊防止冷熱橋損失。空調(diào)水系統(tǒng)中最低點設置DN25泄水管，并配置相同管徑的閘閥，在最高點設置DN20自動排氣閥。2）凝結(jié)水管道安裝：。3）風機盤管安裝：風機盤管安裝前先放線并畫出基準線后進行。支（吊）架未設計采用減振器支架，安裝時支（吊）架采用5mm橡膠板，防止振動與噪音的產(chǎn)生。支（吊）安裝位置要便于風機盤管的拆卸和維修。3）風機盤管的管道連接：風機盤管進出水管采用風機盤管金屬軟管軟接頭連接。連接長度100mm～150mm。4）管道試壓：。5）管道沖洗：。5質(zhì)量控制點：1）供回水管道安裝：當管道坡度難以保證時可水平敷設，但要注意絕不能出現(xiàn)反坡及高低起伏的現(xiàn)象。管道穿防火墻，在穿越處采取固定和密封（采用耐火材料）措施，要保證管道可向墻的兩側(cè)伸縮。管道上安裝閥門要注意閥門特性及介質(zhì)流動方向。安裝二通閥時要注意安裝方向，并給二通閥上的電磁驅(qū)動模塊盒預留安裝位置，否則管線試壓完畢，驅(qū)動模塊盒安裝不上或只能水平安裝，影響使用效果。2）凝結(jié)水管道安裝：安裝時要保證管道坡度以便凝結(jié)水快速排出。管道安裝完畢，做充水試驗。2）風機盤管安裝：安裝前要注意仔細看圖，按照設計要求位置安裝。安裝后，風機盤管的位置、標高要保證供回水管道及凝結(jié)水管道實際安裝的可能。臥式暗裝風機盤管安裝時要確保存水盤的排水坡度，使凝結(jié)水通暢排入凝結(jié)水管。3）風機盤管的管道連接：管道試壓、沖洗完畢后才能進行連接，連接軟管長度注意不能超過150mm，連接要牢固，不能扭曲或癟管。4）管道嚴密性試驗、沖洗：管道嚴密性試驗要注意敷設在吊頂及墻體管槽內(nèi)的管道或暗裝管道，在封蔽前單獨進行試壓，合格后可進行下一道工序工作。試壓前要注意，自動排氣閥、減壓閥、安全閥、疏水閥和橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗壓力的設備、容器不參加管路系統(tǒng)的壓力試驗，應做好臨時拆除(管路臨時接通)或隔離(旁通)處理，試壓過程中，注水要注意放空管道內(nèi)空氣，升壓要注意巡查各管道接口的狀態(tài)，泄壓要緩慢，防止管道系統(tǒng)產(chǎn)生負壓破壞。冬季到來前必須將管道內(nèi)水排盡，用打氣筒或氣泵吹干凈，防止凍結(jié)破壞管道。4）施工前由專業(yè)技術員根據(jù)設計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項技術交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。空調(diào)水系統(tǒng)施工的全過程，專業(yè)技術員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502432002 要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。6空調(diào)風系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)1系統(tǒng)概況2施工順序：孔洞預留隨土建進度在主體施工和砌體施工同步進行，風管制作如現(xiàn)場滿足條件就在現(xiàn)場制作，風管安裝在有關土建工程已施工完畢主體驗收合格后且能保證風管安裝全面展開時進行。3施工流程：施工準備→風管制作→支（吊）架安裝→風管組對→風管安裝→風管部件安裝及連接→風管吹掃、嚴密性試驗→風管的保溫、防腐→風量調(diào)試4施工方法1）風管制作：2）風管安裝：支（吊），其構(gòu)造形式按國標03K132。安裝要保證牢固、可靠。3）5質(zhì)量控制要點：1）風管安裝：管道穿過機房圍護結(jié)構(gòu)處及防火墻處，其孔洞四周的縫隙，采用耐火材料填充密實勿漏風。穿過防火墻和變形縫的風管兩側(cè)各2米范圍內(nèi)采用耐火材料及其粘接劑。安裝調(diào)節(jié)閥、碟閥等調(diào)節(jié)配件時，注意將操作手柄、手輪配置在便于操作的部位。凡在建筑外表設置的百葉風口。其定位式樣、顏色及裝修由建筑統(tǒng)一處理。風管的支（吊）架設置于保溫層外部，并在支（吊）架與風管之間鑲以墊木，同時應避免在法蘭，測量孔調(diào)節(jié)閥等零部件處設置支（吊）架。要注意防火閥等帶易熔片或其它感溫、感煙控制設備要單獨設置支（吊）架，防止風管變形影響關閉?？照{(diào)通風用風機與風管連接的進出口加裝150mm～200mm軟接頭（不燃材料）。排煙用風機軟接頭采用WF防火風管軟接頭（不燃型，能保證在280℃時連續(xù)工作30分鐘）2）施工前由專業(yè)技術員根據(jù)設計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項技術交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施?？照{(diào)風系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)施工的全過程，專業(yè)技術員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502432002 要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。6設備安裝1 工程概況：本工程低溫熱水系統(tǒng)換熱設備，循環(huán)水泵，補水泵設備，熱風幕設備。地暖換熱機組，換熱量200KW，換熱面積6㎡，熱風幕L=，2 施工流程：開箱檢查→基礎施工→埋設地腳螺栓→設備就位3 施工方法：1）開箱檢查：設備到場后，開箱工作由施工單位、建設單位、監(jiān)理單位和供應單位到齊后在施工現(xiàn)場進行，開箱后檢查設備在運輸和搬運過程中是否有損傷或損壞現(xiàn)象以及設備的零部件、附件是否齊全，并詳細做好設備開箱檢查記錄。：施工前，由專業(yè)技術員對土建的基礎施工進行專項書面交底，注明基礎尺寸、位置、標高及埋地腳螺栓孔位置。 埋設地腳螺栓：根據(jù)設備底座的螺栓尺寸，在基礎平面上彈好控制線，埋設時應分二次澆筑混凝土，復核后進行抹面。 設備就位：安裝設備前，檢查基礎平整度，地腳螺栓位置，確認無誤后可進行設備就位。進行設備就位前可將設備上容易在吊裝過程中損壞的部件拆下并作好臨時封堵，在系統(tǒng)調(diào)試前恢復。7電氣配管施工1系統(tǒng)概況：本工程電力分干線及支線配管采用焊接鋼管墻內(nèi)及地坪內(nèi)暗敷。照明系統(tǒng)配管采用薄