我國農(nóng)村四級公路項(xiàng)目水泥混凝土路面施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-06-06 05:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 200m雙側(cè)強(qiáng)制式攪拌機(jī) 2臺（二）路面材料的選用粗集料選用質(zhì)地堅(jiān)硬耐磨的碎石，強(qiáng)度等級不低于Ⅱ級，集料最大粒經(jīng)不超過40mm，并符合級配要求。如級配不符合，可進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，調(diào)定級配曲線至規(guī)范要求。針片狀顆粒和含泥量等指標(biāo)應(yīng)符合要求?？刂坪嗔浚?%，級配位于Ⅱ區(qū)。水泥選用強(qiáng)度高，收縮性小，耐磨性強(qiáng)，抗凍性好的水泥，水泥安定性符合要求。水使用飲用水。（三）施工前的準(zhǔn)備工作根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工條件，根據(jù)砼面層板的施工特點(diǎn)確定施工方案，編報(bào)切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)。協(xié)調(diào)地方關(guān)系，解決水電供應(yīng)，確定運(yùn)輸工具，選擇好攪拌場地。根據(jù)設(shè)計(jì)文件對砼路面的技術(shù)要求，材料供應(yīng)情況，施工方法，做砼各組成材料的技術(shù)性質(zhì)試驗(yàn)，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。測量放樣，定出路面中心，路面寬度，縱橫高程等樣樁?；鶎拥臋z查和維修，對基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度和壓實(shí)度均進(jìn)行檢查，在混凝土攤鋪前，基層表面應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤，避免砼底部的水被基層吸去，形成質(zhì)量隱患。（四）砼路面施工安裝模板采用鋼模板，按預(yù)定位置安放在基層上，并用鋼桿打入基層固定，模板平面和高程控制要嚴(yán)，在施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)，模板內(nèi)涂油水混合液為脫模劑。模板底與基層的局部空隙用砂漿（油氈）填充，以防漏漿。安設(shè)傳力桿模板安裝后，在設(shè)計(jì)需要位置安設(shè)脹縫傳力桿和縮縫的拉桿，傳力桿應(yīng)按規(guī)定涂瀝青。砼的拌和和運(yùn)輸砼在場地集中拌和，拌制時(shí)，要準(zhǔn)確掌握配合比，嚴(yán)格控制用水量，所有組成材料均應(yīng)過秤，投料順序?yàn)樯?、水泥、碎石，以拌和物的石料表面均勻裹覆砂漿為宜?；旌狭嫌米孕镀囘\(yùn)輸，從出料到澆筑完畢的時(shí)間夏季控制在40min內(nèi)。冬季控制在90min內(nèi)。夏季高溫應(yīng)覆蓋，防止水分蒸發(fā)。攤鋪和振搗（1）攤鋪：混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)，如不離折直接攤鋪，如離析應(yīng)重新拌和均勻后攤鋪。模板邊部用鍬反扣，虛鋪厚度應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際，高出設(shè)計(jì)厚10%左右，震實(shí)后應(yīng)與面層標(biāo)高相符。設(shè)置鋼筋網(wǎng)的砼板按先鋪下層砼（厚度應(yīng)以振實(shí)后符合設(shè)計(jì)厚度為宜），再鋪放鋼筋網(wǎng)和上層砼的程序進(jìn)行。（2）震搗混合料攤鋪均勻后，用平板振搗器，插入振搗器和振動梁配合作業(yè)，先用插入式振搗器，后用平板式振搗器。振搗器同一位置停留時(shí)間以混合物停止下沉，不再冒充泡并泛出水泥漿為宜，不宜過振，一般為1015秒，平板式振搗器振完后，繼續(xù)用振動梁振搗，將振動梁兩端擱在鋼模上，沿?cái)備伔较蛘駬v拖平。不平之處隨時(shí)找補(bǔ)。最后用提漿滾提漿，使表面平整，并反上水泥漿。在此過程中避免碰撞模板和傳力桿，并隨時(shí)清除模板上的砂漿。真空吸水施工時(shí)，在初步振搗并整平的混合料表面鋪墜氣墊薄膜，利用真空吸水設(shè)備進(jìn)行吸水作業(yè)，吸水時(shí)間根據(jù)氣溫控制。吸水完成后用振動梁二次振搗找平。表面修整先用抹光機(jī)粗抹找平，再用小抹子精平收光3遍，小抹子收光的最后一遍應(yīng)控制在混凝土終凝前，并以抹光后表面平整光滑，無抹痕為宜。接縫處理（1）脹縫：應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置傳力桿和鋼筋支架，脹縫一側(cè)砼澆筑完成后，取掉脹縫模板再澆筑另一側(cè)砼，鋼筋支架澆在砼內(nèi)不取出。脹縫的壓縫板條采用瀝青木絲板，填料采用PG填縫料。（2）縮縫：。在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的2530%時(shí)，用鋸縫機(jī)切割。切割時(shí)間不宜過遲過早，過早易引起槽口邊緣損壞，過遲則易產(chǎn)生裂縫，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)控制，寧早不晚，寧深不淺。（3）施工縫：在已澆筑的砼板縫壁上涂灑青，再澆相鄰的砼板。養(yǎng)生：（1）養(yǎng)生：在抹面后2小時(shí)，即砼有相當(dāng)硬度時(shí)開始，采用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)生的方法。（2）填縫：切縫后將縫內(nèi)雜物清理干凈，壓縮空氣吹凈，嵌入填縫料?？碳y在砼成型后具備相當(dāng)強(qiáng)度后，用刻紋機(jī)沿垂直路中線方向刻紋，刻痕間距應(yīng)均勻美觀?？碳y深度應(yīng)符合要求。（五）質(zhì)量控制和檢查對混凝土混合料組成材料分別進(jìn)行檢驗(yàn)，確定是否符合技術(shù)要求，以便進(jìn)行混凝土配合設(shè)計(jì)，并檢驗(yàn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。檢查基層的強(qiáng)度、平整度、密實(shí)度、標(biāo)高，滿足要求后再鋪筑混凝土路面板。冬季和夏季施工時(shí)應(yīng)測定混凝土拌和攤鋪時(shí)的溫度。每天或鋪筑200m3混凝土，同時(shí)制作兩組試件，齡期分別為7d和28d，每鋪筑10002000m3混凝土增做一組試件，齡期為90d，檢查驗(yàn)收混凝土板的抗折強(qiáng)度。做好施工記錄。第五章 各分項(xiàng)工程的施工順序第一節(jié)水泥砼路面施工放樣→立模→砼拌和→砼澆筑→振動提漿→真空吸水→抹光→鋸縫→刻紋→養(yǎng)生。具體施工順序詳見施工工藝框圖。第二章圓管涵施工工藝框圖振動提漿真空吸水鋸縫砼拌和立模砼澆筑施工測量放樣養(yǎng)生第六章 確保工程質(zhì)量和工期的措施第一節(jié)確保工程質(zhì)量的措施必須配備齊全的施工機(jī)具，做好保養(yǎng)、試機(jī)工作。各種填筑材料按設(shè)計(jì)選擇，做好試驗(yàn)，確定配合比。施工前對路基作全面檢查，各項(xiàng)檢測指標(biāo)滿足規(guī)范要求時(shí)，才可鋪筑面層。做好水灰比控制,控制好砼的和易性。第二節(jié)確保工期的措施重合同守信譽(yù)，把按期和提前完成任務(wù)作為項(xiàng)目管理的主要目標(biāo)。把國家、業(yè)主利益、社會利益放在第一位，把保證工程量進(jìn)度與質(zhì)量作為一切工作的出發(fā)點(diǎn)。中標(biāo)后，公司統(tǒng)一安排布署上場的施工力量，并按規(guī)定的時(shí)間內(nèi)快速組織人員、設(shè)備進(jìn)場，提早開工。重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目按照全機(jī)械化配套施工方案組織施工，配備足夠的施工隊(duì)伍和設(shè)備，保證施工能力滿足進(jìn)度要求，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度可隨時(shí)調(diào)整、補(bǔ)充施工隊(duì)伍和施工設(shè)備。充分調(diào)查研究，編制科學(xué)的施工組織安排計(jì)劃，制定詳細(xì)的分項(xiàng)工程的計(jì)劃工期，統(tǒng)籌安排，做好分項(xiàng)工程的銜接工作。對重點(diǎn)工程和受季節(jié)影響的涵洞、土方工程做好妥善安排。盡快做好“四通一平”（水、電、路、通訊和平整場地）工作，并積極協(xié)助建設(shè)單位協(xié)調(diào)好地方關(guān)系，促使正式工程早日開工。實(shí)行工期責(zé)任考核制，進(jìn)場后將目標(biāo)總工期詳細(xì)分解，實(shí)行階段性工期控制并把計(jì)劃落實(shí)到工班。從上至下推行工期、質(zhì)量獎(jiǎng)懲責(zé)任制，加快工程進(jìn)度。做好物資供應(yīng)和后勤保證工作，各主要料、當(dāng)?shù)亓?、大堆料等要提前落?shí)料源和運(yùn)輸方式，提前簽訂供貨合同，保證按時(shí)供貨，保證一定庫存，避免因停工待料貽誤工期。抓好安全、質(zhì)量工作，杜絕一切返工浪費(fèi)和大、重大事故，確保施工有序進(jìn)行。第七章 重點(diǎn)（關(guān)鍵）和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施本工程將砼路面的施工作為關(guān)鍵工序加以控制，制定的施工方案、施工方法及采取的措施如下：一、砼路面的施工方案、施工方法（詳見
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