【文章內(nèi)容簡介】 到下承層頂面。此槽與路的中心線垂直，靠穩(wěn)定土的一面切成垂直面，并放兩根與壓實厚度等厚、長為全寬一半的方木緊貼其垂直面，然后用原挖出的素土回填槽內(nèi)其余部分。在重新鋪筑水泥穩(wěn)定層時，除去方木，用混合料回填。整平時，接縫處的水平穩(wěn)定土要比已完成斷面高出約5cm，以利形成一個平順的接縫。在新混合料碾壓過程中，要注意將接縫修整平順。C、對機械必須到已壓成的水泥穩(wěn)定碎石層上調(diào)頭時，一般在用于調(diào)頭的穩(wěn)定層上覆蓋一張塑料布或油氈紙，然后鋪上約10cm厚的土、砂或砂礫。待鄰接作業(yè)水泥穩(wěn)定層整平后，除去布上的土并收起布?？v縫的處理水泥穩(wěn)定層的縱向接縫采用垂直相接方式。在前一幅施工時，在靠中央一側用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土層的壓實厚度相同，然后攤鋪、整形、碾壓和養(yǎng)生。養(yǎng)生結束后，在鋪筑另一幅之前，拆除支撐木（或板），然后開始鋪筑，并要保證碾壓到位。養(yǎng)生及交通管制每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，立即開始養(yǎng)生。采用灑水車經(jīng)常灑水進行養(yǎng)生。每天灑水的次數(shù)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定土層表面濕潤。養(yǎng)生期不少于7d。養(yǎng)生期間，除灑水車外，封閉交通。十一、瀝青砼路面施工方法材料要求①、瀝青瀝青標號采用A M16，瀝青抗滑表層，采用SBS改性瀝青。②、細集料：粗集料應選用潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)、具有足夠強度、耐磨耗性并符合設計要求。瀝青混合料的拌和、運輸瀝青混合料采用自設瀝青混凝土拌合站拌合瀝青砼，瀝青混合料用自卸汽車運至工地，車箱底板及周壁應涂一薄層油水（柴油：水為1：3）混合液，運輸車輛上應覆蓋篷布保溫。瀝青拌合料運輸距離不大于8公里，以保證瀝青混凝土的施工溫度，瀝青混合料應及時運往工地。工前應查明具體位置、施工條件、攤鋪能力、運輸路線、運距和運輸時間，以及所需混合料的種類和數(shù)量等。車輛數(shù)量必須滿足拌和設備連續(xù)生產(chǎn)的要求，不因車輛少而臨時停工。攤鋪施工準備工作①、下承層準備基層完成后，雖已進行過檢查驗收，很可能由于雨天、施工車輛通行或其他施工干擾等，出現(xiàn)彈軟、松散或表面浮塵等，需進行維修。對基層缺陷處理后，即可灑透層油或粘層油。②、施工放樣標高放樣應考慮基層標高差值（設計值與實際標高值之差）、厚度和本層應鋪厚度，以保證瀝青路面總厚度，且標高不超過容許范圍。若二者矛盾，以滿足厚度為主。③、攤鋪機檢查刮板輸送器、閘門和螺旋攤鋪器的狀況是否良好，有無粘附瀝青混合料；振搗梁的底面及其前下部是否磨損過大，行程及運動速度是否恰當，與熨平板之間的間隙以及離熨平板底面的高度是否恰當；熨平板底面有無磨損、變形和粘附混合料，其加熱裝置是否良好；厚度調(diào)節(jié)器和拱度調(diào)節(jié)是否良好；各部分有無異常振動。遇有故障及時調(diào)整，確認工作裝置及調(diào)節(jié)機構均處于良好狀態(tài)之后，才可投入施工。攤鋪作業(yè)①、熨平板加熱施工前或停工后再工作時，應對熨平板加熱，以防拉裂鋪面形成溝槽和裂紋。②、攤鋪機供料機構操作為了保持攤鋪機室內(nèi)混合料高度經(jīng)常處于標準狀態(tài)，采用閘門自控系統(tǒng)。調(diào)節(jié)好刮板輸送器的運轉(zhuǎn)速度和閘門的開啟度，保證持續(xù)供料。③、攤鋪方式采用2臺ABG423型攤鋪機前后攤鋪。④、接茬處理縱向接茬：采用冷接茬。搭接寬度約為3～5cm；新攤鋪帶必須與前一條攤鋪帶的松鋪厚度相同；攤鋪新鋪層時，對已修的攤鋪帶接茬處邊緣應鏟修垂直。橫向接茬：原則是要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，并與縱向邊緣成直角。瀝青混合料的壓實作業(yè)①、碾壓機械的選型與組合根據(jù)攤鋪機的生產(chǎn)率、混合料特性、攤鋪厚度、施工現(xiàn)場的具體條件等因素選用振動式壓路機YZJ16A初碾，光輪壓路機3Y1輪胎壓路機YL16碾平，小型壓路機YZ1配合碾壓成型。②、壓實作業(yè)程序初壓采用18t振動壓路機（關閉振動裝置）壓兩遍，溫度控制在110～130℃；檢查平整度、路拱，必要時予以修整；復壓采用16t振動壓路機碾壓4～6遍，至穩(wěn)定和無明顯輪跡，溫度控制在90～110℃；終壓時，采用振動壓路機（關閉振動裝置）碾壓2～4遍，溫度控制在70～90℃。③、接茬處碾壓接茬壓實應先壓橫向接茬后壓縱向接茬。橫向接茬碾壓：碾壓時，壓路機由路邊壓向路中，橫向碾壓開始時，使壓路機輪寬的10～20cm置于新鋪的瀝青混合料上碾壓。縱向接茬碾壓：采用壓路機位于熱瀝青混合料上，然后進行振動碾壓。④、特殊路段(路邊)的碾壓在離邊緣30～40cm（較薄層時，預留20cm）處開始碾壓作業(yè)，以減少瀝青混合料碾壓時鋪層塌邊。在以后碾壓留下的未壓部分時，壓路機每次只能向自由邊緣方向推進10cm。十二、水泥混凝土面層施工施工工序準備基層→施工放樣→立?！诺陌韬汀胚\輸→攤鋪→振搗、整平→真空吸水→磨光→壓紋→切縫→養(yǎng)生→拆模。施工內(nèi)容及重點1）、材料和選擇水泥選用強度高，收縮性小，而磨性強，抗凍性好，標號大于32的普通硅酸鹽水泥。注意事項：水泥的物理性能和化學成分應符合國家有關標準的規(guī)定。不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴禁混合使用。砂選擇質(zhì)地堅硬、耐磨、潔凈，符合規(guī)定級配要求。碎石選擇質(zhì)地堅硬、耐磨、潔凈，符合規(guī)定級配要求，且最大粒徑不得超過40mm。水、電由業(yè)主提供使用，宜在拌和場設蓄水池，以防水量不足時備用。2）、立模：模板的選用砼路面模板采用22mc鋼模板，小彎道等非標準部位采用木模板，其厚度為5cm（曲線處可減薄到3cm）。模板應無缺損，有足夠的鋼度，內(nèi)側和頂，底面均光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm。振搗時模板橫向最大撓曲應小于4mm，高度應與砼路面板厚度一致，誤差不超過2mm?？v縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應準確。模板周圍使用前，應對前次拆下的模板進行檢驗，如有變形損壞，應整修至達到要求后才能使用。立模施工要點：立模前應檢測基層的頂面標高和路拱橫坡以及基層表層有否磨損破壞等，否則應整修基層至符合要求才可立模鋪筑砼。立模的平面位置和高程要符合設計要求，基誤差應小于砼路面質(zhì)量驗收的容許誤差。立模時應使鋼模向外側微傾，使鋼模內(nèi)邊角支撐震動梁與滾筒，保證攤鋪時路面的平整度。模板應支立穩(wěn)固，接頭嚴密平順。模板的接頭以及與基層接觸采用砂漿封堵或用塑料薄膜鋪在鋼模邊，采用塑料薄膜防漏措施時應控制薄膜與混凝土形成夾層。澆筑砼前，在模板內(nèi)側涂脫模劑（隔離劑）。3）、砼的拌制和運輸：砼的拌和采用雙握軸強制攪拌機攪拌，以保證砼的拌和質(zhì)量。投入攪拌機的每拌原材料數(shù)量，嚴格按施工配合比攪拌機容量確定，并稱量準確。攪拌機裝料順序為砂、水泥、石子，進料后邊攪拌邊加水。砼拌合物用自卸機動車運輸至施工現(xiàn)場進行作業(yè)。4）、攤鋪：攤鋪前的準備工作攤鋪前先檢查模板位置、高程、相鄰模板接頭處的高差、模板是否支設穩(wěn)固，基層是否平整、潤濕，模板內(nèi)側面是否涂脫模劑，水泥砼板壁是否涂瀝青，以及鋼筋的安設和傳力桿、拉桿等設置情況，合格后方可攤鋪砼。檢查、維修砼運輸通道以及設置安全護欄、并派專職交通指揮人員指揮交通。攤鋪施工要點：模板邊及施工縫處混凝土鋪筑應用鐵鍬（扣鍬法）攤鋪，禁止拋擲和耬耙。每工作班砼的攤鋪、振搗、整平、做面應連續(xù)進行，不得中斷。如因故中斷，應設備施工縫縫，并宜設在設計規(guī)定的接縫位置。振搗、整平的內(nèi)容和要求：攤鋪好的砼拌和物，隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實。,其作用是振搗密實及起漿。（采用真空吸水工藝時可用功率較小的平板振動器）。振搗時插入式振動器先在模板（或砼板壁）邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次，同一位置振動時不宜少于20s。，并避免碰撞模板和鋼筋。然后，再用平板振動器全面往返振搗2遍，板與板之間宜重迭1020cm。同一位置的振搗時間，，以不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準。砼拌和物全面振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動速度要緩慢均勻，不許中途停頓。凡有不平之處，應及時鋪以人工挖填補平。補填時宜用較細的拌合物，但嚴禁用純砂漿填補。最后用無縫鋼管滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿調(diào)勻調(diào)平。真空吸水施工基本特點：真空吸水為非必要工序，但在特定優(yōu)點，本工程水泥砼路面將采用真空吸水方法，以節(jié)約作業(yè)時間，提高工作效率。但在高溫季節(jié)時白天施工不宜采用真空吸水作業(yè)，防止板面過干致使后續(xù)作業(yè)無法施工。采用該工藝時，砼拌合物水灰比比常規(guī)增大5%10%，可易于攤鋪、振搗、減輕勞動強度，加快施工進度，并且還可縮短砼抹面工序的等待時間，降低成型砼的最終水灰比，從而增加了密實性，提高了強度，改善了抗縮性、抗?jié)B性和抗凍性。要求：真空吸水深度不可超過30cm。（吸水時間以min）計，板厚以cm計。吸墊鋪設，特別是周邊應緊貼密致。開泵吸水一般控制真空表1min內(nèi)逐步升高到400500mm11g，最高值不宜大于650700mm11g。計量出水量至達到要求，并作記錄。關泵亦逐漸減小真空度，并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸1015s，以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。真空吸水后用磨光機進行磨平起漿，并用滾杠拉平，以保證表面平整和進一步增強板面的均勻性和強度。5）、板面處理：抹面時嚴禁在砼表面灑水或撒水泥。抹面一般分兩次進行，第一次在整平后隨即進行。驅(qū)除泌水并壓下石子。第二次抹面須在砼泌水基本結束，處于初凝狀態(tài)，但表面尚濕潤時進行砼板面應平整密實，并用3m直尺檢查平整度。抹平臺后沿橫方向用壓紋滾槽器壓槽，使路面砼有粗糙的紋理表面。橫向脹縫的施工：（1）、設縫情況：脹縫應與中心線成90o，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿?？p下部設脹縫板，上部灌封縫料。（2）、脹縫施工要點：脹縫兩側的砼板，一般設滑動傳力桿傳遞荷載。傳力桿穿過脹縫板，并用鋼筋支架固定就位。傳力桿的一半長度稍多一些（5cm）涂瀝青并套長10cm的塑料套筒，小套筒留3cm空隙，填以紗頭。，后者脹縫兩側砼板平齊，平整度好。脹縫板事先預制。預制脹縫板嵌入前，使縫壁潔凈干燥，脹縫板與縫壁緊密結合，且脹縫板與基層表面緊密接觸。6）、橫向施工縫施工要求：施工結束時設置施工縫：施工縫宜位于設計所規(guī)定的縮縫，各個車道的施工縫應注意避免設在同一個橫斷面上；施工縫如設于縮縫處，板的1/2厚度位置應增設傳力桿。橫向縮縫施工要點：鋸縫應及時，在砼硬結后早進行，特別是在夏季施工不可拖延，但也不能過早，否則砼強度不足會導致粗料從砂漿中脫落。鋸縫宜在砼強度達到510Mpa時進行，也可以由工地試鋸確定鋸縫時間。7）、砼路面板養(yǎng)護：（1）、基本要求：砼板做面完畢應及時養(yǎng)護，使砼中結合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。（2）、養(yǎng)護方法和要點：A、養(yǎng)護時間，一般在1421d砼強度達到設計要求。B、 養(yǎng)護期間和封縫前，禁止車輛通行。并設備禁止通行標志及派專職 交通指揮人員指揮交通。C、黃砂袋覆蓋養(yǎng)生是最常用的濕潤方法，可保護砼少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期內(nèi)要經(jīng)常灑水，保持潮濕。8）、模板拆除施工要求：A、拆模時間要注意掌握，拆模過早易損壞砼，過遲則又影響模板周轉(zhuǎn)使用，一般以不出現(xiàn)損壞砼板的邊角為宜。B、拆模時間應根據(jù)氣溫和砼強度增長情況確定，當采用普通水泥時，一般的允許拆模時間如下：晝夜平均氣溫（℃）51015202530允許拆模時間（h）724836302418（3）、熱季早期收縮裂縫的防止：早期收縮裂縫的防止：砼板在施工期間因收縮產(chǎn)生的裂縫，其裂縫的產(chǎn)生與行車荷載無關。B、早期收縮裂縫有兩種。產(chǎn)生于砼塑性狀態(tài)時的常稱作“塑裂”，其縫短而細、細而淺，如及時發(fā)現(xiàn)進行再次抹面可以緩解。一般在硬結后終止，危害較小。另一種產(chǎn)生于硬結以后，通車之前，由劇烈的溫度、濕度變化引起收縮裂縫，常稱作“縮裂”，可導致砼板的斷裂，危害甚大，成為不合格的砼板塊。防止早期收縮裂縫的技術措施：縮小濕度差，濕度差抑止收縮作業(yè)時間避午間氣溫高峰，起早落夜，例如中12：0016：00停止?jié)仓?。作業(yè)緊湊，縮短在烈日或旱風下的施工時間。及時養(yǎng)生，增加灑水潤濕次數(shù)，確實保證保濕養(yǎng)生，并且養(yǎng)生時間足夠（養(yǎng)生還能增強砼抗裂強度）。地方材料應先調(diào)查料源，嚴格控制砂石料的含泥量及級配，并取樣實驗，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理認可進料?，F(xiàn)場設專人收料，不合格的材料拒收，施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出現(xiàn)場。十三、培土路肩施工方法1．準備下承層：2．施工流程：備料→推平→平整→靜壓→切邊→平整→碾壓。路塹段的路肩是開挖出來的，當開挖到設計標高時，路肩部分宜停止開挖，路面部分繼續(xù)開挖直至路床頂面。土路肩加固前準備 施工前應按圖紙逐樁測量其施工標高及應有寬度，當不符合圖紙規(guī)定時，應時行修整；土路肩的壓實度，需滿足重型擊實標準的95％以上，同時路基變坡整修應符合圖紙要求。 （1）分層填筑壓實符合要求，層面平整。 （2）培土路肩橫坡符合圖紙規(guī)定，肩線直順，曲線圓滑。十四、交通設施工程施工一、交通標志交通標志是指明道路情況和對交通要求的設施。其目地是為了避免行駛在道路上的車輛和行人發(fā)生危險。（一）、材料標志柱：因設計未明確標志柱為何種材料，故本施組暫按鋁合金柱來考慮。鋁合金柱具有耐腐蝕性好、重量輕、成型加工比較容易等特點，施工也簡單，適用于海岸地區(qū)的標志柱。鋁合金柱要滿足規(guī)范要求。標志板：采用LF2鋁合金擠壓型材，并符合《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許誤差》（GB3194）、《鋁及鋁合金熱軋板》（GB3193）的規(guī)定?；瑒硬垆摚翰捎肔C4鋁合金擠壓型材，并符合《鋁及鋁合金擠壓型材》（YB1703）的規(guī)定。高強螺栓：高強連接螺栓和高強地腳螺栓（包括相應的螺母、墊片）采用40B或45號鋼，并符合有關規(guī)定?；瑝K：采用普通碳素結構鋼A3制造。水泥混凝土基礎材料：強度不小于20MPa，并符合設計文件的規(guī)定。鋼筋：采用熱軋結構等級