crtsⅱ型板式無砟軌道板質(zhì)量控制(編輯修改稿)
2025-06-03 18:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 操作，工序質(zhì)量符合標準要求。 ? 實行崗位經(jīng)濟責任制，實施獎懲激勵機制 ? 工序質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，同員工的經(jīng)濟利益掛鉤，實行崗位經(jīng)濟責任制，經(jīng)濟考核與質(zhì)量指標掛鉤；推行安全、質(zhì)量一票否決制，定期進行考核：優(yōu)則獎，劣則罰；充分調(diào)動員工的積極性及安全、質(zhì)量意識。 ? 嚴格工序檢驗及出廠檢驗，確保出廠軌道板質(zhì)量 ? 加強產(chǎn)品質(zhì)量檢查工作，認真進行工序質(zhì)量檢查，工序間的自檢和互檢記錄認真填寫，對不符合要求的部位必須進行返工。 ? 按標準要求進行每塊板的出廠檢驗或要求的型式檢驗，填寫檢查記錄表，合格的軌道板才能運輸出場。 二、質(zhì)量控制的實現(xiàn) ? 不合格品控制 ? 對產(chǎn)品制造過程中出現(xiàn)的不合格材料、成品、半成品和設(shè)備進行控制，對不合格品審理后妥善處置，防止錯誤使用、安裝、交付不合格品。 ? 糾正和預防 ? 對用戶的投訴意見、產(chǎn)品不合格報告和質(zhì)量審核發(fā)現(xiàn)的不合格項，及時查明原因，采取糾正和預防的措施，并采取質(zhì)量檢查部門、相關(guān)部門信息反饋人員驗證的方法進行控制，以確保措施的實施和有效性。 三 .工藝方法如何實現(xiàn)質(zhì)量控制 ? 根據(jù)工藝節(jié)奏，為保證軌道板混凝土強度在自然養(yǎng)護條件下約 16小時內(nèi)達到 48MPa， 混凝土灌注入模前將模具溫度保證到 20— 30176。 C。灌注后依靠模具的現(xiàn)有熱量和水泥的水化熱保證混凝土中水泥水化反應的正常進行。因此，在模型下安裝加熱裝置，冬天對模型進行加熱，夏天為降低模型溫度。每次混凝土灌注前用專用模型溫度測量儀測量模型溫度，根據(jù)溫度情況，按照以上措施進行調(diào)整，保證模具溫度在允許范圍內(nèi)，確?；炷临|(zhì)量。 三 .工藝方法如何實現(xiàn)質(zhì)量控制 ? 絕緣。為確保絕緣性能滿足要求，用專用絕緣電阻測試儀，入模前對用于生產(chǎn)的每塊鋼筋網(wǎng)片進行絕緣測試；并且入模后對鋼筋網(wǎng)片與預應力鋼筋之間的絕緣性進行檢測，通過上述措施的采取，能保證所有的鋼筋之間的絕緣性。另外，為最終驗證成品軌道板內(nèi)部鋼筋節(jié)點絕緣性能是否滿足要求，采用電橋比較法，用智能型可編程電橋測試儀，在扣件安裝完成后 100%進行電阻和電感的測定， R檢≤， ≤L檢 ≤，即可判定被檢測無碴軌道板的絕緣性能合格 。 三 .工藝方法如何實現(xiàn)質(zhì)量控制 ? 軌道板設(shè)計總張拉力為 4367KN，對應每個油缸張拉力為 KN，采用整體張拉方式，且在臺座兩端同步進行，即在張拉時，通過安裝在
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