【文章內(nèi)容簡介】 安裝。 A、B區(qū)站房網(wǎng)架安裝工藝網(wǎng)架安裝流程現(xiàn)場移交、支座復核滿堂架和滑移架搭設(shè)安裝網(wǎng)架支座滑移架滑移，進行下一榀網(wǎng)架安裝網(wǎng)架下弦網(wǎng)格安裝網(wǎng)架安裝完成竣工驗收網(wǎng)架腹桿安裝網(wǎng)架上弦網(wǎng)格安裝網(wǎng)架安裝工藝、網(wǎng)架材料采用塔吊作垂直運輸至操作平臺上，將材料及時分散，不得集中堆料。、在網(wǎng)架安裝前，先把所需要安裝用的網(wǎng)架零部件適當放置。、先安裝支座，然后安裝下弦一榀網(wǎng)格，然后依次為腹桿和上弦桿，邊安裝邊測量定位，如中間有桿件放入困難時，可用千斤頂微頂網(wǎng)架下弦球調(diào)節(jié)后放入。安裝時應墊實下弦球，確保下弦節(jié)點不位移，同時邊安裝邊用經(jīng)緯儀對各控制節(jié)點進行測量定位，具體安裝要求如下：⑴、下弦桿與球的組裝：根據(jù)安裝圖的編號，墊平墊實下弦球的安裝平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。⑵、腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球應形成一個向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務。⑶、上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊依次進行。⑷、與支座安裝定位是網(wǎng)架控制點之一，必須用經(jīng)緯儀進行準確定位。⑸、在整個網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。安裝過程中檢驗員隨時檢查其桿件編號、損傷、幾何尺寸、螺栓擰緊、撓度等。、待網(wǎng)架安裝后檢驗合格，即可緊跟著進行油漆涂裝。、對網(wǎng)架安裝的要求：——螺栓應擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙?！獥U件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。——已安裝網(wǎng)架零部件表面應清潔，完整，不損傷，不凹陷,不錯裝,對號準確,發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換?！推岷穸群唾|(zhì)量要求必須達到設(shè)計規(guī)范規(guī)定?！?，且單錐體網(wǎng)格長度誤差不大于177。.——整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm?！噜徶ё卟畈淮笥?5mm，最高與最低點支座高差不大于30mm?！|(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺及輔助用線錐、鋼尺等測量工作。——檢驗員在現(xiàn)場不中斷，不離崗，隨時控制，及時記錄、及時完成資料、及時向項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師匯報并密切配合。——施工測量采用經(jīng)緯儀、水準儀跟蹤測量的安裝方法，即在網(wǎng)架施工過程中邊安裝邊測量，測量工作貫穿網(wǎng)架作業(yè)的全過程。 A區(qū)網(wǎng)架安裝扣件式鋼管格構(gòu)架支撐點立面示意圖 B區(qū)網(wǎng)架安裝臨時支撐點立面示意圖 說明網(wǎng)架在下弦球與下弦桿連接牢固后，相應位置設(shè)置千斤頂撐與螺栓球下口，穩(wěn)固千斤頂采用繩索綁扎千斤頂和弦桿節(jié)點。千斤頂設(shè)置必須垂直，墊板平整。 A區(qū)站房網(wǎng)架安裝施工過程驗算A區(qū)站房網(wǎng)架分6個區(qū)塊進行安裝，安裝方法采用滿堂操作架和滑移操作架相結(jié)合的高空散裝方法進行施工。，在施工中設(shè)臨時扣件式鋼管格構(gòu)架進行支撐，格構(gòu)架布設(shè)位置為13軸線上L、M、N、P、Q軸，14軸線上L、M、N、P、Q軸，共10個，待網(wǎng)架拆除后同步分級拆除，需要對施工過程進行計算分析，以考察在支撐架逐步卸載、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)逐漸變?yōu)樽猿兄貭顟B(tài)時，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)有無過大和異常變形以及桿件的應力有無超過設(shè)計值。我們分析選用浙江大學空間結(jié)構(gòu)研究室研制開發(fā)的空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)(MST2008)進行計算分析，經(jīng)驗算分析滿足要求。具體分析結(jié)果如下： WJ1區(qū)塊 應力圖 WJ1區(qū)塊 位移圖 WJ1～WJ2區(qū)塊 應力圖 WJ1～WJ2區(qū)塊 位移圖 WJ1～WJ3區(qū)塊 應力圖 WJ1～WJ3區(qū)塊 位移圖 WJ1～WJ4區(qū)塊 應力圖 WJ1～WJ4區(qū)塊 位移圖 WJ1～WJ5區(qū)塊 應力圖 WJ1～WJ5區(qū)塊 位移圖 WJ1～WJ6區(qū)塊 應力圖 WJ1～WJ6區(qū)塊 位移圖 WJ1～WJ6臨時支撐架整體除后 位移圖 WJ1～WJ6臨時支撐架整體除后 位移圖 放線、測量、定位的技術(shù)措施 測量準備熟悉測量資料測量人員和設(shè)備進場后，在工程技術(shù)負責人的領(lǐng)導下，首先組織測量人員詳細了熟讀施工圖紙，詳細了解工程各部位的結(jié)構(gòu)分布情況，準備測量放樣數(shù)據(jù)，以采取相應的測量控制手段和方法。測量器具的檢驗測量儀器、工具必須準備齊全。其中經(jīng)緯儀、水準儀及鋼卷尺等儀器、工具必須保證在符合使用的有效期內(nèi)，測量儀器的精度必須符合精度要求，并保留相應的檢驗合格證備查。主要測量儀器的選用序號儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量主要用途1經(jīng)緯儀J2JDE2臺放線、測控2水準儀DS12臺標高測量3塔尺（配尺墊）3m/5m各1把標高測量4鋼卷尺50m/30m2/2把短距離量距5水平尺3/5m4/4把長度測量測量人員的配備為保證本工程測量工作順利進行，確保工程進度和質(zhì)量要求，我們將對本工程選派如下專業(yè)的測量人員。測 量 員1 人測 量 工2人放 線 工2 人測量總體工藝流程放樣數(shù)據(jù)準備計算程序準備定位點測量交樣施工控制資料繪制交樣單檢核檢核檢核讀審安裝圖紙和技術(shù)文件測站點測量檢校儀器資料歸檔有問題有問題 有問題有問題 施工測量首先采用水準儀對先前施工的每一個預埋鋼板進行復測，并對四個角進行標高復測。以實測的水平標高為依據(jù)通過過渡鋼板厚度來調(diào)整，使四點達到統(tǒng)一的設(shè)計高程。預埋件復測滿足要求后，根據(jù)支座坐標引出網(wǎng)架初始坐標點，再依據(jù)初始坐標點放樣網(wǎng)架安裝球節(jié)點平面位置。測量員按臨時觀察點布置好測站后，以各原控制監(jiān)測節(jié)點為基準，先計算好各下弦球在就近測站的坐標，然后用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、墨線彈出各個下弦球的軸線、節(jié)點中心線，確定后在架子平臺上作出標記，設(shè)臨時支承，控制球的標高。每安裝好一分塊區(qū)域，對該分塊區(qū)域進行軸線控制，將本分塊區(qū)域的安裝誤差消耗在該片區(qū)之內(nèi)，確保網(wǎng)架的整體尺寸及安裝精度。鋼網(wǎng)架安裝完成后，其安裝的允許偏差值控制在下表范圍內(nèi)。安裝過程中的測量誤差分析及控制方法1）、測量本身的誤差控制點精度、測量儀器、測量方法及測量人員的校正過程中的測量誤差，編制合理的施工方案、采用高精度測量儀器，測量人員加強責任心，提高測量水平。2）、變形誤差鋼網(wǎng)架構(gòu)件加工的幾何尺寸偏差及安裝過程中的碰撞引起變形偏差，因此要加強文明施工管理。3）、日照溫差日照溫差都會引起鋼構(gòu)件的變形，通過連續(xù)觀測數(shù)據(jù)找出影響規(guī)律。日照充足時（尤其在夏季），陽面的膨脹量較大，故鋼構(gòu)件向陰面傾斜。因此觀測時間盡量選擇在早晨9點，下午5點。因施工進度的需要在早上9點～下午5點，吊裝時應加入相應因溫差（陽面～陰面）引起的傾斜改正。分塊安裝后的測量分塊網(wǎng)架安裝后，分別測量其撓度值，即WJ1完成后，測量WJ1的撓度值；WJ2完成后測量WJ1WJ2的撓度值；WJ3安裝完成后WJ1WJ3的撓度值；依此類推，WJ10安裝完成后，測量WJ1WJ10的撓度值。網(wǎng)架全部安裝完成后測量縱、橫向軸線位移值，測量所測得的撓度值和縱、橫向軸線位移值不得超過設(shè)計要求和規(guī)范要求。4 質(zhì)量保證體系和措施 質(zhì)量保證控制體系工程施工質(zhì)量控制總體思路、按照ISO90012000標準要求，編制質(zhì)量計劃，確定質(zhì)量檢驗項目和質(zhì)量控制點，在工程施工過程中，嚴格實行自檢、互檢、專檢制度，確保一切質(zhì)量要素符合要求。、建立以項目經(jīng)理為主的質(zhì)保體系，確保各質(zhì)量要素處于受控狀態(tài)。、制訂質(zhì)量管理制度，獎罰分明，對不遵守操作規(guī)程、違反質(zhì)量規(guī)定的行為要批評教育，對造成質(zhì)量事故問題的給予處罰。、嚴格遵循現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量標準、施工圖紙及設(shè)計說明、設(shè)備廠商提供的安裝要領(lǐng)書等有關(guān)標準。、把好材料采購、檢驗（復檢）、試驗關(guān)，所有材料做到質(zhì)保資料齊全，具有可追溯性。管理體系的要點、建立完善、有力的組織機構(gòu)，保證本工程的質(zhì)量目標的實現(xiàn)項目經(jīng)理對全過程質(zhì)量控制實施管理；下設(shè)若干職能部門，分擔各個質(zhì)量要素的主次責，其中質(zhì)量部作為總承包工程質(zhì)量管理的實施機構(gòu)，具體負責本工程的質(zhì)量管理工作。、嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準建立從工程原材料進場、施工過程到工程竣工驗收的標準質(zhì)量控制管理程序體系，要求每一分部工程必須嚴格按控制程序的模式，進行管理。質(zhì)量崗位職責、項目經(jīng)理 全面負責工程質(zhì)量的管理，主持質(zhì)量教育大會；定期檢查工程施工質(zhì)量；參加工程竣工內(nèi)部驗收。、安裝隊長 領(lǐng)導施工員參加各類質(zhì)量活動；主持重要分項工程中隱蔽工程驗收；領(lǐng)導施工員進行重大的新工藝、新材料施工試驗，并總結(jié)編寫工藝及施工方法；檢查施工員工作質(zhì)量；參加工程竣工內(nèi)部驗收。、質(zhì)量員實施項目質(zhì)量計劃規(guī)定的有關(guān)質(zhì)量活動；核定分項工程和隱蔽工程檢驗結(jié)果；主持材料質(zhì)檢，并填寫有關(guān)質(zhì)量記錄文件。、施工員組織參與施工現(xiàn)場預檢、測量；組織工程樣板施工，并編寫施工技術(shù)交底資料，分項工程或隱蔽工程檢驗并填寫質(zhì)量記錄文件；組織新工藝，材料的施工試驗，并總結(jié)編寫施工工藝及施工方法，指導施工班組作業(yè)；組織工序“交接檢”。、施工工人參加所施工項目的“自檢”、“互檢”、“交接檢”。質(zhì)量管理流程圖 安裝過程質(zhì)量保證措施編好施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的質(zhì)量標準和施工技術(shù)交底,搞好圖紙會審和技術(shù)培訓，并將方案和工藝及標準向操作人員交底，討論、分析，讓每個人都接受和理解，并認真實施。合理選擇和配備施工機械,搞好維修保養(yǎng),使機械處于良好的工作狀態(tài)。對產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟利益密切相關(guān)。堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴格掛靠“三檢制”，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或工程質(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預檢、中間檢和和技術(shù)復核工作，以保證工程質(zhì)量。根據(jù)工序要求，制定項目質(zhì)量管理獎罰條例。做好各工序或成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。構(gòu)件進入現(xiàn)場后應進行質(zhì)量檢查，以確認在運輸過程中有無變形、損壞和缺損，并會同有關(guān)部門及時處理。安裝前施工小組應檢查構(gòu)件幾何尺寸、油漆等是否符合設(shè)計圖規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應報請有關(guān)部門，原則上必須在安裝前處理完畢。本工程網(wǎng)架的安裝主要是螺栓球網(wǎng)架的安裝，安裝前，應按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件，查驗產(chǎn)品合格證和設(shè)計圖紙。同時網(wǎng)架在安裝過程中還必須注意以下幾點：、螺栓球節(jié)點的高強螺栓應擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。、桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。、已安裝鋼構(gòu)件零部件表面清潔，不損傷，不凹陷,不錯裝,桿件編號準確,發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換。、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后及屋面完成后分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應超過相設(shè)計的值。、油漆厚度和質(zhì)量要求必須達到設(shè)計規(guī)范規(guī)定。1確保與業(yè)主、監(jiān)理、政府監(jiān)督部門、設(shè)計單位的核驗程序。設(shè)專人負責收集、整理質(zhì)量資料，及時準確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。 冬、雨季施工質(zhì)量保證措施冬雨季施工組織機構(gòu)由于冬雨季施工管理難度較大，為此，需建立屋面項目部冬雨季施工專門管理機構(gòu)。為保證本工程的統(tǒng)一管理和指揮，冬雨季施工項目部管理組織機構(gòu)要服從總包的統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并承擔