某鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案(編輯修改稿)
2025-05-22 06:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 弧點距焊縫端部宜大于10mm，弧坑應填滿。如下圖所示： 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查、清除缺陷后再焊。焊成凹形的角焊縫、焊縫金屬與母材應平緩過渡。焊縫結(jié)構(gòu)尺寸應符合設計要求。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝后方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次，當超過兩次時，應按返修工藝執(zhí)行。焊接完畢，焊工應清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。定位焊所采用的焊接材料型號，應與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設計焊縫厚度的2/3，且不應大于8mm；焊縫長度不宜小于25mm，定位焊位置應布置在焊道以內(nèi)，并應由持合格證的焊工施焊。 制作質(zhì)量應按設計要求和本工藝要求的允許偏差進行鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量檢查。并填定質(zhì)量記錄，制作質(zhì)量檢查應請監(jiān)理、設計代表參加，共同檢查，并在檢查記錄上簽字。、防腐鋼結(jié)構(gòu)除銹、防腐應在制作質(zhì)量檢查后進行。鋼結(jié)構(gòu)的除銹方法和除銹等級應符合設計要求。涂料、涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應符合設計要求，當天使用的涂料應在當天配置，并不得隨意添加稀釋劑。涂裝應均勻，無明顯起皺、流掛，附著良好。涂裝完畢后，應在構(gòu)件上標注構(gòu)件的編號。鋼結(jié)構(gòu)制作完成后，應會同監(jiān)理、設計代表共同對構(gòu)件進行質(zhì)量檢查。并應提供工程驗收所需的保證資料、技術資料、檢驗報告等。經(jīng)檢驗合格后方可安裝。制作質(zhì)量控制圖注：按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ 50205 – 95 對各項目進行檢查。鋼結(jié)構(gòu)應分單元按上述工藝流程進行分單元安裝以形成單元剛度。形成單元剛度后并經(jīng)調(diào)校合格后應立即對立柱柱腳進行固定聯(lián)接，立柱固定后就可進行單元整體的安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝時應注意配合設備安裝。最后形成總體安裝聯(lián)接。單元鋼結(jié)構(gòu)安裝順序如下圖所示：： a. 施工準備 按鋼結(jié)構(gòu)制作中施工準備的相應要求執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)安裝前應檢查鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量，對于由于制作和運輸過程中所造成的缺陷應經(jīng)修整合格后方可安裝。鋼構(gòu)件吊裝前應清除表面上的油污、泥沙和灰塵等雜物。按施工圖和有關建筑物的軸線和標高線，劃定安裝的基準線。安裝放線利用經(jīng)緯儀和水準儀進行測量放線。放線時應根據(jù)HWS線安裝時所確定的座標基準和標高基準統(tǒng)一（此基準應由業(yè)主、監(jiān)理、造型安裝、砂處理安裝、土建施工統(tǒng)一），并由統(tǒng)一基準引線進行測量、放線?；A應放出縱橫定位基準線以方便立柱和其它結(jié)構(gòu)安裝時定位測量用。c. 基礎檢查基礎檢查應對基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查，并應進行基礎檢測和辦理交接手續(xù)。當基礎工程分批進行交接時，每次交接驗收不應少于一個安裝單元的柱基基礎。對不符合要求的基礎應合同設計、監(jiān)理、土建解決處理。d. 基礎處理立柱基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋應保護完好；放置墊鐵
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