【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。 1拆除板、梁、柱墻模板，在4M以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。1拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物第七章、鋼筋工程鋼筋工程是主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，對(duì)材質(zhì)、焊接、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)要層層監(jiān)控。熟悉圖紙、跟蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程的質(zhì)量（一）（一）鋼筋工程施工工藝流程控制程序 《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）施工圖紙 前期工作施工驗(yàn)收技術(shù)交底 鋼筋、鋼板、焊條、焊劑材料準(zhǔn)備 焊條烘焙 鋼筋調(diào)直、除銹 鋼筋配料及下料 作業(yè)條件 模板驗(yàn)收合格 保護(hù)層墊塊制作 焊接試件試驗(yàn)合格鋼筋下料 彎曲 彎鉤 鋼筋制作 箍筋成型 彎起 鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸 鋼筋組裝 預(yù)埋件的位置和標(biāo)高 焊接，根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 綁扎、安裝 保護(hù)層墊塊的設(shè)置（綁扎） 鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)報(bào)告焊件試件試驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄鋼筋安裝，配置鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88 （二） 鋼筋施工質(zhì)量保證措施① 鋼筋綁扎“八不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”“八不準(zhǔn)”a已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；b鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)鋼筋；c控制線(xiàn)未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；d鋼筋偏位檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；e鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準(zhǔn)用氣焊烤、煨彎；f鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。g技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋。h鋼筋加工未通過(guò)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋?！拔宀或?yàn)”a鋼筋未完成不驗(yàn)收；b鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；c鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；d鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；e鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。② 鋼筋保護(hù)層a鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，可采取下列辦法進(jìn)行控制：b采取墊塊控制保護(hù)厚度，塑料墊塊分為板、梁柱墻兩種根據(jù)設(shè)計(jì)本工程基礎(chǔ)底面、地下室外墻迎水面均為50mm，地下室頂板有覆土部分分為50mm，框架柱為30mm，框架梁、次梁保護(hù)層厚度均為25mm，樓板15mm，墻體為15mm?？梢赃x用優(yōu)質(zhì)、強(qiáng)度高的墊塊，保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。c在鋼筋骨架中按天津市地方標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定設(shè)置水平梯子筋控制雙排鋼筋間距，梯子筋用φ1φ16短料拼接焊成，豎直梯子筋橫檔間距同墻體水平間距，水平梯子筋橫筋間距同墻體縱向筋間距。梯子筋2m設(shè)一道，豎向梯子筋在水平鋼筋端頭接處模板處要點(diǎn)防銹漆，對(duì)于地下室外墻梯子筋因外墻為防水砼所以梯子筋僅控制橫筋間距，作模板頂撐，利用防水對(duì)拉螺栓進(jìn)行控制。d柱子筋定位措施柱子筋定位采用鋼筋焊成定位卡套在柱主筋，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。e柱子筋定位措施：柱子在交筑砼之前，采用鋼筋焊成定位卡套在柱筋頂端，控制鋼筋間距定位，側(cè)部用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。f箍筋要求及抗震要求：按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，注意箍筋加密區(qū)的位置、長(zhǎng)度、箍筋間距、箍筋彎鉤長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度。g預(yù)留洞口、門(mén)窗洞口加墻筋、梁柱鋼筋的錨固：根據(jù)圖紙要求設(shè)置洞口、門(mén)窗洞口等的加強(qiáng)筋、綁扎牢固，防止砼澆筑時(shí)移位，對(duì)梁柱鋼筋錨固長(zhǎng)度重點(diǎn)控制。h鋼筋綁扎的要求綁扎時(shí)注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋的間距、錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，對(duì)于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放位置應(yīng)正確。鋼筋保護(hù)層厚度要保證，還要注意不得漏扣，綁絲要向里彎，綁扎鋼筋時(shí)相鄰扣應(yīng)綁扎成“8”字形，且每5個(gè)綁扎扣中扎一個(gè)“十”字扣，以免踩動(dòng)時(shí)松扣。i預(yù)留鋼筋梁柱模支設(shè)完成后，依據(jù)圖要求放出預(yù)留構(gòu)造柱和埋件的位置線(xiàn)，就位后進(jìn)行加固，在砼澆時(shí)設(shè)專(zhuān)人檢查校正。（三） 施工準(zhǔn)備工作1. 做好鋼筋施工的技術(shù)交底和鋼筋翻樣工作。2． 索取鋼材試驗(yàn)報(bào)告單，核驗(yàn)材質(zhì)合格后下達(dá)鋼筋加工作業(yè)令。 3． 對(duì)崗位操作人員證書(shū)的查驗(yàn)。無(wú)證焊接人員必須經(jīng)具有省級(jí)培訓(xùn)資格的培訓(xùn)單位培訓(xùn)考試合格后持證上崗，在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接工作。 4． 做好各種規(guī)格鋼筋接頭型式的試驗(yàn)工作。5． 各種鋼筋機(jī)械的保養(yǎng)，安裝和試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 6． 墊塊制作。鋼筋保護(hù)層墊塊用1:2水泥砂漿制作，黃砂為中粗砂，墻柱的墊塊制作時(shí)預(yù)埋鐵絲。要注意對(duì)墊塊的養(yǎng)護(hù)，確保其強(qiáng)度。序號(hào)部 位保護(hù)層厚度1基礎(chǔ)梁、板鋼筋402地下室墻（外墻迎水面）鋼筋25（50）3地面以下框架柱（外墻迎水面）鋼筋35（50）4樓板、地面以上剪力墻155樓面、屋面梁256衛(wèi)生間樓板20（四）材料對(duì)于鋼筋用料應(yīng)根據(jù)公司質(zhì)量保證體系中關(guān)于《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》及《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)程序》的要求進(jìn)行，主要按以下幾個(gè)方面進(jìn)行管理：（1） 材質(zhì)1. 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量合格證明書(shū)或廠(chǎng)方試驗(yàn)報(bào)告單。（2） 外觀檢查：（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)；鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象。（3） 力學(xué)性能試驗(yàn)：按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能的試驗(yàn)，合格后方可使用。（4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。（5）運(yùn)輸和堆放1. 鋼筋在運(yùn)輸和堆放時(shí)，不得損壞標(biāo)志。應(yīng)按批、按型號(hào)、是否檢測(cè)等要求分別堆放整齊，插上醒目的標(biāo)識(shí)牌。2． 鋼筋用砼支架離地堆放，避免銹蝕和油類(lèi)污染。3． 進(jìn)場(chǎng)的原材料必須采取“架、墊、苫、蓋”等措施，遇有雨天必須采用彩條布進(jìn)行全面覆蓋，以免鋼筋銹蝕。鋼筋原材料堆放架采用鋼筋制作，詳見(jiàn)下圖：（6） 鋼筋代換當(dāng)施工中遇有不同鋼筋品種或規(guī)格需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理工程師的同意，并辦好變更手續(xù)。（五）鋼筋連接方式（1） 接頭形式：框架柱、梁、暗柱、暗梁、砼墻的主筋連接，鋼筋直徑≥16mm的鋼筋采用直螺紋連接，鋼筋直徑＜16mm時(shí)采用綁扎搭接接頭。 鋼筋的搭接及錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合G101系列圖籍的有關(guān)要求。1．搭接區(qū)內(nèi)的受力鋼筋接頭面積：板宜小于25%，梁、墻、柱宜小于50%。2．任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不能小于300mm。3．，且不小于200mm。(2) 鋼筋的搭接要求；，在中心和兩端用鐵絲扎牢,綁扎扣不少于3扣；（六） 鋼筋加工（1） 鋼筋調(diào)直與成型（2）鋼筋直徑≤10mm的I級(jí)鋼筋，用鋼筋加工一體機(jī)進(jìn)行調(diào)直、切斷、拉伸及彎曲。（3）彎曲成型工藝對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)料牌上標(biāo)明的尺寸進(jìn)行試彎，尺寸復(fù)核無(wú)誤后批量加工。（4）鋼筋成型的允許偏差，應(yīng)符合表中的規(guī)定項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈長(zhǎng)177。10箍筋內(nèi)凈尺寸177。5彎起筋彎折點(diǎn)位置177。20彎起筋的高度177。5（5） 鋼筋加工質(zhì)量要求：1. 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。2． 鋼筋下料長(zhǎng)度允許偏差為177。10mm。（七） 鋼筋機(jī)械連接（1） 材料要求1．鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014的要求，應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。2．連接套筒應(yīng)符合下列規(guī)定：? 有明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端孔應(yīng)用密封蓋扣緊。? 連接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證。? 標(biāo)準(zhǔn)型連接套的外形尺寸應(yīng)符合下表要求鋼筋直徑螺距（p）長(zhǎng)度l外徑Φ螺紋小徑D1最小擰緊力矩NmΦ1645Φ2580Φ1850Φ29160Φ2054Φ31160Φ2260Φ33230Φ25364Φ39230? 連接套螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)采用止、通塞規(guī)。止塞規(guī)旋入深度小于等于3倍螺距；通塞規(guī)應(yīng)能全部旋入。? 接套應(yīng)分類(lèi)包裝存放，不得混淆和銹蝕。（2） 主要機(jī)具1．套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、角向磨光機(jī)臺(tái)式砂輪機(jī)等。2．力矩扳手、量規(guī)等。? 作業(yè)條件。，并經(jīng)考試合格后持證上崗。（3）施工操作工藝1．鋼筋預(yù)先在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，其施工程序：鋼筋除銹→鋼筋端頭切平→下料→磨光毛刺→ 將鋼筋端頭送入套絲機(jī)卡盤(pán)開(kāi)口內(nèi)→車(chē)出絲頭→測(cè)量和檢驗(yàn)絲頭質(zhì)量→合格的按規(guī)定力矩值擰上連接套或保護(hù)帽→編號(hào)成捆分類(lèi)堆放備用。2．鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝的連接程序：鋼筋就位→回收待連接鋼筋的密封蓋和保護(hù)帽→用手?jǐn)Q緊鋼筋→用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭直到發(fā)出響聲為止→用油漆在接好的鋼筋上標(biāo)識(shí)→質(zhì)檢員進(jìn)行合格抽檢記錄。3．鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，間距不小于35d，且不小于500mm，接頭端部距鋼筋彎起點(diǎn)不得小于10d。4．接頭應(yīng)避開(kāi)設(shè)在結(jié)構(gòu)拉應(yīng)力最大的截面上和有抗震設(shè)防要求的框架梁端的箍筋加密區(qū)，在結(jié)構(gòu)件受拉區(qū)段同一截面上的鋼筋接頭不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%。5．在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上不得超過(guò)兩個(gè)以上接頭。（4） 質(zhì)量要求1．直螺紋接頭絲扣長(zhǎng)度及扣數(shù)見(jiàn)下表：? 規(guī)格? 16? 18? 20? 22? 25? 長(zhǎng)度? （+3mm）? 22? 25? 27? 30? 32? 扣數(shù)? （+1扣）? 9? 10? 11? 12? 112．鋼筋接頭安裝連接后隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無(wú)完整外露。3．用質(zhì)檢力矩扳手抽檢數(shù)量，柱構(gòu)件接頭數(shù)的15%且每個(gè)構(gòu)件的抽檢數(shù)不得小于1個(gè)接頭。成批構(gòu)件每100個(gè)接頭作一驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作一個(gè)驗(yàn)收批。每批抽3個(gè)接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)不合格，則該批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查。對(duì)查出的不合格接頭可用電弧貼角焊補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不小于5mm。4．對(duì)現(xiàn)場(chǎng)取樣的接頭切除后，采用綁扎搭接處理該接頭。（5） 成品保護(hù)1．連接管絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，梁端用塑料密封蓋保護(hù)。2．鋼筋端頭套絲時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用設(shè)備及水容性切削潤(rùn)滑液。套絲后應(yīng)立即戴上保護(hù)帽。3．連接的半成品應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊待用，不得隨意拋擲。（6） 安全措施1．在高空安裝接頭應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，系好安全帶。2．用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭或檢驗(yàn)接頭時(shí)應(yīng)按規(guī)定的擰緊力矩值，不得超負(fù)荷擰緊。3．操作人員應(yīng)戴安全帽和手套。(八) 鋼筋安裝與綁扎1． 梁板式基礎(chǔ)鋼筋綁扎綁扎程序：按圖紙要求畫(huà)好鋼筋間距線(xiàn)→綁扎主梁鋼筋→綁扎次梁鋼筋→綁扎底板下層鋼筋→綁扎底板上層鋼筋→墻柱插筋2．根據(jù)已彈好的梁邊線(xiàn)搭設(shè)基礎(chǔ)梁支撐架子，綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，完畢后根據(jù)梁邊線(xiàn)將梁放下并就位，并墊好保護(hù)層墊塊。3．綁好基礎(chǔ)梁鋼筋后，鋪設(shè)并綁扎基礎(chǔ)底板下層鋼筋，綁扎完畢后，墊好保護(hù)層墊塊并擺放基礎(chǔ)底板鋼筋支撐馬凳。鋼筋馬凳放好后，即可綁扎上層鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。4．基礎(chǔ)鋼筋上、下層鋼筋接頭應(yīng)按圖紙要求錯(cuò)開(kāi)，其位置、數(shù)量和搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲綁牢。5．墻、柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)劃好的墻位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋，再用電焊固定。6．鋼筋綁扎好后應(yīng)立即墊好砂漿墊塊，在澆灌混凝土前，由專(zhuān)人看管鋼筋并負(fù)責(zé)修整。7． 為確?；A(chǔ)梁上下鐵縱筋間距，上下鐵設(shè)置同梁鋼筋規(guī)格的鋼筋?yuàn)A鐵并不小于25。（2） 墻柱鋼筋的綁扎與安裝1. 墻柱鋼筋施工程序: 修整預(yù)留搭接筋→安裝豎筋→畫(huà)橫筋分檔標(biāo)志→二道橫筋→畫(huà)豎筋分檔標(biāo)志→綁橫、豎筋2. 墻板筋上分綁扎線(xiàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)水平和垂直基準(zhǔn)線(xiàn)來(lái)劃分。水平筋距板面50mm起線(xiàn)。水平筋設(shè)置在立筋的外側(cè)。3． 墻筋及暗柱，凡在轉(zhuǎn)角、丁字形連接處，應(yīng)根據(jù)板面彈線(xiàn)，吊好垂線(xiàn)后綁扎，以便于立模。4. 雙層雙向鋼筋網(wǎng)間的拉結(jié)筋應(yīng)鉤在外側(cè)的鋼筋上，拉筋交叉布置，呈梅花形。5．綁扎：墻筋豎向和橫向鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢固，不得松動(dòng)。6．搭接位置及綁扎接頭占受力鋼筋的百分率按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求。地下室外墻外側(cè)的水平筋，搭接宜設(shè)置在兩柱中間的1/3范圍內(nèi)，外墻內(nèi)側(cè)水平筋搭接宜設(shè)置在兩