框架結構施工方案(編輯修改稿)
2025-06-02 01:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 必須待混凝土強度達到100％設計強度后方可拆除。4:因為本工程樓面、屋面板底為清水砼批膩子刷涂料，所以砼構件的成型一定要好，本工程樓板模板采用膠合板，柱與梁的側面采用鋼模板，梁側模配置一組，梁底模配置二組，在整個施工過程中，隨著模板周轉次數(shù)的增加，應根據(jù)模板損耗的情況及時更換修補不能使用的模板，確保砼工程質(zhì)量。5:本工程施工前應由木工長進行模板翻樣，施工完畢后由質(zhì)檢員嚴格按照國家驗評標準進行驗收。6:本工程模板支設采用鋼管支撐，要確保牢固，不出現(xiàn)漲模、跑模下沉等現(xiàn)象，對高度大于700mm的梁，要用穿心螺栓對拉，加以固定，所有柱的模板由于其高度超過2m，故須在2m高的位置設下料口，當砼澆灌到該部位時，再將其封閉，所有柱模板應在其根部開設100200mm的洞口，以便在澆灌砼前檢查其模內(nèi)的雜物是否清除干凈，只有確保無雜物后方可封閉該檢查口，并用1:2水泥砂漿堵實模板根部與樓蓋的縫隙，樓蓋梁板支模時當框架跨度等于或大于4m時，底模板中部起拱，起拱高度為跨長的千分之三，對于底層的支撐，為防止支模支撐點下沉，必須夯實基礎，在支撐的下部用木板通長橫豎交錯墊好。砼工程1:所用水泥應具有出廠質(zhì)量證明，進場后必須先復試，待復驗合格后方可使用。嚴禁不復驗就使用或邊復驗邊使用。一律嚴禁使用不合格水泥。2:嚴格對砂、石料的質(zhì)量檢查，風化石超過規(guī)定允許值一律不準進場使用。含泥量大的要用水沖洗干凈后使用。3:在施工前調(diào)整好混凝土的配合比，控制水灰比和坍落度，節(jié)省水泥用量，提高混凝土強度，保證工程質(zhì)量。4:砂、石的進料要嚴格計量，嚴格執(zhí)行施工配合比，投料順序為：石子、黃砂、水泥、石子。5:混凝土的澆筑：a ）注意檢查模板的位置、尺寸、支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)固，鋼筋骨架6:是否歪斜，扭曲，綁扎松動現(xiàn)象，鋼筋保護層厚度、受力鋼筋位置，預埋件、預留洞的位置，尺寸、數(shù)量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。采用鋼筋馬凳支撐上用腳手板鋪平兩條跑道，以保證混凝在土施工過程中受力鋼筋不變形。7:應指派專職木工、鋼筋工負責看護整理，保證工程順利進行。8:澆筑混凝土要連續(xù)施工，盡量避免留置施工縫。必須留施工縫的部位，柱應在梁底處，梁應在跨中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫應留平留直。在接縫時，應先對施工縫表面澆水濕潤，并鋪設一層與原砼同標號的水泥砂漿。砼振搗要密實，振動棒應快插慢拔，以混凝土不出氣泡不下陷，表面泛漿為準。9:砼澆筑完成以后，達到一定強度后方可拆模，柱模以不掉棱缺角，主次梁及屋面挑梁強度達到百分之一百后方可拆模，從上而下逐一拆除，以保證施工安全。10:施工過程中砼的攪拌、運輸、澆搗及養(yǎng)護等都直接影響著工程質(zhì)量，施工人員應予以高度重視，時刻、處處以高標準嚴格要求自己，做到思想上重視，組織嚴密，措施到位，備料充足，施工精細。11:砼所用的原材料按重量計的允許偏差水泥≤177。2%，砂和石≤3%，水≤2%，砂石含水率應經(jīng)常測定，隨時調(diào)整砼配合比，樓面結構砼試塊每次應留置三組，砼試塊要有專人制作（有制作證書），并送到市檢測中心進行標準養(yǎng)護。12:砼澆筑時應分層下料，分層振搗，振動棒插入下一層100mm，使上下結合密實，下料厚度宜控制在300mm，振搗時嚴禁碰撞鋼筋，防止模板跑模，每一位置上振搗時間以砼表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落為準，豎向結構澆搗時，砼的自由傾落高度不應超過2米，樓面砼在初凝前還應用平板振動器復振，再用木抹子搓平。13:振動棒應快插慢拔，按行列式或交錯式兩種前進，振動棒移動距離一般在300∽500，每次振搗時控制在20∽30之間。14:每層柱砼澆至梁底50∽100處或梁端彎筋底，梁板應一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫，砼澆筑前，施工縫處應充分濕潤，并沖洗干凈，澆筑前應先鋪與砼成份相同的水泥砂漿，柱鋪50MM同標號水泥砂漿，使施工縫處新舊砼緊密結合，肋形梁板連續(xù)澆筑時，應順次梁方向澆筑，如遇特殊情況需留施工縫時，
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1