【文章內容簡介】 屑、鐵銹、油污等）。孔洞有毛刺，需用砂紙、銼刀或砂輪機打磨光滑。 6）檢查機械三通墊圈是否破損（若破損一定要及時更換）、三通內的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處。將機械三通及配套卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對正。把螺栓插入孔內并用手上緊兩邊螺栓，確認卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴密。（4）管道安裝 安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1）準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內雜物清除干凈。2）檢查橡膠密封圈是否完好；將其套在一根鋼管的端部。3）將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。4）將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑（無特殊要求時可用洗潔精或肥皂水）。5）兩根管道的軸線應對正。6）在接口位置橡膠密封圈外側安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內。7）用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。8）在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。9）檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內。 管道絲扣連接（1） 斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管, 用套絲機進行切割。（2）套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm者套絲2次，4050mm者套絲3次，70mm以上者套絲34次為宜。 a 用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定扳機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開扳機。（3） 配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。 a. 配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調直。 b. 根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當?shù)墓茔Q (4)管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直。 a. 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。 b .管段l連接后，調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。 c .管段調直要放在調管架上或調管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點處標明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調完為止。 凡是經(jīng)過加熱調直的絲扣，必須標號印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準印記擰緊。 d. 配裝好閥門的管段，調直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。e. 管段調直時不允許損壞管段。管道支架安裝 管道支架設置的高度和間距，應符合設計要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼應采用鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大1～2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應及時刷防銹漆做好防護處理。 支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致?！痈?m以上，平均設置兩個管卡。對干、立管支架安裝定位,應考慮布置美觀，管道支架的最大間距應符合下表的要求。公稱直徑(mm) DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150支架最大間 距(m) 保溫管道 不保溫管道 管道支架在梁上安裝時，膨脹螺栓位置應處于梁的中線以上，這樣可以使管道對梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密.水壓試驗和系統(tǒng)沖洗 生活給水管道的水壓試驗應符合規(guī)范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6 kgf/cm2。水壓試驗時，先進行強度試驗。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內的空氣,用手動或電動壓泵對系統(tǒng)進行加壓至試驗壓力()。 強度試驗合格后，再進行嚴密性試驗。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。 系統(tǒng)水壓試驗合格后，對管道系統(tǒng)進行沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水質與入口處水質一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。 電氣安裝工程施工方案及主要技術措施 本工程電氣安裝，主要包括電氣照明系統(tǒng)、電氣動力系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)三部分。電氣安裝工程的主要分項由線管、線盒的預留預埋，線槽和橋架的安裝，管內穿線，電纜敷設，金屬母線槽的安裝，照明器具安裝，配電箱（柜）的安裝，設備接線，防雷接地安裝，電氣系統(tǒng)調試等。電氣安裝施工順序安裝準備→管路預制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→帶護口→穿線→托盤安裝→電纜敷設→配電箱安裝→設備接線→照明器具安裝→系統(tǒng)調試 。電氣安裝施工準備專業(yè)施工員認真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進行學習。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術交底，對施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項、質量要求、班組任務單、班級自檢記錄等方面作詳細的解釋和交底。 操作方法:施工員根據(jù)工程進度，按設計要求和施工規(guī)范及驗評標準，對班組施工作業(yè)進行全面的交底，有針對性的對操作方法和施工具體要求，作詳細的交待，指導作業(yè)班組進行施工。安全注意事項：在進行技術交底部位施工時，對班組作業(yè)人員進行該部分的安全注意事項交底，并形成安全技術交底書，雙方簽字后，班組和施工員各執(zhí)一份。 配管及管內穿線： 、配管施工工藝流程熟悉圖紙選管支架加工定位放線支架安裝連接接地 、施工準備（1）材料準備、機具準備：明配管施工準備與暗配管施工準備相同之處參見暗管相應部分(暗配管敷設在配合階段施工方法中表述)。（2）作業(yè)條件：明敷設管路施工前，對施工有影響的模板、腳手架應拆除，雜物應清理干凈；會使管路發(fā)生損壞或嚴重污染的建筑物裝飾工程應全部結束，埋入建筑物內的支架、螺栓及其它部件，應在土建施工時作好預埋工作，預埋件、預留孔的位置和尺寸應符合設計要求，預埋件應埋設牢固。、明配管操作工藝 明配管敷設工藝與暗配管敷設工藝相同處參見暗管的施工方法，暗配管敷設在配合階段施工方法中表述。（1）據(jù)現(xiàn)場情況確定支吊架具體型式,支、吊架集中統(tǒng)一加工成形，焊接口的焊接牢固，并作好防腐處理。（2）根據(jù)設計圖(及綜合布置圖)和工藝的要求對管線定位放線，按照規(guī)范要求間距確定支架固定點，采用膨脹螺栓在樓板、墻面、柱面固定支吊架。安裝調整平直，固定牢固可靠。（3）明管采用卡扣連接，配管安裝橫平豎直，排列整齊美觀。（4）塑管明配（括天棚內），管路間采用粘接法。盒與管路間采用專用件絲扣連接。、管內穿線（1）施工步驟：清掃管路，穿引線，放線，焊接連接，絕緣包纏，絕緣測試。（2）操作工藝應嚴格按照GB5025896規(guī)范有關內容執(zhí)行。應注意用顏色區(qū)別相、零及保護線，并保持一致。（3）線路接、焊、包完成后，檢查絕緣電阻。對于低壓電力、照明線路，用500V級兆歐表搖測。橋架(線槽)敷設、施工工藝流程橋架驗收劃線定位支吊架安裝橋架安裝接地安裝、施工準備（1）材料準備：各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等；各種規(guī)格、型號的電纜等，橋架附件、緊固螺栓，各種電纜卡子、電纜標志牌等。電纜橋架主要有鋼制橋架，鋼制橋架表面處理分為熱鍍鋅、熱浸鋅，防火涂料粉沫靜電噴涂等工藝。（2）機具準備：經(jīng)緯儀、水平儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、絕緣電阻測試儀等。（3）作業(yè)條件：土建工程應全部結束且預留孔洞符合設計要求，橋架安裝沿線模板等設施的拆除完畢，場地清理干凈，道路暢通；室內電纜橋架的安裝宜在管道及空調工程基本完畢后進行；電纜敷設時，電纜橋架應全部安裝結束，并經(jīng)檢驗合格。、施工方法（1）橋架支架制作安裝：，無顯著變形，切口無卷邊毛刺，且防腐處理完整。，（），采用膨脹螺栓或吊架吊式法固定支架。橋架的安裝一定要注意支吊架的安裝，以保證橋架的平直度。，接口及轉角處均應有支撐點。（2）橋架安裝 ,與各專業(yè)協(xié)調布置橋架的安裝標高尺寸，避免風、水、電各系統(tǒng)管路因安裝標高、平面位置重疊發(fā)生矛盾。,按從上到下順序先后安裝,上下層間留余量距離便于后期電纜(線)敷設和檢修。水平相鄰橋架邊側距離不小于50mm，層間間距不小于30mm, 橋架頂部到天棚橫梁和其它障礙構件中的底部距離應大于150mm,豎向安裝橋架底面距墻50100mm。,仔細校核，調整橋架平直后采用螺栓與支架固定牢固。橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，螺母置于橋架外側。橋架連接應緊密，接口無明顯錯邊、間隙。,不可避免要根據(jù)具體情況進行現(xiàn)場加工。制作各型彎頭時，應按電纜的最小彎曲半徑來選擇橋架的彎曲段，在同一橋架內敷設不同截面電纜時，則應以外徑最大的來確定各種電纜的彎曲半徑。、手動機械開孔或鉆孔，不得采用氣割或電弧焊穿孔。，橋架應刷防火涂料（與建設單位、監(jiān)理單位和設計單位相關人員商定具體部位、耐火時間等）。（3）橋架接地：整個橋架應可靠接地。為保證接地的可靠性，在采購橋架時應要求供應商在制造橋架時，在每一自然段兩端距端部15cm處鉆孔后外側焊接M8規(guī)格的螺母一個，作接地連接用，接地方式采用橋架通長敷設25*4mm鍍鋅扁鋼作接地線，前端連接接地干線(或預留接地板),沿路與各段橋架作連接,末端連接盤柜保護接地端。（4）電氣豎井內橋架安裝：，豎井內橋架安裝前，應檢查豎井內預留孔洞是否符合設計要求，如不符合要求應進行修整。，固定點間距不宜大于2m，支架型式有多種，一般使用門型支架。，由于土建施工存在著井壁上下層偏差，故為了保證橋架安裝的垂直度，宜采用沿豎井通長吊線，并每層實測吊線距井壁的距離，做好記錄加工固定支架，并進行編號安裝。 電纜敷設、電纜敷設工作內容本工程室內電纜主要采用橋架敷設、電纜溝敷設、穿管敷設，沿井道敷設。、施工工藝流程 電纜檢查電纜支架制作安裝電纜保護管加工電纜橋架安裝 回路測試掛標志牌管口密封電纜頭制安電纜敷設、施工準備（1）材料準備：各種規(guī)格型號的電力電纜、穿刺電纜線夾、控制電纜及其附件；各種電纜頭外殼、中間接頭盒及控制