【文章內(nèi)容簡介】 任人：曹xx（3）、爐頂表面清理干凈。責(zé)任人：乙方施工人員（4）、看火孔小蓋抹黃油密封。責(zé)任人：李 x烘爐設(shè)備設(shè)施：（1）、烘爐煤氣管道安裝完畢，試壓合格，末端有冷凝液、排放閥門和小放散。責(zé)任人：閆xx 楊xx 李 x 苗xx（2）、支管上所有小孔板按點(diǎn)火要求就位，先裝5mm，準(zhǔn)備好更換小孔板9mm,15mm。責(zé)任人：楊xx 李 x 張xx 李xx（3）、所有旋塞加潤滑油，打壓試驗(yàn)，處于清掃狀態(tài)。責(zé)任人：楊xx 李 x 張xx 李xx（4）、烘爐用測溫設(shè)備齊全。責(zé)任人：xx（5）、烘爐用表格備齊。責(zé)任人：楊xx（6）、烘爐用升溫膨脹曲線繪制完畢。責(zé)任人：楊xx（7）、掌握彈簧負(fù)荷與高度對(duì)照表。責(zé)任人：韓xx（8）、工具、儀表使用方法掌握熟練。責(zé)任人：李 x（9）、進(jìn)風(fēng)口石棉板安裝完畢。責(zé)任人：楊xx（10）、烘爐專用溫度計(jì)、熱電偶、測壓U型表斜形表等專用工具備齊。責(zé)任人：楊xx（11）、烘爐用帳、表準(zhǔn)備齊全。責(zé)任人：楊xx（12）、交換開閉器搬把卸開，廢氣用事先準(zhǔn)備好的長棒支起75mm。責(zé)任人：楊xx四、烘爐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：烘爐期間統(tǒng)計(jì)曲線控制溫度，護(hù)爐鐵件對(duì)爐體各部位合理施加負(fù)荷，對(duì)爐體表面進(jìn)行熱修維護(hù)及調(diào)整等，是保證烘爐質(zhì)量的必要條件。責(zé)任人：楊x 李 x 張x 李x 乙方技術(shù)指導(dǎo)：趙x 羅x 李x溫度壓力的測量必須嚴(yán)格按照下表各項(xiàng)要求進(jìn)行測量和測壓，要根據(jù)爐體的膨脹情況，科學(xué)的分析和研究出現(xiàn)的問題，以做妥善的處理。烘爐期間溫度監(jiān)測項(xiàng)目表序號(hào)監(jiān)測項(xiàng)目工具監(jiān)測位置監(jiān)測頻度說明1管理火道溫度熱電偶﹑溫度計(jì)、紅外線測溫立火道同上用作升溫控制2橫排溫度同上同上每小時(shí)三次檢查焦?fàn)t橫向溫度均勻性3蓄熱室頂部溫度同上磚煤氣道同上檢查焦?fàn)t高向溫度分布4篦子磚溫度同上同上同上同上5小煙道溫度500℃雙金屬溫度計(jì)，人工測量小煙道兩叉部每班二次檢查焦?fàn)t高向溫度分布6分煙道溫度同上分煙道翻板附近每小時(shí)一次檢測煙道溫度在中控做記錄7大氣溫度玻璃溫度計(jì),人工測量通風(fēng)背光處同上溫度、壓力管理：烘爐期間火道按規(guī)定控制升溫，但也不能劇烈升溫，以免硅磚由于膨脹不均勻而產(chǎn)生裂斷，尤其在干燥期，晶形干燥器更加注意，保證爐高的溫度比例也是重要的。影響爐溫偏高或偏低的因素：（1）、煙道吸力的大?。?）、進(jìn)風(fēng)門開度（3）、燃料的數(shù)量及質(zhì)量的變換。（4）、各部位的嚴(yán)密性。（5）、風(fēng)向氣溫的變化。（6）、測溫儀表的準(zhǔn)確性。烘爐升溫控制：烘爐過程中是將管理火道的平均溫度作為升溫的控制值，各溫度階段允許波動(dòng)范圍見下表：烘爐溫度控制允許波動(dòng)范圍表溫度范圍（℃）允許波動(dòng)范圍（℃）備 注0 ～ 300177。 1合格率達(dá)85%為合格；大于95%為優(yōu)秀。300 ～ 500177。 2500 ～ 800177。 3高向升溫比例：烘爐各階段焦?fàn)t的上下溫度比例應(yīng)按照烘爐現(xiàn)場技術(shù)人員要求控制。烘爐初期保證溫度緩慢進(jìn)行；烘爐末期小煙道溫度不得高于450℃。燃燒狀態(tài)：除更換孔板外煤氣燒嘴不得熄火。遇全面?；饡r(shí)，必須采取保溫措施，并盡快恢復(fù)加熱。鐵件管理：點(diǎn)火前的準(zhǔn)備：⑴、測線架應(yīng)在點(diǎn)火前及早完成。⑵、點(diǎn)火前應(yīng)將上下各線大小彈簧按要求加壓完畢。并反復(fù)調(diào)整兩次，保證數(shù)據(jù)穩(wěn)定，并為冷態(tài)尺寸的測量打好基礎(chǔ)。⑶、最晚應(yīng)在點(diǎn)火前兩天開始進(jìn)行掛線工作（機(jī)焦側(cè)各三線），并進(jìn)行測量，對(duì)掛的線進(jìn)行檢查校正，確定冷態(tài)尺寸。⑷、膨脹測定各項(xiàng)目的原始標(biāo)記和尺寸必須在點(diǎn)火前測量完畢。⑸、鐵件操作人員全部到崗，熟知現(xiàn)場情況和本人職責(zé)。⑹、各種工器具（包括特殊制作件）備齊。彈簧負(fù)荷管理：烘爐期間彈簧負(fù)荷控制見下表溫度位置負(fù)荷（10kN）備 注烘爐300℃前烘爐300～700℃生產(chǎn)時(shí)上部橫拉條大彈簧22212組合彈簧下部橫拉條大彈簧1819110組合彈簧鋼柱1～8線小彈簧222燃燒室部位小爐柱2線小彈簧111蓄熱室單墻縱拉條大彈簧212212212組合彈簧爐長膨脹測量:其二線在上橫鐵處；三線在下橫鐵處；五線在箅子磚處。鋼柱曲度：采用三線法進(jìn)行測量。見下圖。計(jì)算公式如下: 式中： A 爐柱曲度 毫米 a 上部鋼絲線至爐柱正面的距離毫米 b 下部鋼絲線至爐柱正面的距離毫米 c 中部鋼絲線至爐柱正面的距離毫米 e 上、中部鋼絲線間的距離毫米E 上、下部鋼絲線間的距離毫米注意：爐長和曲度的測量工具采用鋼板尺。測量時(shí)，讀數(shù)統(tǒng)一規(guī)定在鋼線的外側(cè)。爐高膨脹：按燃燒室的機(jī)、中、焦看火孔座磚打測點(diǎn)標(biāo)記，點(diǎn)火前由測量隊(duì)測定作為原始爐高值。機(jī)、焦側(cè)操作平臺(tái)支柱垂直度：在支柱上部、下部打上油漆標(biāo)記，用托盤和線錘測定（上部為固定距離）。抵抗墻垂直度：冷態(tài)作好測點(diǎn)標(biāo)記，測定冷態(tài)原始數(shù)據(jù)，升溫后按標(biāo)記測量。操作臺(tái)滑動(dòng)檢查：在滑動(dòng)輥?zhàn)佣嗣娲蛏蠘?biāo)記，檢查輥?zhàn)訚L動(dòng)情況。膨脹測量、彈簧測量與調(diào)節(jié)作業(yè)的工作內(nèi)容、測點(diǎn)頻度等見下表。護(hù)爐設(shè)備及爐體膨脹監(jiān)測項(xiàng)目表測定項(xiàng)目監(jiān)測位置監(jiān)測時(shí)間及頻度說 明爐柱曲度上橫鐵，下橫鐵，箅子磚爐溫700℃前每兩天測一次，700℃后酌減用三線法測定大彈簧負(fù)荷按固定測點(diǎn)進(jìn)行測量每天測調(diào)一次機(jī)、焦側(cè)臨時(shí)測調(diào)平臺(tái)拆除后減少測量次數(shù)縱拉條彈簧負(fù)荷及縱拉條托架松放同上每周一次小彈簧負(fù)荷同上點(diǎn)火前及100、300、600℃時(shí)測量并調(diào)節(jié)一次保護(hù)板上移檢查保護(hù)板底部縫隙每100℃測定一次機(jī)、焦側(cè)走臺(tái)支柱垂直度及滑動(dòng)情況檢查支柱相對(duì)滑動(dòng)點(diǎn)標(biāo)記處每100℃測定一次滑動(dòng)良好時(shí)可不測垂直度爐高測量爐頂機(jī)、中、焦燃燒室的看火孔座磚點(diǎn)火前及100、300、500、700℃ 時(shí)測量測量隊(duì)爐柱下部滑動(dòng)檢查滑動(dòng)點(diǎn)標(biāo)記處每50℃檢查一次爐柱與保護(hù)板間隙檢查每100℃檢查一次五、烘爐期間遇特殊情況停止加熱操作：烘爐點(diǎn)火后原則上不允許?；鸾禍亍Ｓ龅教厥馇闆r，需要對(duì)焦?fàn)t停止加熱時(shí)，按以下應(yīng)急備案執(zhí)行，協(xié)調(diào)人員及時(shí)處理。不允許放任溫度下降，造成爐體損壞。責(zé)任人：xxa. 有計(jì)劃停火時(shí)：煤氣支管旋塞關(guān)閉；關(guān)閉小煙道翻版；廢氣砣落下，封堵嚴(yán)密進(jìn)風(fēng)口。b. 突然?；饡r(shí)：迅速將煤氣總閥門關(guān)閉。將煤氣支管上的旋塞關(guān)閉，并設(shè)專人檢查旋塞是否關(guān)嚴(yán)。將小煙道翻板關(guān)閉。及時(shí)與廠調(diào)度聯(lián)系，如需長時(shí)間?；饡r(shí)，將烘爐進(jìn)風(fēng)口封堵嚴(yán)密并將廢氣砣落下。煤氣總管及支管閥門的開啟或關(guān)閉均由由調(diào)火組負(fù)責(zé)組織，并由兩人以上進(jìn)行操作，做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，閥門開啟或關(guān)閉后用對(duì)講機(jī)發(fā)出信號(hào)，得到確認(rèn)后方可進(jìn)行下步工作。c. 重新點(diǎn)火將空氣口和廢氣砣恢復(fù)到?；鹨郧暗奈恢?。接通煤氣后采樣做爆發(fā)試驗(yàn)，合格后才能點(diǎn)火。關(guān)閉放散管并規(guī)定必要的煤氣壓力。檢查旋塞開啟情況和小爐內(nèi)火焰燃燒情況。檢查各種計(jì)器儀表指示的準(zhǔn)確性。附件：xx公司2炭化室揭頂翻修安全措施 xx公司2炭化室拆裝節(jié)點(diǎn)控制計(jì)劃 xx公司2炭化室揭頂翻修升降溫曲線圖 xx公司2炭化室揭頂翻修用磚放置圖 xx公司2炭化室揭頂翻修廢磚清理路線示意圖xx公司2炭化室揭頂翻修進(jìn)度表xx公司上升管、橋管及水封閥體拆裝方案xx公司焦?fàn)t大修爐墻砌筑驗(yàn)收方案二〇一二年十月附件1：xx公司2炭化室揭頂翻修安全措施本次揭頂翻修工作參加的作業(yè)人員多、工種多、時(shí)間長、場地窄小，在焦?fàn)t不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行大修作業(yè)。本次揭頂翻修共分四個(gè)部分，降溫（鐵件調(diào)節(jié)），拆墻，砌墻和烘爐（鐵件調(diào)節(jié)）。為應(yīng)對(duì)施工過程中可能出現(xiàn)的各類危險(xiǎn)因素，并確保該工程安全順利完成。特成安全管理組織機(jī)構(gòu)如下：安全指導(dǎo)組組 長：xx成 員：xx職 責(zé)：對(duì)施工前和施工過程中的安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督巡查，針對(duì)現(xiàn)場影響作業(yè)安全的情況進(jìn)行分析和采取各項(xiàng)技術(shù)措施防范或提出整改意見，在每兩天召開一次的協(xié)調(diào)會(huì)上，及時(shí)傳達(dá)給安全監(jiān)護(hù)組具體監(jiān)督和落實(shí)。安全監(jiān)護(hù)組組 長：韓xx成 員：程xx 現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員職 責(zé)：根據(jù)安全指導(dǎo)組的意見具體強(qiáng)化落實(shí)安全管理中的薄弱環(huán)節(jié)，每天開工前對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，進(jìn)行全程的安全監(jiān)控，及時(shí)制止違章作業(yè)行為，確保安全作業(yè)。一、2炭化室揭頂翻修危險(xiǎn)性分析及防范措施與生產(chǎn)交叉，裝煤推焦車、消煙除塵車和攔焦車在行走和出爐的過程中存在碰撞擠壓危險(xiǎn)。同時(shí)在進(jìn)行測溫和鐵件調(diào)節(jié)的過程中也存在交叉作業(yè)危險(xiǎn)。施工前，施工區(qū)域設(shè)警戒線，放置施工安全警示牌。即機(jī)側(cè)、焦側(cè)和爐頂設(shè)預(yù)警線及邊緣線。同時(shí)裝煤推焦車、消煙除塵車和攔焦車規(guī)定2檔行走，走車前先預(yù)警5秒并確認(rèn)無人和障礙物。負(fù)責(zé)人：寧xx測溫及鐵件調(diào)節(jié)時(shí)做好上下監(jiān)控，執(zhí)行測溫工和鐵件工崗位《安全操作規(guī)程》。負(fù)責(zé)人：賈xx高空作業(yè)，在鐵件調(diào)節(jié)和拆、砌墻過程中存在人員墜落的危險(xiǎn)。在鐵件測量、調(diào)節(jié)和拆、砌墻的過程中，由于是高空、臨邊作業(yè)，作業(yè)時(shí)要扶好，站好，系好安全帶。負(fù)責(zé)人：寧xx在拆墻和砌墻過程中，易發(fā)生落物傷人的危險(xiǎn)。拆墻時(shí)，拆下來的磚要合理堆放，腳手架要安裝牢固，并按要求的路線搬運(yùn)，嚴(yán)禁從高處往下扔?xùn)|西或在施工區(qū)域隨便行走，產(chǎn)生的垃圾施工方當(dāng)天及時(shí)清理。負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員（煉焦車間安排當(dāng)班人員）砌墻時(shí)，爐頂設(shè)警戒區(qū)放置安全警示牌并有專人監(jiān)護(hù)，防止上方落物傷人。負(fù)責(zé)人：寧xx和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員（煉焦車間安排當(dāng)班人員）在降溫過程中由于扒焦或在拆爐墻時(shí)存在燒、燙傷人的危險(xiǎn)。在降溫扒焦和拆墻時(shí)，防護(hù)設(shè)施（如石棉手套、隔熱面罩等）要準(zhǔn)備到位，防止發(fā)生燒燙傷事故。負(fù)責(zé)人：寧xx和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員（煉焦車間安排當(dāng)班人員）在拆墻、砌墻及吊裝物體的過程中存在與各車滑線相碰，發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。在拆、砌墻或吊裝物品等使用長工具時(shí)，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員要提醒注意所有車輛的滑線，防止發(fā)生觸電事故。負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員（煉焦車間安排當(dāng)班人員）施工方在施工時(shí)必須服從現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人的指揮，如需接臨時(shí)電源或其它需要的工具時(shí)由現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)設(shè)備檢修部人員進(jìn)行。負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員（煉焦車間安排當(dāng)班人員）針對(duì)作業(yè)過程中可能存在影響安全作業(yè)的危險(xiǎn)。針對(duì)作業(yè)過程中可能存在影響安全作業(yè)的危險(xiǎn)時(shí)，及時(shí)通知安全指導(dǎo)組現(xiàn)場指導(dǎo)協(xié)調(diào)，采取防范措施，確保安全作業(yè)。負(fù)責(zé)人：xx開工前公司安全科對(duì)施工方進(jìn)行安全交底，施工方對(duì)其作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，完善相關(guān)安全手續(xù)，每天對(duì)施工作業(yè)安全措施的落實(shí)情況安排專人進(jìn)行檢查，制止違章作業(yè)。負(fù)責(zé)人：xx為保證該工程順利完成，安全監(jiān)護(hù)組每天開工前由安全監(jiān)護(hù)組人員對(duì)作