【文章內(nèi)容簡介】 2）箱式變電站放置的地坪應(yīng)選擇在較高處，不能放在低洼處，周圍排水通暢，以免雨水灌入箱內(nèi)影響設(shè)備運行。澆制混凝土平臺時要在高低壓側(cè)留有空檔，便于電纜進出線的敷設(shè)。對埋入基礎(chǔ)的電氣導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和變壓器進、出線預(yù)埋及相關(guān)預(yù)埋件進行檢查符合要求。用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固；自由安放的應(yīng)墊平放正。箱式變電所及落地式配電箱，箱體應(yīng)接地（PE）或接零（PEN）可靠。且有標識。所內(nèi)外涂層完整、無損傷，有通風口的風口防護網(wǎng)完好。 （3）環(huán)境溫度及濕度符合設(shè)備安裝要求。 （4）具有足夠的施工用場地，道路通暢。 主要機具 （1）搬運吊裝機具：汽車吊、汽車、卷揚機、吊鏈、三步搭、道木、鋼絲繩、帶子繩、滾杠。 （2）安裝機具：臺鉆、砂輪、電焊機、烘箱、氣焊工具、電錘、臺虎鉗、活扳子、錘子、套絲板、電工用梯、手電鉆。 18 （3）測試器具：鋼卷尺、鋼板尺、水平尺、線墜、搖表、萬用表、鉗形電流表、溫度計、試驗儀器。 施工工藝 開箱檢查 （1）變壓器開箱檢查人員應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工安裝單位、供貨單位代表組成，共同對設(shè)備開箱檢查，并做好記錄。 （2）開箱檢查應(yīng)根據(jù)施工圖、設(shè)備技術(shù)資料文件、設(shè)備及附件清單，檢查變壓器及附件的規(guī)格型號，數(shù)量是否符合設(shè)計要求，部件是否齊全，有無損壞丟失。變壓器應(yīng)無機械損傷，裂紋、變形等缺陷，油漆應(yīng)完好無損。變壓器高壓、低壓絕緣瓷件應(yīng)完整無損傷，無裂紋等。對變壓器器身作常規(guī)檢查時不得碰傷變壓器的內(nèi)部部件。 （3）螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。 變壓器搬運 （1）變壓器二次搬運應(yīng)由起重工作業(yè),電工配合。采用 30t 汽車吊吊裝,運輸時必須用鋼絲繩固定牢固。 （2）變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用。 （3）變壓器搬運時，應(yīng)注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。 （4）變 壓 器 搬 運 過 程 中 ， 防 止 沖 擊 或 嚴 重 震 動 情 況 ， 倒 鏈 牽 引 的 著 力 點 應(yīng) 在 變 壓 器 重心 以 下 ， 以 防 傾 斜 ， 運 輸 傾 斜 角 不 得 超 過 15186。， 防 止 內(nèi) 部 結(jié) 構(gòu) 變 形 。 變壓器安裝 （1）變壓器的滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置固定，將滾輪拆下保存好。變壓器就位時，變壓器就位時人力應(yīng)足夠，指揮應(yīng)統(tǒng)一，以防傾倒傷人；狹窄處應(yīng)防止擠傷。對重心偏在一側(cè)的變壓器，在安裝固定好以前，應(yīng)有防止傾倒地措施。安裝變壓器上設(shè)備時應(yīng)有人扶持。變壓器就位方向和離墻尺寸應(yīng)與圖紙相符。 （2）待安裝的變壓器就位后，變壓器的重復(fù)接地線應(yīng)采用不小于 605 的銅母線，接口處應(yīng)燙錫。變壓器的中性點接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的聯(lián)接點。 19 （3）變壓器就位后，應(yīng)采取有效保護措施，防止鐵件及雜物掉人線圈框內(nèi)。并應(yīng)保持器身清潔干凈。 （4）變壓器安裝完畢后，必須進行交接試驗，交接試驗要由試驗部門進行，試驗標準應(yīng)符合規(guī)范和供電部門的要求。 （5）變壓器安裝要求（見下表） 工序 檢驗項目 性質(zhì) 質(zhì)量標準 檢驗方法及器具銘牌及接線圖標志 齊全清晰 觀察檢查附件清點 齊全 對照設(shè)備裝箱單檢查外殼及附件 絕緣子外觀 光滑，無裂紋 觀察檢查外觀檢查 無碰傷變形 觀察檢查鐵芯緊固件檢查 緊固，無松動 用扳手檢查鐵芯絕緣電阻 主要 絕緣良好 打開夾件與鐵芯接地片用兆歐表檢查鐵芯檢查鐵芯接地 主要 1 點 觀察檢查繞阻接線檢查 主要 牢固正確 扳動檢查表面檢查 無放電痕跡及裂紋 觀察檢查繞阻檢查絕緣電阻 主要 絕緣良好 檢查試驗報告絕緣層 無 損 傷 、 裂 紋裸露導(dǎo)體外觀 主要 無 毛 刺 尖 角 觀察檢查裸 導(dǎo) 體 相 間 及 對 地 距 離 主要 按 GBJ1491990規(guī) 定 對照規(guī)范檢查防松件 主要 齊 全 、 完 好設(shè)備檢查引出線引線支架 固 定 牢 固 、 無 損 傷 扳動檢查本體固定 牢 固 、 可 靠 用扳手檢查溫控裝置 主要 動 作 可 靠 ,指 示 正 確風機系統(tǒng) 牢 固 ， 轉(zhuǎn) 向 正 確 扳動及送電試轉(zhuǎn)本體附件安裝 相色標志 齊 全 、 正 確 觀察檢查外殼接地本體接地 牢 固 ， 導(dǎo) 通 良 好 扳動且導(dǎo)通檢查溫控器接地風機接地接地開啟門接地用 軟 導(dǎo) 線 可 靠 接 地 ，且 導(dǎo) 通 良 好 觀察及導(dǎo)通檢查 20 盤柜安裝 根據(jù)施工圖紙將檢查過的高低壓盤柜按順序擺放在基礎(chǔ)上，然后進行找正。盤體安裝固定后將接地線引入盤內(nèi)，接地線按設(shè)計敷設(shè)多股銅芯線。 電纜及保護管安裝 （1）根據(jù)電纜長度，合理使用電纜管。電纜管的彎制采用彎管機彎制，彎曲半徑應(yīng)符合其所穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定要求。 （2）埋在地面以下的金屬電纜管連接采用大一級的鋼管套接連接方法，套管的長度為連管管徑的 2 倍，明敷電纜管連接可以將兩端管口對齊并要求開 V 型坡口焊接。 （3）電纜管地下預(yù)埋時，其埋設(shè)深度應(yīng)以滿足電纜管彎曲半徑在地面以上為原則，每根電纜管都應(yīng)與接地網(wǎng)有可靠的接地。 （4）電纜管安裝完畢以后應(yīng)在所有鍍鋅破壞處和焊接處涂以防銹漆，并且外涂銀粉漆。電纜管暫時不用時，應(yīng)將管口用薄鋼板臨時封賭以防雜物掉進管內(nèi)。 （5）電纜敷設(shè) 電纜盤架設(shè)：電纜盤內(nèi)電纜繞向應(yīng)按川頁時針與電纜敷設(shè)方向保持一致同型號規(guī)格的電纜盤應(yīng)架設(shè)在一起。大的電纜盤應(yīng)用吊車架設(shè)到盤架上。 電纜敷設(shè)人員要聽從指揮，統(tǒng)一調(diào)度。電纜敷設(shè)時所有人員要用力協(xié)調(diào)均勻，不得有電纜鎧裝擠壓、絞擰、外護層或絕緣層破損現(xiàn)象。 （6）電纜頭制作 電纜終端頭與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進行，制作時應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)定。 在室外制做 6KV 及以上電纜終端與接頭時，避開雨中施工。在室內(nèi)施工現(xiàn)場應(yīng)備有消防器材和臨時施工電源。 電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標準的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大； 制做電纜頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：電纜絕緣狀況良好，無受潮；附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮。 電纜的防火封堵 21 各盤、柜等處的電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)檢查無遺漏之后，應(yīng)按照設(shè)計進行防火封堵，封堵材料：防火包帶；防火封堵部位：電纜進入電氣盤柜的孔、洞處。 電氣二次設(shè)備安裝、接線 （1）概述：電氣二次系統(tǒng)設(shè)備包括控制、保護、自動裝置、遠動裝置、測量、信號等設(shè)備。所有就地(獨立或與機務(wù)配套)的電氣控制、保護、信號、測量盤柜及回路的安裝、接線。 二次盤、柜的安裝應(yīng)嚴格按照供應(yīng)及規(guī)范的要求，保證盤柜的垂直度和水平度符合要求，并采取措施防止盤內(nèi)的電氣設(shè)備絕緣受潮，同時對盤內(nèi)的一次設(shè)備或二次設(shè)備根據(jù)要求進行試驗，并且檢查校驗盤內(nèi)的回路，以保證安全可靠的投運。 （2）二次盤、柜接線 電纜在盤內(nèi)的固定方式：電纜在盤內(nèi)應(yīng)以排列的方式固定，可以排列成兩層以上，但不得以捆扎方式固定。若盤內(nèi)無固定點，需加裝花角鋼，電纜的固定用聚氯乙烯扎帶。 電纜備用芯線的標識及預(yù)留長度。 接地系統(tǒng)設(shè)備安裝箱式變電站接地和零線共用一接地網(wǎng)。接地網(wǎng)一般在基礎(chǔ)四角打接地樁，然后連成一體。箱式變電站與接地網(wǎng)必須有兩處可靠的連接。箱式變電站運行后，應(yīng)經(jīng)常檢查接地連接處，因不松動、無銹蝕。定期測量接地電阻值，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求 箱式變電站的交接試驗和標準：變壓器試驗項目；氧化鋅避雷器試驗項目；開關(guān)試驗項目。 變壓器送電調(diào)試運行 （1）變壓器的交接試驗應(yīng)由試驗室進行。試驗標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定，以及生產(chǎn)廠家產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。 （2）變壓器送電前的檢查 變壓器試運行前應(yīng)做全面檢查，確認各種試驗單據(jù)應(yīng)齊全，數(shù)據(jù)真實可靠，變壓器一次、二次引線相位，相色正確，接地線等壓接接觸截面符合設(shè)計和國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。變壓器應(yīng)清理，擦拭干凈。頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損。通風設(shè)施安裝完畢，工作正常。消防設(shè)施齊備。變壓器的分接頭位置處于正常電壓檔位。保護裝置整定值符合規(guī)定要求，操作及聯(lián)動試驗正常。經(jīng)上述檢驗合格后，由質(zhì)量監(jiān)督部門進行檢查合格后，方可進行變壓器試運行。 22 （3）變壓器空載調(diào)試運行 變壓器空載投人沖擊試驗。即變壓器不帶負荷投入，所有負荷側(cè)開關(guān)應(yīng)全部拉開。試驗程序如下： ①、全電壓沖擊合閘，高壓側(cè)投人，低壓側(cè)全部斷開，受電持續(xù)時間應(yīng)不少于10min，經(jīng)檢查應(yīng)無異常。 ②、變壓器受電無異常，每隔 5min 進行沖擊一次。連續(xù)進行 3~5 次全電壓沖擊合閘，勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置誤動作，最后一次進行空載運行。 ③、變壓器全電壓沖擊試驗，是檢驗其絕緣和保護裝置。但應(yīng)注意，有中性點接地變壓器在進行沖擊合閘前，中性點必須接地。否則沖擊合閘時，將造成變壓器損壞事故發(fā)生。 ④、變壓器空載運行的檢查方法： 主要是聽聲音進行辨別變壓器空載運行情況，正常時發(fā)出嗡嗡聲；異常時有以下兒種情況發(fā)生：聲音比較大而均勻時，可能是外加電壓偏高；聲音比較大而嘈雜時，可能是芯部有松動；有滋滋放電聲音，可能套管有表面閃絡(luò)，應(yīng)嚴加注意，并應(yīng)查出原因及時進行處理，或是更換變壓器。 ⑤、做沖擊試驗中應(yīng)注意觀測沖擊電流、空載電流、一次二次側(cè)電壓、變壓器溫度等，做好詳細記錄。 （4）變壓器半負荷調(diào)試運行 ①、經(jīng)過空載沖擊試驗運行 24~28h，其時間長短視實際需要而定，確認無異常合格后，才可進行半負荷試運行試驗。 ②、將變壓器負荷側(cè)逐漸投入，直到半負載時停止，觀察變壓器溫升、一次二次側(cè)電壓和負荷電流變化情況，應(yīng)每隔 2h 記錄一次。 ③、經(jīng)過變壓器半負荷通電調(diào)試運行符合安全運行后，再進行滿負荷調(diào)試運行。 （5）變壓器滿負荷運行 ①、繼續(xù)調(diào)試變壓器負荷側(cè)使其達到滿負荷狀態(tài)，再運行 10h 觀測溫升、一次二次側(cè)電壓和負荷電流變化情況，每隔 2h 進行記錄一次。 ②、經(jīng)過滿負荷變壓器試運行合格后，向業(yè)主（建設(shè)單位）辦理移交手續(xù)。 給、排水及采暖工程 23 給 水 管 溝 開 挖施工工藝流程：測量放線→管溝機械開挖→人工清槽→放線（管道中線） 施工準備管溝開挖前，首先要詳細了解施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)環(huán)境、工程地質(zhì)、水文及地下構(gòu)筑物（如：地下管道、電纜、光纜）等的具體情況，并制定相應(yīng)的安全措施，對于溝槽南側(cè)的高壓線竿，預(yù)先進行加固防止發(fā)生倒塌事故，還要挖探坑檢查地下水情況，確定開挖形式，地下水要高于溝底以上時，要進行施工降水，然后確定好管道中心線、標高線、溝槽開挖雙邊線。溝槽邊線確定后，依據(jù)現(xiàn)場情況，再確定臨時施工道路，并輸通好，保證運輸暢通。 工程測量開工前項目部技術(shù)人員根據(jù)建設(shè)單提供的管線控制點，并按設(shè)計的溝槽開挖寬度進行放線。 溝槽開挖溝槽開挖均采取以機械為主、人工相配合的開挖方式溝槽開挖施工方法： （1）溝槽挖掘尺寸及標高：管線溝槽開挖前，先設(shè)置管線位置控制樁點及水準樁點。溝槽開挖過程中以這些樁點為標準，及時對溝槽挖掘尺寸及標高加以控制。若發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場情況與設(shè)計圖紙不符，則需與監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)調(diào)，確認后進行開挖。本工程各種管道深度：采用相對高程控制保證管頂覆土符合設(shè)計要求；溝槽坡度采用1：；在管溝開挖過程中，一定控制好管道的標高、坡度及中心線，中心線和寬度偏差不大于30mm，當管溝開挖至離槽底20cm時，即停止用機械開挖，改為人工清槽至設(shè)計標高。槽底清理干凈后，在槽底用木樁標定出管道中心線。 （2）溝槽土的堆放溝槽上的堆土要求距溝邊不小于 1 米，放于溝槽兩側(cè)，為防止超挖,嚴禁夜間開挖，如有部分超挖，應(yīng)分層夯實至設(shè)計溝底高程標高，再進行下一道工序施工。 24 堆土不得損壞或阻礙任何私人或公共通道及永久性構(gòu)筑物的穩(wěn)固。 鋼管與鋼管件的防腐給水鋼管道外防腐采用環(huán)氧煤瀝青漆三油一布加強防腐做法，鋼管與鋼管件運到施工現(xiàn)場后，集中進行管道外防腐。 （1） 鋼管除銹人工除銹徹底除掉鋼管表面所有松動或翹起的氧化皮，疏松銹皮，疏松的舊涂層及其他雜物。 （2）防腐檢查涂層數(shù)量符合設(shè)計要求，涂層完整、無漏涂和損壞，底漆應(yīng)在表面除銹后的 8 小時之內(nèi)涂刷，涂刷均勻，不得漏涂；管兩端 150—250mm 范圍內(nèi)不得涂刷，面漆涂刷和包扎玻璃布，應(yīng)在底漆表干后進行，底漆與第一道涂刷的時間不得超過 24 小時，玻璃布纏時要拉緊，表面平整，無皺褶和鼓包，壓邊寬度為 20～25mm 布頭，搭接長度為100～150mm，玻璃布纏繞后即涂環(huán)氧煤瀝青漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。防腐層干實后固化前對外觀，厚度，漏點進行檢驗，粘結(jié)力檢驗應(yīng)在固化后進行。做好防腐的管道要逐根目測檢驗，外防腐層要求：飽滿平整，附著牢固、無空鼓、開裂、剝落、氣泡、皺褶和針孔等缺陷，壓邊和搭接粘結(jié)緊密。 （3）焊接處補刷管道防腐層若損壞時，將已損壞的防腐層清理干凈，用砂紙打毛傷面及周圍（不小于50mm）的防腐層，對于破損處已裸露鋼管表面的，還必須除銹后進行補傷，補傷的工序與正常防腐的做法一致，搭接的地方成階梯型接口。 管道焊接 （1）