【文章內(nèi)容簡介】 為準。（2）炮眼內(nèi)應(yīng)填塞自封式水炮泥，水炮泥的充量是一節(jié)。（3）放炮前，應(yīng)對工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊進行沖洗。（4）放炮后，裝矸前必須對距離工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊和裝矸堆灑水，并在裝矸過程中邊裝邊灑水。個體防護：掘進工作面的工人按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定配戴防塵口罩。第五節(jié) 防滅火本掘進巷道防火重點是防設(shè)備、機械摩擦生熱、纜線和人為火災(zāi)。消防庫應(yīng)備足沙子、滅火器等滅火材料和鐵锨、水桶等滅火用具，防火水源來自井下供水系統(tǒng)。第六節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)一、便攜式甲烷報警儀的配備和使用：項目部管理人員下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，對其分管范圍內(nèi)的甲烷進行不間斷的監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象（甲烷報警點為1%）必須查明原因,進行處理。爆破工下井進行爆破作業(yè)時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀并隨時檢查瓦斯，如有報警現(xiàn)象嚴禁打眼、裝藥、放炮。當(dāng)班的班組長下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，并把常開的報警儀懸掛在掘進工作面5m范圍內(nèi)無風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報警時，停止作業(yè)撤出人員。機電維修工下井擔(dān)負機電維修工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在檢修工作地點20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報警現(xiàn)象時，不得通電或檢修。二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用：掘進工作面甲烷傳感器安設(shè)在距迎頭不大于5m的巷道內(nèi)，其報警濃度為≥%（CH4），斷電濃度為≥%（CH4），復(fù)電濃度為＜%（CH4），斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。在距11602運輸巷專用回風(fēng)巷口1015米內(nèi)安裝一臺甲烷傳感器，在距迎頭5米內(nèi)安裝一臺甲烷傳感器，它們的報警濃度為≥%（CH4），斷電濃度為≥%（CH4），復(fù)電濃度為＜%（CH4），斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)電器設(shè)備。甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm。放炮前派專人負責(zé)保護瓦斯監(jiān)控探頭，放炮后按上述要求恢復(fù)到迎頭位置。監(jiān)控系統(tǒng)并入礦井監(jiān)控系統(tǒng)。詳見附圖：瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖第七節(jié) 供電系統(tǒng)該迎頭掘進施工中，供電方式為集中供電，電力來源于井下中央變電所，經(jīng)過350開關(guān)，橡套電纜送往200開關(guān)，再使用不同型號的電纜經(jīng)過綜合保護開關(guān)，供迎頭動力用電。主要用電設(shè)備有鉆機、刮板運輸機、皮帶運輸機等 供電系統(tǒng)：詳見供電系統(tǒng)圖第八節(jié) 排水系統(tǒng)根據(jù)11702運輸、回風(fēng)巷掘進期間揭露的地質(zhì)情況分析，初步判斷本區(qū)內(nèi)的水文地質(zhì)情況屬于簡單型，但防治存在頂板砂巖裂隙水淋水，該段施工期間排水主要為頂板砂巖裂隙水、施工用水、防塵用水。排水系統(tǒng)：掘進迎頭→底抽一巷→西翼皮帶運輸巷水溝→水倉→水泵抽經(jīng)副斜井→地面。第九節(jié) 運輸系統(tǒng)煤、矸運輸迎頭→底抽一巷→西翼皮帶運輸巷→煤倉(放斗)→主斜井→地面。輔助運輸?shù)孛妗毙本饕砥н\輸巷→底抽一巷→掘進迎頭；第十節(jié) 通迅系統(tǒng)本掘進面安設(shè)一部內(nèi)部生產(chǎn)電話，并入礦井通信系統(tǒng)。電話安設(shè)在距掘進迎頭不大于30米位置處，能夠直接與地面調(diào)度室、礦部值班室等單位相互聯(lián)系。第十一節(jié) 瓦斯抽排（1）瓦斯抽放主管采用400mmPVC管，支管采用3500mmPVC管。（3）抽放系統(tǒng)：11602運輸巷鉆場→底抽一巷→11602專用回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面瓦斯抽泵房第七章 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線第一節(jié) 災(zāi)害事故應(yīng)急措施一、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故的應(yīng)急措施迅速組織撤退災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)人員，全力以赴搶救遇難人員。組織礦山救護隊探明事故地點和范圍，特別要查明有無引爆火源，遇有火源要組織撲滅清除火種，防止發(fā)生再次爆炸，并切斷災(zāi)區(qū)電源。盡快恢復(fù)被破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)，同時對受破壞的工作面、巷道進行清理，進一步創(chuàng)造搶救和處理事故的條件。保證工作區(qū)域中瓦斯和CO等有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》要求。如果在爆炸以后，發(fā)現(xiàn)仍有明火、殘火或隱蔽火源，應(yīng)按滅火的要求進行慎重處理。防止在搶救中再次發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸。二、發(fā)生瓦斯中毒、窒息事故的應(yīng)急措施接到報告后，立即組織救護人員戴好呼吸器（自救器）趕到事故地點，盡快把遇害者運到通風(fēng)良好的安全地點。查明造成窒息原因，采取適當(dāng)?shù)男姆螐?fù)蘇方法進行人工呼吸及輸氧氣。組織醫(yī)生立即趕到現(xiàn)場配合搶救，并迅速送醫(yī)院繼續(xù)救護和治療。三、發(fā)生火害事故的應(yīng)急措施迅速查明并組織撤出災(zāi)區(qū)和威脅區(qū)人員，同時探明火區(qū)地點、范圍和盡可能找到發(fā)生原因，并采取措施防止火災(zāi)中產(chǎn)生的各種有害氣體向有人員的巷道和工作面蔓延。迅速切斷火區(qū)的電源。根據(jù)已探明的火區(qū)情況，確定井下通風(fēng)制度，通風(fēng)制度必須遵守以下原則：⑴不致造成瓦斯積聚、煤塵飛揚，防止火風(fēng)壓引起風(fēng)流逆轉(zhuǎn)而造成的危害。⑵不危及人員安全。⑶不使超限瓦斯進入火源區(qū)，也不使火源區(qū)蔓延到瓦斯聚積區(qū)。⑷有助于阻止火區(qū)擴大、控制火勢。一般情況下，在滅火時應(yīng)保持原有通風(fēng)狀態(tài)，不能隨便改變風(fēng)流方向和增減風(fēng)量，進風(fēng)井巷或井口火災(zāi)威脅井下人員安全時，可以考慮采用反風(fēng)措施，但必須首先撤出反風(fēng)后受威脅的全部人員。慎重選用滅火方法。在火災(zāi)初期火勢范圍不大時，應(yīng)積極組織人力物力控制火勢，直接滅火，清除火源，在直接滅火無效時，應(yīng)取隔絕滅火法，封閉火區(qū)。對密閉墻的位置和建造順序應(yīng)根據(jù)具體情況決定，封閉火區(qū)時必須有防止瓦斯有防止瓦斯爆炸的措施，派專人負責(zé)實施。在整個搶救和處理過程中，必須有專人嚴密監(jiān)測瓦斯和一氧化碳等有害氣體的變化，防止發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸和風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。四、發(fā)生頂板事故的應(yīng)急措施探明冒頂區(qū)范圍和被埋壓、截堵的人數(shù)及可能的所在地點，并分析搶救處理條件。迅速恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)。如一時不能恢復(fù)，則必須利用壓風(fēng)管、水管、打鉆向被壓埋或截堵的人員供給新鮮空氣。在處理中必須由外向里加強支護，清理出搶救人員的通道，必要時可向遇難人員所在處開掘?qū)Ｓ眯∠锏?。在搶救處理中必須有專人檢查與監(jiān)視頂板情況，防止二次冒頂，擴大事故。搶救中遇大塊巖石時，不許用爆破方法處理，應(yīng)盡量避開，如果威脅遇難人員，則可用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿邮瘔K。五、發(fā)生透水事故的應(yīng)急措施首先撤出災(zāi)區(qū)人員。如涌水量大，危及礦井或水平時，在證實災(zāi)區(qū)人員全部撤出后，應(yīng)按規(guī)定及時將水閘門關(guān)閉。針對具體情況進行阻水，如有泥砂涌出時，應(yīng)建筑濾水墻，并按規(guī)定的位置和順序?qū)嵤?。必須保護好排水設(shè)備不被水淹。當(dāng)水和泥砂威脅到泵房時，可全部撤出下水平人員，將水和泥砂引入下部巷道。對被冒頂或水、泥截堵的災(zāi)區(qū)人員，除應(yīng)積極組織搶救外，如果一時難以修通，則應(yīng)利用管道或其他方式向遇難人員供風(fēng)。在搶救過程中，應(yīng)注意瓦斯從滲水地點涌出，要派專人監(jiān)視瓦斯、二氧化碳，特別是硫化氫等有害氣體濃度變化，視情況及時采取相應(yīng)安全措施。另一方面還要特別注意防止二次透水傷人，擴大事故。第二節(jié) 避災(zāi)路線一、災(zāi)害預(yù)防堅持“有掘必探、先探后掘”的原則，迎頭采取超前打探眼的方式探明掘進工作面前方情況。二、避災(zāi)路線若井下發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵、頂板等災(zāi)害時，施工人員應(yīng)按如下路線進行撤離并熟悉各避災(zāi)路線：若迎頭發(fā)生水災(zāi)時，施工人員按如下路線進行撤離：施工迎頭→底抽一巷→11602專用回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面。 若迎頭發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸、火災(zāi)等事故，迎頭施工人員應(yīng)按如下線路進行撤離： 施工迎頭→底抽一巷巷→西翼皮帶運輸巷→主井→地面。詳見附圖：避災(zāi)路線圖第八章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準備及質(zhì)量保障施工前，由掘進隊負責(zé)人組織、技術(shù)人員負責(zé)傳達批準的《11602運輸巷掘進作業(yè)規(guī)程》。掘進隊嚴格按給定的中腰線施工。為高質(zhì)量的完成公司給我礦下達的掘進任務(wù)，我礦要求每個掘進迎頭配備專職驗收員，打眼前迎頭畫出輪廓線；放炮后支護前，驗收員必須再找線，安排人員將巷道不合格處處理完畢，保證巷道符合設(shè)計要求；復(fù)噴前，驗收員先臨時標出中、腰線，進行掛線噴漿。為了確保巷道方位、高程控制，每月必須由地測技術(shù)人員進行一次復(fù)測，以校對掘進工作面巷道中、腰線是否出現(xiàn)偏差，出現(xiàn)偏差時應(yīng)及時調(diào)整。掘進頭開工前必須在11602專用回風(fēng)巷10m外 砌筑合格的防突風(fēng)門。第二節(jié) “一通三防”管理一、通風(fēng)管理加強通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機必須實行掛牌管理，內(nèi)容包括：巷道名稱、施工隊、風(fēng)機功率、風(fēng)筒長度、日期、班次、吸入風(fēng)量、負責(zé)人等，由局部通風(fēng)機負責(zé)人填寫。局部通風(fēng)機負責(zé)人必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格、熟悉局部通風(fēng)機性能、責(zé)任心強的專職人員擔(dān)任，其他人員不得隨意停開。風(fēng)筒采用800mm抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，逢環(huán)必吊、缺環(huán)必補，無脫節(jié)、無破口、雙反壓邊，防止急轉(zhuǎn)彎，礦車和其它物件等不得磨擦、擠壓風(fēng)筒；風(fēng)筒漏風(fēng)率不超過3％，風(fēng)筒口距迎頭距離不得大于5m，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量。迎頭所有工作人員必須共同維護和管理好為本工作面通風(fēng)用的所有通風(fēng)設(shè)施，嚴禁人為破壞。局部通風(fēng)機正常情況下要長時運轉(zhuǎn)，無論工作、不工作或交接班都必須保證正常運轉(zhuǎn)，并開啟Ⅱ級，確須停止運轉(zhuǎn)，必須由通防負責(zé)人提前制定安全技術(shù)措施。異常情況下局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：（1）迎頭人員撤至一水平西翼皮帶巷進風(fēng)流中，嚴禁在停風(fēng)區(qū)域作業(yè)，同時告知專職電工切斷迎頭動力電源，在11602運輸巷開口處設(shè)置警戒繩及“停止供風(fēng)，嚴禁入內(nèi)”的警戒牌，并派專人在交岔口把守，嚴禁脫崗。（2）立即向地面調(diào)度室和值班人員匯報，并按調(diào)度室要求進行處理。（3）局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》第一百四十一條規(guī)定嚴格執(zhí)行。（4）在開啟局部通風(fēng)機前，瓦檢員必須檢查回風(fēng)流、及掘進迎頭的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸^3%時，必須由通防部門制定排瓦斯措施并排除巷道內(nèi)瓦斯，在3%以下時，%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機排除瓦斯，%以下時，作業(yè)人員方可進入工作面作業(yè)。局部通風(fēng)機必須有計劃停風(fēng)停電，并提前向礦提出申請，由礦通防負責(zé)人提前制定專門措施，相關(guān)單位按措施進行。局部通風(fēng)機必須裝設(shè)“三專兩閉鎖”（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。11602運輸巷掘進工作面供風(fēng)局扇必須采用雙電源供電,并能實現(xiàn)自動切換.二、防塵管理打眼工必須佩帶防塵口罩。距工作面迎頭50m范圍內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的水幕，在工作面迎頭設(shè)置爆破噴霧，扒裝前灑水、沖刷煤巖幫、凈化風(fēng)流等綜合防塵措施，并在有效范圍內(nèi)挖出引水溝。放炮員在聯(lián)炮后向外敷設(shè)母線時開啟噴霧，炮煙散凈后關(guān)閉噴霧。巷道經(jīng)常灑水降塵，無粉塵積聚現(xiàn)象。防塵管路必須接至迎頭，每50m設(shè)三通一個，以便及時降塵。各轉(zhuǎn)載點安設(shè)防塵噴霧。各處噴霧必須能夠正常開啟。濕式噴漿，噴漿盡量減少灰塵。三、防治瓦斯 嚴禁在瓦斯超限區(qū)域作業(yè)。嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少三次到迎頭檢查瓦斯，并及時了解工作面有害氣體狀況，爆破必須做到“一炮三檢查”并做好記錄，每班班組長必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀下井，利用便攜式甲烷檢測報警儀每2小時檢查一次瓦斯?jié)舛?，便攜式甲烷檢測報警儀懸掛在距迎頭5m處的回風(fēng)側(cè)。%時，必須停止使用電動設(shè)備；%時，嚴禁爆破。%％時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷動力電源，查明原因，進行處理；％ 時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進行處理；掘進工作面內(nèi)，％時，附近20m內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及爆破說明書關(guān)于炮眼布置、裝藥量、炮眼裝填等的規(guī)定。對發(fā)生高冒地點，要及時采取充填或?qū)эL(fēng)措施，防止有害氣體積聚。如巷道迎頭掘進與斷層時，必須提前編制專門的過斷層安全技術(shù)措施。當(dāng)施工過程中發(fā)現(xiàn)“煤體壓力增大；煤壁移動加劇、煤壁向外鼓出、掉渣、煤塊迸出；爆裂聲、煤炮聲、悶雷聲；煤質(zhì)干燥，光澤暗淡，層理紊亂；瓦斯增大或忽大忽小、瓦斯涌出異常；煤塵增多；氣溫下降；頂鉆或卡鉆、吸鉆，噴孔”等明顯突出預(yù)兆時，瓦斯檢查員必須立即停止此區(qū)域內(nèi)的人員作業(yè)，并切斷電源、撤出人員至地面，并立即向調(diào)度室及項目部匯報。一切下井人員必須攜帶自救器，且會使用。四、防自燃發(fā)火及防火管理掘進巷道嚴禁堆積浮煤，積塵要及時清除；井下使用的潤滑油、棉紗、紙等易燃物品必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，用過的潤滑油、棉紗、紙等易燃物品也必須放置在蓋嚴的鐵桶內(nèi)或由專人帶到地面處理