【正文】 聲、煤炮聲、悶雷聲；煤質(zhì)干燥，光澤暗淡，層理紊亂；瓦斯增大或忽大忽小、瓦斯涌出異常；煤塵增多；氣溫下降；頂鉆或卡鉆、吸鉆，噴孔”等明顯突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查員必須立即停止此區(qū)域內(nèi)的人員作業(yè)，并切斷電源、撤出人員至地面，并立即向調(diào)度室及項(xiàng)目部匯報(bào)。四、防自燃發(fā)火及防火管理掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁堆積浮煤，積塵要及時(shí)清除；井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、紙等易燃物品必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過的潤(rùn)滑油、棉紗、紙等易燃物品也必須放置在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)或由專人帶到地面處理，嚴(yán)禁亂放亂扔。井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí)必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌液。健全完善防火管路系統(tǒng)，管好用好本工作面防火裝備、管路及設(shè)施。發(fā)生各種火災(zāi)事故時(shí)，嚴(yán)格《煤礦安全規(guī)程》中第二百四十四條規(guī)定進(jìn)行處理。非電氣設(shè)備，因機(jī)械摩擦生熱、紗布或其它引發(fā)火災(zāi)，可利用身邊物件、水管直接滅火。第三節(jié) 煤與瓦斯突出管理一、煤與瓦斯突出災(zāi)害的分析：由于礦井井田內(nèi)M16煤層進(jìn)行煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定， 該巷掘進(jìn)施工過程中嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》進(jìn)行管理，必須采取預(yù)防煤與瓦斯突出的措施。無聲預(yù)兆：煤層結(jié)構(gòu)變化，如煤層層理紊亂、煤層變薄或增厚；煤質(zhì)發(fā)生變化，光澤暗淡、煤變脆、煤質(zhì)變軟；有軟分層；工作面壓力明顯增大，打鉆時(shí)出現(xiàn)卡鉆、頂鉆、吸鉆、噴孔；煤壁發(fā)涼，工作面氣溫驟然下將，使人感覺發(fā)冷。在距16煤層法線距離7m時(shí)，必須進(jìn)行11602運(yùn)輸巷揭煤前區(qū)域抽采,瓦斯抽采達(dá)標(biāo)后,經(jīng)礦防突部門檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn)后，出具本工作面消突評(píng)價(jià)報(bào)告和揭煤防突措施，報(bào)集團(tuán)公司總工程師審批，并向織金縣安監(jiān)局、珠藏煤安分局備案同意后，才能進(jìn)行揭煤掘進(jìn)作業(yè)，并確保安全超前距不小于5m.工作面開工前必須由通防部門編制11602運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)。11602運(yùn)輸巷揭煤防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)另行編制。加強(qiáng)職工的安全技術(shù)培訓(xùn)，使每一個(gè)職工都熟悉掌握煤與瓦斯突出的預(yù)兆和防止突出的基本知識(shí)，以便發(fā)現(xiàn)有突出危險(xiǎn)時(shí)，能及時(shí)撤退。 加強(qiáng)瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的管理，采掘工作面按《煤礦安全規(guī)程》要求安裝瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控探頭，定期分析瓦斯監(jiān)測(cè)資料。此巷道掘進(jìn)期間，必須嚴(yán)格執(zhí)行先探后掘，掌握煤層的賦存情況，分析通風(fēng)、瓦斯資料，根據(jù)煤層賦存和瓦斯涌出情況制定措施。四、煤與瓦斯突出事故的處理（一）搶救工作：井下一旦發(fā)生煤與瓦斯突出事故，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部值班人員、調(diào)度室，并切斷災(zāi)區(qū)內(nèi)的電源，按避災(zāi)路線撤離；同時(shí)按事故處理順序通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位，成立救災(zāi)指揮部，制定救災(zāi)方案。受傷人員在地面臨時(shí)救護(hù)基地內(nèi)接受治療。根據(jù)救護(hù)隊(duì)員探險(xiǎn)情況和撤出人員匯報(bào)的情況，要迅速判定突出地點(diǎn)、是否有遇難人員及遇難人員的位置，迅速組織有關(guān)人員清理突出的煤。確定無人被掩埋后，搶救工作即告結(jié)束。攜帶瓦斯檢定器的量程為0～100%，配帶的礦燈必須有良好的防爆性能。在事故地區(qū)進(jìn)行搶救工作時(shí)，要先執(zhí)行敲幫問頂制度，并派專人觀察頂、幫，預(yù)防巷道頂、幫巖石垮塌傷人。（三）清理突出物：清理突出煤炭時(shí)要配專職瓦檢員檢查有害氣體情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限時(shí)，必須立即停止作業(yè)，并增大風(fēng)量。必須在清理地點(diǎn)安設(shè)灑水裝置，先濕潤(rùn)后清理，防止煤塵飛揚(yáng)。通過突出孔洞時(shí)，必須加強(qiáng)巷道支護(hù)，盡可能避免煤和巖石繼續(xù)垮落。（四）預(yù)防煤與瓦斯二次突出的措施：盡可能防止巖石和煤繼續(xù)垮落，由外向里清理過程中要及時(shí)對(duì)巷道進(jìn)行支護(hù)。注意工作面的各種預(yù)兆情況，派專人隨時(shí)觀察救護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的異常情況，發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即撤出人員。第四節(jié) 頂板管理掘進(jìn)工作面開工前由測(cè)量部門下發(fā)開門通知單給施工隊(duì)。靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須檢查，只有在支護(hù)完好時(shí)，方能進(jìn)行爆破作業(yè)?？拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須檢查，只有在支護(hù)完好時(shí)，方能進(jìn)行爆破作業(yè)。找頂工作必須遵守下列規(guī)定：①找頂工作由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。②找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。④頂幫遇有大塊斷裂煤、矸或煤、矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找，不得硬刨強(qiáng)挖。在頂板破碎、壓力大或地質(zhì)變化帶下作業(yè)時(shí)，必須向項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人匯報(bào)，經(jīng)協(xié)商后可適當(dāng)縮小錨桿排、間距或更改支護(hù)方式，縮短打眼深度和減少裝藥量，但同時(shí)要制定專門措施。錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托盤緊貼巖面；嚴(yán)禁直接采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內(nèi)。安裝的托盤要與圍巖、煤幫接觸嚴(yán)密，嚴(yán)禁在托盤后充填木片、碴子等雜物，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿外露長(zhǎng)度30～50mm。1當(dāng)巷道必須架棚過斷層或頂板破碎帶、淋水帶時(shí)，要首先在迎頭外頂板完整處支設(shè)三架棚，在前探支架的掩護(hù)下，采用架棚支護(hù)向前掘進(jìn)，現(xiàn)場(chǎng)要備足不少于5架棚的物料。第五節(jié) 爆破管理掘進(jìn)工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（即：裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。電雷管必須由放炮員親自運(yùn)送，運(yùn)送炸藥必須由放炮員親自運(yùn)送或在放炮員監(jiān)護(hù)的情況下由其他人運(yùn)送。嚴(yán)禁在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)運(yùn)送爆炸材料。運(yùn)送到井下而暫時(shí)不用的炸藥、電雷管，爆破工必須將其分開存放在抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放，鑰匙由放炮員保管。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。嚴(yán)禁使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破；嚴(yán)禁一次裝藥，分次起爆。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。④電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮和非發(fā)爆器起爆。③炮眼深度超過1m時(shí)。②％。④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出預(yù)兆、煤巖松散等。1爆破前，必須加強(qiáng)對(duì)固定機(jī)械設(shè)備和電纜的保護(hù)，并將流動(dòng)設(shè)備移出工作面，并切斷工作面和回風(fēng)側(cè)所有非本質(zhì)電源；班組長(zhǎng)必須親自安排專人在11602底抽1巷1160底抽2巷兩通往來11602運(yùn)輸巷兩處岔口設(shè)警戒線，在11602專用回風(fēng)巷與西翼回風(fēng)巷交叉口處掛上“正在放炮，嚴(yán)禁入內(nèi)”的警戒牌和在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。放炮前后在放炮地點(diǎn)附近30m內(nèi)灑水降塵。②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊，并懸空，爆破母線和連接線接頭處用電膠布包扎并不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。不得使用固定爆破母線。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方。⑥爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。1發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作，爆破母線不得有明接頭。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5s，方可起爆。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破但已裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。2通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。②，重新裝藥起爆。不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。⑤在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。撤崗工作由班組長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人擔(dān)任。第六節(jié) 防治水管理堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘、長(zhǎng)探短掘”原則。根據(jù)目前掌握的地質(zhì)水文情況，該礦井為小煤窯整合礦井，因小煤窯資料不詳，為了防治小煤窯不明巷道給該掘進(jìn)巷道帶來危害，該巷道掘進(jìn)期間必須制定專項(xiàng)探放水措施，同時(shí)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第六章第五節(jié)探放水規(guī)定。如果情況危急時(shí)，要立即停止作業(yè)，撤出受水威脅地區(qū)的所有人員，沿避水災(zāi)路線逃生，然后采取措施，進(jìn)行處理。探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0。掘進(jìn)過程中應(yīng)保證巷道毛水溝暢通，以保證迎頭積水順利排出。第七節(jié) 機(jī)電管理井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，并不得帶電檢修電氣設(shè)備、電纜和電線。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。②手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；經(jīng)機(jī)電科檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。井下電纜的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：①電纜敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。③電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。②巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)乃沙诙?，并能在意外受力時(shí)自由墜落。③電纜鉤的懸掛間距不得超過3m。電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方。②電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并平放與水溝深處。井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。1井下過流保護(hù)的整定值必須與計(jì)算值一致，靈敏度不合格的推廣使用相敏保護(hù)，各類過流保護(hù)要按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn)，下井前必須進(jìn)行通流試驗(yàn)。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼電器，檢漏繼電器必須加鎖，使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進(jìn)行電容電流的補(bǔ)償調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗(yàn)制度。1使用中的各種電纜必須按《煤礦安全規(guī)程》和發(fā)耳煤業(yè)公司要求吊掛，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。②絕緣坐破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng)，接線柱變形或螺紋滑扣。④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。⑥開關(guān)的機(jī)械閉鎖失效。⑧開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。⑩電機(jī)風(fēng)扇處的護(hù)罩與電機(jī)外殼固定不牢。1機(jī)械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（備帽）或其它防松裝置。1同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應(yīng)一致。電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無損并有清晰的防爆標(biāo)志。②使用未經(jīng)部指定的檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）。④閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。⑥防爆電機(jī)接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。2電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。2各低壓操作信號(hào)打點(diǎn)器都必須使用防爆按鈕，嚴(yán)禁明電操作。2不得使用明火明電照明。2電纜修補(bǔ)只能在地面進(jìn)行。第八節(jié) 運(yùn)輸管理⑴、11602運(yùn)輸巷掘進(jìn)時(shí)采用40型溜子和650型皮帶運(yùn)輸，必須有受過培訓(xùn)的專人開溜子和皮帶。⑶、溜子、皮帶信號(hào)必須齊全、靈敏、可靠，無信號(hào)或信號(hào)不清嚴(yán)禁開機(jī)。⑷、處理溜子、皮帶故礙、檢修要停機(jī)鎖開關(guān)。巷道內(nèi)無雜物，無淤泥、無積水（淤泥、積水長(zhǎng)度不超過5米，），浮矸（煤）不超過軌枕上平面，材料工具分類碼放整齊。作業(yè)場(chǎng)所懸掛巷道布置圖、巷道斷面圖（含支護(hù)）、生產(chǎn)系統(tǒng)圖、炮眼布置圖、避災(zāi)路線圖和爆破說明書。（2）禁止機(jī)具平置于地面。（4）開眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開眼作業(yè)。（6）錨桿鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。大型設(shè)備起吊必須遵守以下規(guī)定：（1）起吊前必須檢查起吊葫蘆、手鏈、鋼絲繩各類工具的完好情況，并滿足起吊負(fù)荷。（3）起吊前必須將起吊點(diǎn)附近的雜物清理干凈，不得有障礙物。（5）設(shè)備下放時(shí)必須將其放置平穩(wěn)，不得出現(xiàn)偏斜。（6）起吊工作完畢后必須將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。本規(guī)程未盡事宜，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（最新版）相關(guān)規(guī)定。41