【文章內(nèi)容簡介】 。新建主斜井（x=2968643,，y=35568884, z=+1409，a=250176。β=17186。）,長167m，在掘進167m標高為+1362m落平，不變方位角和傾角繼續(xù)掘運輸下山524m到標高＋1212m；新建副斜井（x=2968678，y=35568879, z=+1408，a=250176。β=17186。）,長178m，在掘進178m標高為+1362m落平，不變方位角和傾角繼續(xù)掘行人下山491m到標高＋1212m；新建回風斜井（x=2968722,y=35568861, z=+1415，a=267176。β=18186。）,長86m，以267176。的方位角按22186。的傾角掘進86m后，再以17186。的傾角250186。的方位角掘回風下山580m，在+1362m標高時掘井筒聯(lián)絡巷61m貫通三條井筒，構(gòu)成初期回風系統(tǒng)，回風下山掘進到＋1212m標高時布置采區(qū)聯(lián)絡巷66m貫通三條下山，在采區(qū)聯(lián)絡巷布置井底水倉，構(gòu)成排水系統(tǒng)。 采區(qū)布置本礦井采用一條主斜井擔負煤炭運輸、運料、排矸、運送人員、安裝排水管路等任務；用一條回風斜井作專用回風，用一條副斜井鋪設管線和安全出口。各區(qū)段通過甩車場進入煤層，在采區(qū)底部設置水倉和水泵房。 采煤工藝及主要設備采煤方法的確定本設計Ⅱ組煤為M1M16兩層煤層，為傾斜中厚煤層，采用走向長壁后退式開采，炮采落煤，機械運輸。 采煤工作面的回采工藝及裝備 采煤工作面設計采用炮采工藝。煤電鉆（ZMS－）打眼，放炮落煤，人工攉煤，刮板輸送機運煤。 M14號煤層頂板巖性為粉砂巖、粘土巖間夾，易產(chǎn)生冒落，底板為泥質(zhì)粉砂巖及粉砂巖，設計采用全部垮落法管理頂板。工作面配備DW25－300/100D外注式單體液壓支柱，～，選用HDJA—1000型金屬鉸接頂梁。設計“三、四”排控制，。，回柱絞車選用JH8型。直接頂不穩(wěn)定時，投產(chǎn)后視頂板情況，可加強頂板支護，老頂堅硬難冒時可采取強制放頂措施，底板吸水后易膨脹，支護時可在支柱底部加墊板，防止支柱插入底板。M16煤層頂板為巖性為粉砂巖、粘土巖間夾，易產(chǎn)生冒落，底板為泥質(zhì)粉砂巖及粉砂巖。設計采用全部垮落法管理頂板。工作面配備DW25－300/100D外注式單體液壓支柱，～，選用HDJA—1000型金屬鉸接頂梁。設計“三、四”排控制，。，回柱絞車選用JH8型。直接頂不穩(wěn)定時，投產(chǎn)后視頂板情況，可加強頂板支護，老頂堅硬難冒時可采取強制放頂措施，底板吸水后易膨脹，支護時可在支柱底部加墊板，防止支柱插入底板。工作面循環(huán)方式、作業(yè)方式的選擇為降低工人的勞動強度，本設計井下采用“四?六”作業(yè)制，兩采兩準。工作面設計長90m，M14煤層年推進度660m。工作面年生產(chǎn)能力（1）M14煤層設計工作面長90m，工作面采出率取95%，則工作面年生產(chǎn)能力A為：A=LBLAHγ（1+C）K1K2 =90660(1+5%)95%80％ =＞式中：LB——工作面平均斜長，m取90；LA——年推進度，m取660m；H——開采采高，；γ——煤的容重，t/m179。， t/m179。；C——掘進出煤率，取5%； K1——工作面回采率，取95％。K2——工作面循環(huán)完成率，取80％。 礦井用一個回采工作面和兩個掘進工作面能夠滿足設計生產(chǎn)能力要求。 掘進工作面數(shù)量及機械配備 正常生產(chǎn)期間配備2個掘進工作面，采掘比為1:2。掘進用ZMS－，EZ2－。 采掘機械設備配置表序號設備名稱設備型號數(shù)量設備能力備注設計使用備用一回采設備1.煤電鉆ZMS－臺3212.回柱絞車JH8臺3213.發(fā)爆器MFB—100臺211每次引爆電雷管100發(fā)4.單體支柱DW25－350/100D根60055050兩層煤共用5.金屬鉸接頂梁HDJA1000根650600506.乳化液泵站XRB2臺21130kw7.乳化液壓箱X4RX臺211二掘進設備8.局扇臺422310～200m179。/min，2 kW9.煤電鉆ZMS－臺42210.巖石電鉆EZ2－臺4222kw11.發(fā)爆器MFB—100臺321每次引爆電雷管100發(fā)12.探水鉆KY100臺42213.泥漿泵ZD502515臺422 建設工期設計移交生產(chǎn)時需要掘進巷道3063m，179。 主要設備選擇 礦井主要選用FBDCZNO20/245型煤礦地面用防爆抽出式對旋軸流通風機兩臺，一臺工作，一臺備用，其額定參數(shù)為：風量33182034m179。/min；靜壓：528～1775Pa，功率245KW。 提升設備 選用JKB2，主機生產(chǎn)廠家配套供給電控設備，絞車參數(shù)見表3－1－1。 JKB2型 號最大拉力KN電機功率KW速度m/s卷 筒鋼絲繩個數(shù)直徑mm寬度mm容繩量m直徑mmJKB262170120001800930一次提升礦車數(shù)：7個煤車或3個矸石車。 排水設備（18m3/日），（54m3/日）。但是經(jīng)實強煤礦實測提供礦井正常涌水量為20m179。/h，最大涌水量為30m179。/h。根據(jù)QBm和HB值，選擇額定值接近的80D3010型多級分段式離心泵，其流量為23～50m179。/h，揚程為266～342m；配套電機功率75kw；水泵的吸、排水管道管徑Φ=80mm，可通過調(diào)整水泵級數(shù)，以滿足礦井排水要求。上述水泵選擇三臺（其中一臺工作、一臺備用、一臺檢修）作為一采區(qū)水倉排水用。 在正常涌水量時使用一臺工作，最大涌水量時使用2臺工作，能夠滿足排水要求。 防突設備本礦是按照煤與瓦斯突出設計的，設計配備有瓦斯放散初速度指標△P測定儀、WF1突出預測儀等煤與瓦斯突出預測儀器、儀表等相關器材。 壓風設備 選擇VF12/7固定式空氣壓縮機2臺，1臺工作，1臺備用。該空壓機額定排氣量為每臺12m179。/min，(178。)，配套電動機功率45kw，空壓機為V型風冷固定式，正常生產(chǎn)時主要用作動力，當井下發(fā)生災害時用作壓風自救。 火災防治設備本礦MM1M16三層煤層自燃發(fā)火傾向?qū)偃?，為不易自燃煤層，由于M2M23兩層煤層未作煤層自燃傾向性鑒定，所以本設計M2M23兩層煤層按容易自燃煤層進行設計，在生產(chǎn)過程中，應加強通風管理，防止采空區(qū)，老巷長期漏風，防止巷道長期處于微風狀態(tài)，防止煤層自然發(fā)火。設計配備阻化劑防滅火系統(tǒng)及JSG8型井下束管火災監(jiān)測系統(tǒng)。 安全監(jiān)測監(jiān)控設備 設計采用KJ90NA型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)2臺（1臺工作、1臺備用）。 井上下主要運輸設備、公路及其它運輸方式礦山生產(chǎn)、生活及輔助運輸采用公路運輸。礦區(qū)境內(nèi)交通方便，本礦最大用戶均在省內(nèi)，而且公路運輸便利、社會汽車運力富裕，原煤主要采用汽車運輸。銷往省外的煤炭通過汽車運輸?shù)剿腔疖囌竞?，再?jīng)鐵路外運，或汽車直接運輸?shù)绞⊥狻Ｕㄋ幚坠苡蓪Ｈ朔盅b分管直接攜帶到井下使用地點，當班未用完的炸藥、雷管必須返還炸藥庫，并嚴格執(zhí)行火工品管理的有關規(guī)定。. 井下主要、輔助運輸方式及設備工作面采用刮板輸送機運輸，運輸順槽、運輸石門采用蓄電池電機車運輸，巷道內(nèi)鋪設600mm軌距、22kg/m鋼軌、混凝土軌枕；主斜井用絞車提升運輸，主要運送煤炭、材料、設備、矸石等。巷道內(nèi)鋪設600mm軌距，30kg/m鋼軌，混凝土軌枕。設計選用1t “V”型側(cè)翻式礦車運煤及矸石，1噸材料車送材料，1噸平板車運送設備。選用50輛1t“V” 型側(cè)翻式礦車裝載，備用按20%考慮為10輛，共需礦車數(shù)60輛。材料車按礦車數(shù)量20%配備為12輛；平板車按礦車數(shù)量20%配備為12輛。 礦車規(guī)格數(shù)量表礦車類型型號載重(噸)容積(m179。)軌距(mm)軸距(mm)自重(kg)車輪直徑(mm)外型尺寸(mm)數(shù)量(輛)備注長寬高(續(xù)) 礦車規(guī)格數(shù)量表1噸V型礦車16006505923002000880115060100%1噸材料車MC16A11600550494300200088011501220%1噸平板車MP16A16005504643002000880410122% 供電及通訊 供電電源礦井電源一趟從以那鎮(zhèn)變電所10kv電網(wǎng)接入，導線型號為LJ70型鋁裸導線；另一趟從相鄰5KM的八步變電所引進10kv電源，導線型號為LJ70型鋁裸導線；形成雙電源供電。 電壓 電力負荷全礦共安裝設備62臺，其中工作49臺，設備總?cè)萘?202kw，工作容量788kw。，（）。礦井年耗電量2282000kwh。，；。供電方案根據(jù)礦井所處的位置及開拓方式，在礦井工業(yè)場地負荷集中地段設置10kv配電室向地面及井下供電，礦井電源一趟從以那鎮(zhèn)變電所10kv電網(wǎng)接入，另一趟從相鄰5KM的八步變電所引進10kv電源，形成雙電源供電。 地面供配電根據(jù)礦井所處的位置及開拓方式，在礦井工業(yè)場地負荷集中地段設置10kv配電室向地面及井下供電，礦井電源一趟從以那鎮(zhèn)變電所10kv電網(wǎng)接入，另一趟從相鄰5KM的八步變電所引進10kv電源，形成雙電源供電。 井下供配電由地面變電所經(jīng)副斜井向井下供電，井下設置配電點。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2006版）中要求，該礦井設計采用與采煤工作面分開供電的方式供電，并形成“雙風機、雙電源”的“三專兩閉鎖”的供電方式。井下安裝用電設備36臺（件），其中工作26臺（件），設備總?cè)萘?75kw,。在主斜井、副斜井、車場、水泵房、運輸下山、行人下山、區(qū)段運輸順槽等巷道內(nèi)設置固定照明電器。設計采用KJ90NA一體化監(jiān)控系統(tǒng),對井下機電設備實行開停監(jiān)控，對井下風門、調(diào)節(jié)風門等通風構(gòu)筑物實行開閉監(jiān)控，對井下溫度、風速、瓦斯、一氧化碳濃度等環(huán)境氣候?qū)嵭袑崟r監(jiān)控。 通訊及信號 外部通訊礦山與外界的通訊聯(lián)系，采用程控電話進入公用電訊網(wǎng)或移動電話。 礦內(nèi)通訊礦井內(nèi)部井上、井下通訊選用礦用本安型選號報警電話，只需要一趟電話線便可組成獨立的通訊系統(tǒng)。電話線選擇礦用阻燃HYVR—1型電纜，下井電纜經(jīng)副斜井口的室外分線盒引入。地面電話設置地點為礦辦公大樓、調(diào)度室、礦燈房、炸藥庫、通風機房、變電室、機修車間等。 井下電話設置地點是采區(qū)車場摘掛鉤處、水泵房、回采工作面、局部通風機、配電點等處。主斜井、運輸巷提升運輸信號設置簡單的組合式語音、光電信號。 技術(shù)經(jīng)濟 勞動定員 礦井工作制度 礦井設計生產(chǎn)能力為15萬t/a，年工作330日，每日四班作業(yè)。 全員效率根據(jù)礦井開拓方式、工作面采煤方法及機電設備配置情況。根據(jù)《煤炭工業(yè)小型礦井設計規(guī)范》和其他有關文件規(guī)定，按照礦井設計井型，年工作制度、全員效率，結(jié)合該礦的管理制度進行估算。原則上按照煤炭企業(yè)現(xiàn)代化管理的要求，根據(jù)《煤炭工業(yè)小型礦井設計規(guī)范》有關規(guī)定，勞動定員在籍系數(shù)為：、。估算結(jié)果，礦井在籍總?cè)藬?shù)324人，出勤人數(shù)256人，其中：井下工人出勤人數(shù)140人；地面工人出勤人數(shù)40人；管理人員20人；服務人員24人；其他人員32人。（。） 礦井勞動定員表序號　人員類別各班出勤人數(shù)（人）合 計在冊在冊（人）系數(shù)人數(shù)一班二班三班四班　　　一　　生產(chǎn)工人45454545180　248 其中：井下35353535140196 地 面101010104052 二管理人員555520　20原煤生產(chǎn)人員合計50505050200　268 三服務人員666624　24四其他人員888832　32全礦定員合計64646464256　324 主要技術(shù)經(jīng)濟指標項目總投資本建設項目總投資=固定資產(chǎn)投資+建設期利息+鋪底流動資金 =+0+=(萬元)。成本估算經(jīng)估算，礦井達到設計生產(chǎn)能力后，，。產(chǎn)品銷售收入及利潤礦井銷售產(chǎn)品為原煤，根據(jù)煤炭市場行情及目前鄰近礦井原煤銷售價格，測算礦井原煤售價（含稅）為300元/t。礦井達到設計生產(chǎn)能力后，正常情況下產(chǎn)量為15萬t/a，按照原煤測算銷售價格（含稅）混煤300元/t計算，年銷售收入為4500萬元。按礦井達到設計生產(chǎn)能力（15萬t/a）后正常生產(chǎn)年份，計算年利潤總額為=4500－－623=。在利潤分配中，每年按可分配利潤的10%提取盈余公積金。 財務評價盈利能力分析項目計算期取10年，基準收益率為10%。 財務評價主要盈利能力指標 序 號項 目指 標