【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 脹模、漏漿等問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，并立即進(jìn)行處理，消除跑模、脹模、漏漿等問(wèn)題，確保橋墩質(zhì)量合格。為防止鋼模板移位或傾斜，在第一節(jié)鋼模板安裝好后，在四周用鋼楔塊墊平，底模外側(cè)采用地腳螺栓固定鋼模，安裝完成后，在模板頂部四周采用攬風(fēng)繩加以固定，攬風(fēng)繩采用φ20mm的鋼絲繩，對(duì)稱(chēng)設(shè)置，松緊程度一致；檢查模板、支架的傾斜與平面位置，若發(fā)現(xiàn)模板出現(xiàn)移位或傾斜，采用手拉葫蘆調(diào)整，做到不傾斜和不產(chǎn)生位移。(1)檢算標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度要求滿足鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范；結(jié)構(gòu)表面外露的模板，撓度為模板結(jié)構(gòu)跨度的l/400；；鋼面板的鋼楞、。 墩身鋼模板安裝截面示意圖(2)計(jì)算荷載砼的重力密度暫定為：26 KN/m3；砼澆筑時(shí)溫度暫定為：20℃；砼澆筑速度暫定為：2m/h；摻外加劑。鋼材取Q235鋼，重力密度：；容許應(yīng)力為145MPa，不考慮提高系數(shù)；彈性模量為206GPa。對(duì)模板產(chǎn)生側(cè)壓力的荷載主要有幾種：：；或傾倒混凝土產(chǎn)生的沖擊荷載：(二者不同時(shí)計(jì)算)；。荷載組合為：強(qiáng)度檢算為A+B；剛度檢算為B(不乘荷載分項(xiàng)系數(shù))。當(dāng)采用內(nèi)部振搗器，混凝土的澆筑速度在6m/h以下時(shí)，新澆的普通混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力可按下式計(jì)算(《橋梁施工工程師手冊(cè)》P171楊文淵)： (1)當(dāng)v/T，h=+；當(dāng)v/T，h=+；式中：P－新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力(kPa)；h－有效壓頭高度(m)；v－混凝土澆筑速度(m/h)；T－混凝土入模時(shí)的溫度(℃)；－混凝土的容重(kN/m3)；k－外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取k=，摻緩凝作用的外加劑時(shí)k=；根據(jù)前述已知條件：∵v/T=，∴h＝++＝；則最大側(cè)壓力為：＝26＝㎡檢算強(qiáng)度時(shí)荷載設(shè)計(jì)值為：+＝；檢算剛度時(shí)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：；(3)面板的檢算計(jì)算簡(jiǎn)圖：面板支承于橫肋和豎肋之間，橫肋間距為50cm，豎肋間距為30cm，故取橫豎肋間的面板為一個(gè)計(jì)算單元，簡(jiǎn)化為四邊嵌固的板，受均布荷載q，；則長(zhǎng)邊跨中支承處的負(fù)彎矩為最大，可按下式計(jì)算： 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 (2)式中：A－彎矩計(jì)算系數(shù)，與lx/ly有關(guān)，可查《建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)》(中國(guó)建筑工業(yè)出版社1974)P291表44得A=；lx、ly－分別為板的短邊和長(zhǎng)邊；－作用在模板上的側(cè)壓力。板的跨中最大撓度的計(jì)算公式為： (3)式中：B－撓度計(jì)算系數(shù)，同樣查表44得B=； Bc＝，E為彈性模量，為板厚，為泊桑比；N/m強(qiáng)度計(jì)算：由式(1)可得，板的最大彎矩為：＝m板的抗彎模量：m3 面板強(qiáng)度滿足要求。剛度檢算：面板剛度滿足要求。(4)豎肋的檢算計(jì)算簡(jiǎn)圖：豎肋采用【10槽鋼，簡(jiǎn)化為支承在背楞上的多跨連續(xù)梁，背楞間距為50cm，連續(xù)梁承受30cm寬的均布荷載q3。 豎肋計(jì)算簡(jiǎn)圖則： 強(qiáng)度計(jì)算：，為查手冊(cè)方便，近似按5跨連續(xù)梁計(jì)算。跨中最大彎矩為：＝＝m【10槽鋼的截面特性：mm3 mm4 豎肋強(qiáng)度滿足要求。剛度檢算：為安全起見(jiàn)，仍按簡(jiǎn)支梁計(jì)算撓度，則：豎肋剛度滿足要求。(5)橫肋的檢算計(jì)算簡(jiǎn)圖：橫肋采用10mm鋼板，高h(yuǎn)=10cm，支承于豎肋上，承受50cm寬的均布荷載。 橫肋計(jì)算簡(jiǎn)圖則：強(qiáng)度計(jì)算：跨中最大彎矩為：＝＝ KNm豎肋的截面特性： mm3 mm4橫肋強(qiáng)度滿足要求。剛度檢算：滿足要求。穩(wěn)定性檢算：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范的要求，加勁肋的厚度，b為外伸寬度。 穩(wěn)定性滿足要求。(6)對(duì)拉螺栓的檢算拉桿采用φ32mm的Q235圓鋼，選最大截面墩身進(jìn)行受力分析，其豎向分布間距為1m，，檢算過(guò)程如下： 拉桿受力分析圖P合=P㎡=㎡㎡==P合/＜[]=235Mpa 對(duì)拉桿的強(qiáng)度符合要求。(7)模板抗傾覆計(jì)算模板安裝完成后主要是風(fēng)荷載造成傾覆，按廣東地區(qū)十年一遇的風(fēng)荷載，按最高17m、寬4m的墩身考慮，模板總重為43T,則風(fēng)荷載合力P=。則其抗傾覆系數(shù)為43T()=＞ 滿足要求。 模板抗傾覆受力分析圖鋼模板安裝前，與承臺(tái)的接縫處用高標(biāo)號(hào)細(xì)骨?；炷吝M(jìn)行處理，并用砂漿處理好模板與承臺(tái)上的縫隙，防止漏漿。模板安裝前板面必須打磨光滑后涂刷脫模劑，由人工采用手砂輪機(jī)安裝鋼絲刷進(jìn)行除銹，并用洗滌液或天那水等進(jìn)行板面油污的清理，以確保板面潔凈，待板面干燥后，施工進(jìn)行模板漆的涂刷。安排專(zhuān)人噴刷模板漆，涂刷要均勻，不準(zhǔn)漏刷，不允許有流淌痕跡，且要求隨用隨領(lǐng)，集中存放保管，防止浪費(fèi)和污染。鋼模板安裝在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行，采用汽車(chē)吊配合，安裝完成后，測(cè)量人員必須對(duì)鋼模板的標(biāo)高、垂直度進(jìn)行檢測(cè)，并進(jìn)行調(diào)整，確保鋼模板安裝偏差在允許誤差范圍以?xún)?nèi)。模板拼縫要求光滑、平整，相鄰模板錯(cuò)縫允許偏差不大于1mm。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，安裝時(shí)在連接邊上粘貼雙面膠，以防止漏漿。模板對(duì)拉斜桿采用雙螺母連接，對(duì)拉桿絲扣應(yīng)伸出螺母不小于2個(gè)絲扣，兩塊模板拼裝連接處螺栓孔應(yīng)全部上螺栓，螺栓采用正反連接，模板安裝完成后采用四根纜風(fēng)繩斜拉，防止模板傾斜倒塌?；炷翝仓?，模型內(nèi)的積水和雜物必須清理干凈。拆模的條件：，表面及棱角不因拆模而受損；拆模時(shí)，結(jié)構(gòu)芯部與砼表層之間、表層砼與環(huán)境之間溫差不大于20oC(墩臺(tái)梁體芯部與表層混凝土之間、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差不得大于15oC)。拆模方法原則：遵循先支后拆、后支先拆的原則，按立模順序逆向進(jìn)行，在保證不損傷模板與砼的前提下采用手拉葫蘆脫模后用吊車(chē)將模板吊運(yùn)走，及時(shí)維修整理，分類(lèi)妥善存放。模板拆除后，立即安裝作業(yè)人員進(jìn)行模板上的混凝土等雜物進(jìn)行清理，并對(duì)破損的鋼模板進(jìn)行修整，經(jīng)清理或修整后鋼模板在枕木上堆放整齊，以待備用。鋼模板使用前再次檢查是否清理到位，凡不符合要求的模板不得擅自作主刷脫模劑，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。墩身混凝土澆筑完成后，盡量減少混凝土面的暴露時(shí)間，特別是在高溫期間，用保水性材料緊密覆蓋混凝土暴露面，及時(shí)補(bǔ)充養(yǎng)護(hù)用水，保持混凝土外表面濕潤(rùn)，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面混凝土初凝前后，卷起覆蓋材料，用抹子搓壓表面至少二遍后方可進(jìn)行壓光或拉毛，使之平整后再次覆蓋，注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止，然后補(bǔ)水保持潤(rùn)濕狀態(tài)。墩身混凝土拆模后，用保水性材料緊密包裹墩身，墩頂采用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生7～14天，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。在養(yǎng)護(hù)期間測(cè)定混凝土表面及內(nèi)部溫度，內(nèi)部溫度與混凝土表面溫度之差不宜大于15℃，拆模溫差不大于15℃，以避免出現(xiàn)大體積混凝土溫度裂紋。冬季施工時(shí)，注意采取保溫措施，防止砼表面溫度受環(huán)境因素影響(如曝曬、氣溫驟降等)而發(fā)生劇烈變化。墩身為C35耐久性鋼筋混凝土，其拌合、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等均按耐久性混凝土的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。墩身所用砼主要采用自拌混凝土，租賃恒利拌合站的4生產(chǎn)線作為拌合站應(yīng)急拌合設(shè)備。為減小混凝土表面溫度裂紋，墩身混凝土采用連續(xù)斜面薄層推移式澆筑方法澆筑，每層厚度控制在30cm以?xún)?nèi)，以充分利用混凝土層面散熱?；炷了玫脑牧习雌贩N、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識(shí)存放。(1)水泥水泥采用品質(zhì)穩(wěn)定、其供應(yīng)商必須按招標(biāo)程序來(lái)確定。水泥到場(chǎng)后不得露天堆放，不同種類(lèi)的水泥應(yīng)存貯于不同庫(kù)房，水泥由于受潮或其他原因而變質(zhì)時(shí)，不得使用，并應(yīng)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。 水泥的技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1比表面積≤350m2/Kg(對(duì)硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥)280μm方孔篩篩余≤%(對(duì)普通硅酸鹽水泥)3游離氧化鈣含量≤%4堿含量≤%5熟料中的C3A含量非氯鹽環(huán)境下≤%，氯鹽環(huán)境下《10%6Cl含量%(鋼筋混凝土)≤%(預(yù)應(yīng)力混凝土)注：當(dāng)骨料具有堿硅酸反應(yīng)活性時(shí)，%；%。(2)細(xì)骨料細(xì)骨料選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的天然潔凈中粗河砂，～。 細(xì)骨料的品質(zhì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)(%)C30～C45≥C5015mm篩的累計(jì)篩余量(三級(jí)配)0～102(三級(jí)配)16～403(三級(jí)配)90～1004堅(jiān)固性(按質(zhì)量計(jì))，%≤85吸水率(按質(zhì)量計(jì))，%≤6含泥量(按質(zhì)量計(jì))，%≤≤7泥塊含量(按質(zhì)量計(jì))，%≤8云母含量(按質(zhì)量計(jì))，%≤9輕物質(zhì)含量(按質(zhì)量計(jì))，%≤10氯離子含量，%≤11硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO3，按質(zhì)量計(jì))，%≤12有機(jī)物含量(用比色法試驗(yàn))顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，13堿活性(堿—硅酸反應(yīng)膨脹率)＜(3)粗骨料粗骨料采用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，；粗骨料由5～10mm、10～20mm、～，其級(jí)配符合5～。粗骨料需分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)儲(chǔ)存堆放、按混凝土配合比分級(jí)計(jì)量。 粗骨料的品質(zhì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)(%)C30～C45≥C501巖石抗壓強(qiáng)度與混凝土抗壓強(qiáng)度比≥2壓碎指標(biāo)，%深成巖≤133變質(zhì)巖≤124沉積巖≤105堅(jiān)固性(硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法試驗(yàn)),%≤86含泥量(按質(zhì)量計(jì))，%≤≤7泥塊含量(按質(zhì)量計(jì))，%≤8針片狀顆粒含量(按質(zhì)量計(jì))，%≤10≤89硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO3，按質(zhì)量計(jì))，%≤10Cl含量，%≤11有機(jī)物含量(用比色法試驗(yàn))顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，12吸水率(按質(zhì)量計(jì))，%＜13松散堆積密度≥1500Kg/m314緊密孔隙率＜4015堿活性(巖相法檢驗(yàn)，堿—硅酸反應(yīng)膨脹率)，%＜(4)摻和料摻和料選用粉煤灰。在運(yùn)輸和存貯過(guò)程中必須要有明顯的標(biāo)志，專(zhuān)罐專(zhuān)存、加鎖封存，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。 粉煤灰的品質(zhì)指標(biāo)混凝土強(qiáng)度等級(jí)細(xì)度(，%)Cl(%)需水量比(%)燒失量(%)含水率(%)SO3含量(%)CaO含量(%)＜C50≤20≤≤105≤≤(對(duì)干排灰)≤≤10(對(duì)于硫酸鹽侵蝕環(huán)境)≥C50≤12≤100≤(5)外加劑外加劑采用減水率達(dá)20%以上的優(yōu)質(zhì)聚羧酸類(lèi)高效減水劑，具有減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能細(xì)化混凝土孔結(jié)構(gòu)、能明顯改善或提高混凝土耐久性、與水泥有良好的適應(yīng)性等性能。外加劑必須經(jīng)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)。 外加劑的品質(zhì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)(%)1水泥凈漿流動(dòng)度,mm≥2402硫酸鈉含量，%≤103Cl含量，%≤4堿含量(NaO+),%≤5減水率≥206含氣量用于非抗凍混凝土≥用于抗凍混凝土≥7坍落度保留值(用于泵送混凝土?xí)r，mm)30min≥18060min≥1508常壓泌水率比，%≤209壓力泌水率比(用于泵送混凝土?xí)r)，%≤9010抗壓強(qiáng)度比3d≥1307d≥12528d≥12011對(duì)鋼筋銹蝕作用無(wú)銹蝕12收縮率比≤135相對(duì)耐久性指標(biāo)，%，200次≥80(6)水及拌合物混凝土用水應(yīng)滿足JGJ63—89的規(guī)定，也可采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。 拌和用水的品質(zhì)指標(biāo)項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值＞＞＞不溶物(mg/L)＜2000＜2000＜5000可溶物(mg/L)＜2000＜5000＜10000氯化物(以Cl計(jì)，mg/L)＜500＜1000＜3500硫酸鹽(以SO24計(jì)，mg/L)＜600＜2000＜2700堿含量(以適量Na2O計(jì)，mg/L)＜1500＜1500＜1500進(jìn)行水泥凈漿試驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間差和終凝時(shí)間差均不得大于30min，其初凝和終凝時(shí)間應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。用拌和水配制的水泥砂漿或混凝土的28天抗壓強(qiáng)度不得低于蒸餾水(或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水)拌制的對(duì)應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%。拌和用水與養(yǎng)護(hù)用水均不得采用海水。墩身混凝土拌合物性能指標(biāo)：入模溫度為5～25℃、入模坍落度≤180mm、%177。%，不泌水。(1)原材料篩選：進(jìn)行砂、石、水泥、外加劑、外摻料等混凝土料源調(diào)查和檢驗(yàn)，選擇性能滿足要求且經(jīng)濟(jì)、料源穩(wěn)定的原材料。(2)粗骨料級(jí)配試驗(yàn)：將兩個(gè)粒級(jí)的碎石按不同比例混合，分別進(jìn)行篩分試驗(yàn)和緊密密度試驗(yàn)，然后將符合連續(xù)級(jí)配要求的比例篩選出來(lái)，作混合比例緊密密度曲線，緊密密度最大值所對(duì)應(yīng)的比例即為兩級(jí)配石子的比例。(3)最佳砂率試驗(yàn)：碎石采用最佳比例，然后用不同的砂率與其進(jìn)行混合，分別測(cè)試其緊密密度，作出砂率緊密密度曲線，混合料緊密密度最大值所對(duì)應(yīng)的比例即為最佳砂率。(4)外加劑適應(yīng)性試驗(yàn)：分別將不同品種的外加劑與所選用的水泥進(jìn)行試拌，測(cè)試其減水率、坍落度及其損失、拌合物