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正文內(nèi)容

工藝管道熱處理工程施工設(shè)計方案(136單元終版)(編輯修改稿)

2025-06-02 00:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 管子與管件設(shè)計要求進行熱處理的所有焊接接頭應(yīng)加熱到 700760℃進行熱處理并保溫。 熱處理加熱方法熱處理加熱采用電阻加熱,即將電阻加熱繩纏繞在焊接接頭上(兩側(cè)均不低于 3 倍焊縫寬度) ,將熱電偶插入其中(熱電偶端部與焊縫表面緊密接觸) ,外層用石棉包裹(石棉層厚度不低于 50mm,寬度兩側(cè)均不低于 5 倍焊縫寬度) 。電源引入熱處理控制箱,再用耐火電纜與加熱繩聯(lián)結(jié),用耐火電纜將熱電偶與熱處理記錄儀相聯(lián),熱處理記錄儀與熱處理控制箱用電纜聯(lián)接。在熱處理控制箱上設(shè)定好熱處理工藝,由熱處理控制箱控制熱處理工藝,熱處理記錄儀記錄熱處理曲線圖。 熱處理工藝參數(shù) 熱處理工藝參數(shù)材質(zhì) 壁厚(mm) 加熱速度(℃/h)熱處理溫度(℃)恒溫時間 冷卻速度(℃/h)20 設(shè)計要求所有 管線300℃以下時可不控制,300℃以上時,不得超過 5125/δ,且不大于220600~650每毫米壁厚,且不少于1h300℃以上時,不得超過 6500/δ,且不大于 260, 300℃以下時自然冷卻 20熱處理曲線 (℃)800700600500400300200100600℃650 ℃. . . .. . 學習好幫手0 1 2 3 4 5 6 (h) 管道焊接接頭焊后熱處理完成后的相關(guān)工作 管道焊接接頭先進行相關(guān)比例的 RT 檢測,然后對需要進行應(yīng)力消除的焊口進行熱處理,熱處理完成后應(yīng)注意以下事項:A、杜絕熱電偶測溫計與加熱絲接觸,防止短路出現(xiàn),造成熱處理中止現(xiàn)象;B、雨天熱處理要做好防雨措施,防止補償線接頭及熱處理件淋濕造成短路;C、熱處理時,實行專人看管,防止中途停電或跳閘現(xiàn)象出現(xiàn);D、杜絕加熱絲與管道或具導電性件接觸,防止短路現(xiàn)象出現(xiàn),造成熱處理中止;E、熱電偶測溫計測溫端應(yīng)在焊縫的中間,接觸點應(yīng)具有良好的導溫性;F、溫控儀在熱處理過程中任何人不得對已設(shè)定好的參數(shù)進行更改,中途停電除外;G、管道熱處理熱后對影響區(qū)防腐油漆損傷較嚴重,組對焊接前對管件進行拋丸除銹(達到 級) ,刷一層底漆,熱處理后對熱影響區(qū)防腐油漆損傷較嚴重的部位,重新用手工除銹(達到 ST3 級) ,達到業(yè)主方要求后,重新補刷防腐油漆。 硬度試驗1) 對進行現(xiàn)場熱處理的管道,應(yīng)檢查熱處理溫度的記錄曲線、加熱區(qū)域?qū)挾龋?) 焊縫熱處理后,由第三方負責硬度檢測。應(yīng)在母材、焊縫和熱影響區(qū)分別各選取不少于 1 點測量硬度值(布氏硬度 HB) 。檢查熱處理效果,硬度值應(yīng)符合設(shè)計文件、相關(guān)標準或焊接作業(yè)指導書的規(guī)定,并出具硬度檢驗報告;3) 碳素鋼焊縫和熱影響區(qū)的硬度值不宜大于母材硬度的 120%;合金鋼不宜大于母材硬度的 125%,硬度檢測焊接接頭不應(yīng)少于熱處理焊縫總數(shù)的 10%。一般不超過母材布氏硬度 HB 加 100,且不超過如下規(guī)定:合金元素3﹪ HB≤270 設(shè)計要求,介質(zhì)為弱酸和弱堿的 20/抗 H2S 焊接接頭均進行焊后熱處理,熱處理后,進行硬度檢測,焊縫和熱影響區(qū)的硬度值 HB≤200,且焊縫及其熱影響區(qū)的硬度不超過母材的 120%;4) 經(jīng)檢測和鑒定,熱處理效果不符合標準規(guī)范、設(shè)計文件、焊接作業(yè)指導書規(guī)定,應(yīng)重新進行熱處理。. . . .. . 學習好幫手第 5 章 質(zhì)量保證措施 貫徹“質(zhì)量第一”的原則 貫徹“質(zhì)量第一”的原則,強調(diào)在施工全過程中按規(guī)定的控制點對質(zhì)量進行控制,前一工序質(zhì)量不合格,不得進入后一工序的工作。 質(zhì)量控制依據(jù)a. 工程施工合同文件;b. 工程設(shè)計文件;c. 制造商提供的安裝程序和說明書;d. 國家頒發(fā)的現(xiàn)行有效的安裝工程施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準及其它有關(guān)標準,當設(shè)計文件中的明文規(guī)定與有關(guān)規(guī)范矛盾或設(shè)計文件無明文規(guī)定時,與設(shè)計、顧客共同協(xié)商確定;e. 公司質(zhì)量體系文件。 項目質(zhì)量保證體系 項目質(zhì)量保證體系按公司依據(jù) ISO9001 建立的質(zhì)量體系有效地全面運行,保證公司的《質(zhì)量手冊》 、 《程序文件》 、 《作業(yè)性文件》在項目施工的全過程嚴格地貫徹執(zhí)行。項目經(jīng)理:高國民技術(shù)負責人:葛樹毅施工經(jīng)理:楊恩濤材料責任工程師:熊炳柱:焊接責任工程師:鄭超質(zhì)量責任工程師:鐘山檢測責任工程師:王偉工藝責任工程師:蔣里. . . .. . 學習好幫手 質(zhì)量保證的具體措施 為保證工程施工質(zhì)量,質(zhì)檢員應(yīng)對施工生產(chǎn)進行全過程、全面的質(zhì)量監(jiān)督、檢查與控制,即包括事前的施工準備工作質(zhì)量控制,施工過程中的控制,以及各分項工程完成后,對其質(zhì)量的事后控制。其具體內(nèi)容包括:、半成品和構(gòu)配件質(zhì)量證明文件(出廠合格證、質(zhì)量檢驗或試驗報告等) ,確保工程質(zhì)量有可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)。、核實與控制施工準備工作質(zhì)量。(檢驗記錄及試驗報告) 、工序交接檢查、隱蔽工程檢查、分部分項工程質(zhì)量檢查報告等文件、資料,以確保施工過程的質(zhì)量。 為了保證施工質(zhì)量得到嚴格有效的控制,應(yīng)設(shè)置專門的人員從事質(zhì)量控制工作。應(yīng)從機構(gòu)、人員、制度等方面保證現(xiàn)場的質(zhì)量控制。在現(xiàn)場的施工組織者、管理者、特殊專業(yè)、工種的施工人員應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。 工程質(zhì)量控制點序號 質(zhì)量控制點 控制措施 控制等 級1 施工圖紙會審、 設(shè)計
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