管道焊接專(zhuān)項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案(改)(編輯修改稿)
2025-05-31 13:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 藝評(píng)定需焊前預(yù)熱的管子（件），焊前應(yīng)按要求進(jìn)行局部預(yù)熱。具體程序按照《壓力管道安裝通用熱處理工藝規(guī)程》中的有關(guān)條款進(jìn)行。（5）厚壁大直徑管的焊接應(yīng)采用多層道焊進(jìn)行逐層焊接，其中氬弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊打底的焊層厚度不小于3mm，各層經(jīng)自檢合格后方可焊接次層，直至完成。（6）為了減少焊接變形和應(yīng)力，直徑大于194mm 的管子（件）宜采用二人對(duì)稱(chēng)施焊。（7）對(duì)需做檢驗(yàn)的隱蔽焊縫，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行其他工序。（8）管道支吊架焊接的焊工和焊材必須與管道焊接要求相同。焊縫焊接牢固，成型美觀、無(wú)缺陷，焊接過(guò)程中要防止焊穿管子，并有防止變形的措施。（9）焊口焊完應(yīng)進(jìn)行清理，經(jīng)自檢合格后，在焊縫附近打上焊工本人的代號(hào)鋼印，并在相應(yīng)的管道單線圖上作記錄。四、質(zhì)量檢查焊縫外觀檢查（1）檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查尺檢查，檢查焊接檢查記錄。焊縫檢查等級(jí)管道類(lèi)別I（1）毒性程度為極度危害的流體管道；（2）設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa的可燃液體、有毒流體的管道；（3）設(shè)計(jì)壓力大于或等于4MPa，小于10MPa，且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的可燃液體，有毒流體的管道；（4）設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa，且設(shè)計(jì)溫度大于或等于400℃的非可燃流體、無(wú)毒流體的管道。（5）設(shè)計(jì)文件未注明為劇烈循環(huán)工況的管道；（6）設(shè)計(jì)溫度低于20℃的所有液體管道；（7）夾套管的內(nèi)管；（8）設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行焊縫100%無(wú)損檢測(cè)的其他管道Ⅱ（1）設(shè)計(jì)壓力大于或等于4MPa，小于10Mpa，設(shè)計(jì)溫度低于400℃，毒性程度為高度危害的液體管道（2）設(shè)計(jì)壓力小于4MPa，毒性程度為高度危害的液體管道；（3）設(shè)計(jì)壓力大于或等于4MPa，小于10MPa，設(shè)計(jì)溫度低于400℃的甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w和甲類(lèi)可燃液體的管道；（4）設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa，且設(shè)計(jì)溫度小于400℃的非可燃液體、無(wú)毒流體的管道；（5）設(shè)計(jì)壓力大于或等于4MPa，小于10MPa，且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的非可燃流體、無(wú)毒液體的管道；（6）設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行焊縫20%無(wú)損檢測(cè)的其他管道。Ⅲ（1）設(shè)計(jì)壓力大于或等于4MPa，小于10Mpa，設(shè)計(jì)溫度低于400℃，毒性程度為中度和輕度危害的液體管道（2）設(shè)計(jì)壓力小于4M
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