工藝管道程施工設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-06-02 00:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)超過坡口邊緣 2mm 為宜 , 表面加強(qiáng)高宜為 2mm , 且不大于 5mm 。 2） 表面不允許有裂紋 , 氣孔 , 夾渣及熔合性飛濺 。 3） 表面凹陷 , 咬邊深度應(yīng)小于 , 其總長度不應(yīng)大于焊縫全長的 10% 且小于 100mm 。 4） 接頭坡口錯邊小于 倍壁厚。 閥門安裝 : 1) 閥門安裝前 , 應(yīng)按設(shè)計要求核對型號 , 規(guī)格 。 2) 安裝閥門前應(yīng)先檢查填料 。 3) 閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝 。 4）有介質(zhì)流向要求的閥門 , 必須按介質(zhì)流向確定其安裝方向 。 5） 閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整 , 使之動作靈活 , 指示準(zhǔn)確。 ，我們計劃首先施工工藝作業(yè)面天然氣管道，然后施工各設(shè)備管道，最后施工現(xiàn)場到氣站的管道。由于工期短，我們必須積極創(chuàng)造工作面，只要具備施工條件的管道，均需提前施工。管道安裝前，首先進(jìn)行管件制作，管道除銹及防腐。進(jìn)場的管道材料先集中進(jìn)行除銹、防腐，由于大部分管道是高處作業(yè)，應(yīng)先在地面上拼裝并防腐，然后一次吊裝就位，減少高空作業(yè)量和施工難度。，必須對管道進(jìn)行壓力試驗。 管道系統(tǒng)試驗前 , 應(yīng)符合下列要求 : 1. 管道系統(tǒng)施工完畢 , 并符合設(shè)計要求和本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定 。 2. 對管道、補償器和其它附屬構(gòu)筑物等進(jìn)行外觀檢查； 3. 管道的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、墊層等復(fù)查合格； 4. 管道試驗用的壓力表不少于兩塊 , 并經(jīng)過檢驗校正 , 其精度等級不應(yīng)低于 級 , 其刻度上限值宜為試驗壓力 ~2 倍 。 5. 對管道各放空和排液點進(jìn)行檢查。 6. 試驗前應(yīng)將不參加試驗的設(shè)備、儀表等加以隔離。 7.、氮氣管、氬氣管安裝 。氧、氮、安裝前必須進(jìn)行酸洗除銹、脫脂工作。 把酸洗溶液灌裝于管道內(nèi)浸泡時間約30分鐘，酸洗完畢后再把管道內(nèi)灌裝中和液浸泡5分鐘，中和液采用30%燒堿溶液,然后用清水清洗，清洗完后脫脂，大口徑管道還需要來回轉(zhuǎn)動充分浸泡，浸泡10～15分鐘后取出并用壓縮空氣將管道吹干,為避免管道與地面接觸而被污染，管道兩頭用塑料布封閉，防止管道內(nèi)表面返銹。管道脫脂一定要在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，施工作業(yè)人員必須做好防護(hù)措施，以防中毒。 管道焊接采用氬電聯(lián)焊。鎢極氬弧焊用的電極，須采用鈰鎢棒，%，焊件下料采用機(jī)械方法，用砂輪機(jī)切割。管道用角磨機(jī)打坡口，焊接時，必須在0℃以上進(jìn)行，焊前必須進(jìn)行預(yù)熱
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1