【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，制造及出廠日期，廠質(zhì)檢部門鑒章。并檢查承口、插口尺寸。用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2．吊裝下管機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶，以免傷及管壁。吊裝時(shí)應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。3．穩(wěn)管管道按照測(cè)量工程師在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形木塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在177。10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。五、管道接口本工程聚乙烯塑料排水管采用熱熔接口，連接前必須檢查切口平整度，鋼帶接頭質(zhì)量可靠。接口（1）熱收縮帶連接管道調(diào)平對(duì)齊。要求管道水平對(duì)正。①準(zhǔn)備燃汽加熱裝置:液化汽罐、膠管及噴槍。②管道連接部位擦凈。③管道連接部位要用燃?xì)鈬姌尵鶆蚣訜帷＂軐⒐潭◣z面加熱熔融后貼在管道上部，即對(duì)口縫應(yīng)在管道的中部以上。⑤將收縮帶的膠面稍微加熱一下，目的是去除潮氣并使膠軟化，收縮帶的三角形尖端在定位粘接好并壓實(shí)，要求從管底部沿中間圓周加固定帶，同時(shí)要加熱膠面以加強(qiáng)膠的粘接。收縮帶的一端加成工成三角形是為了增大收縮帶與管道的接觸面積。⑥當(dāng)加熱到尖端固定片另一尖端時(shí)，要加密封膠條將其封閉以加固收縮帶端部。內(nèi)壁熱收縮帶的操作方法同以上各步驟。 （2）電熱熔固定帶連接 ①管道連接部位擦凈。②將電熱熔帶圍在管道連接位置上，有連接線的一端在里面，帶的中心線與管道中心線垂直。③根據(jù)環(huán)境溫度設(shè)置加熱時(shí)間。 ④熱熔焊機(jī)通電加熱。⑤焊接完畢切斷電源，摘下輸出線夾子，檢查帶周圍邊與管子的間隙，然后再夾緊1/4圈。 ⑥焊接完成后約10～15小時(shí)，焊接部位完全冷卻固化，可移動(dòng)管道，在焊接過程中或完全冷卻之前移動(dòng)管道將會(huì)影響焊接質(zhì)量。 六、管座管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格且鑒定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管座砂礫回填。管座回填后，且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差無壓力管道墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程0，15（mm）管道基礎(chǔ)混凝土管座平基中線每側(cè)寬度177。10（mm）高程0，15（mm）厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管座肩寬+10，5（mm）肩高177。20（mm）抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定蜂窩麻面面積兩井之間每側(cè)≤%土弧、砂或砂礫厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管道安裝（mm）軸線位置1530管道內(nèi)底高程D≤1000177。10177。20D＞1000177。15177。30剛性接口相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D≤100033D＞100055注：表中D為管道內(nèi)徑（mm）七、檢查井砌筑、抹灰檢查井、雨水口砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及大型圓井、矩型井蓋板所用的鋼筋應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。首先將原材料進(jìn)行有見證送檢，待試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格并設(shè)計(jì)出施工配合比后方可進(jìn)行檢查井施工。，,并在頂?shù)酌媾潆p向雙向三級(jí)12間距200的鋼筋網(wǎng)，井墻厚度加大至370mm,蓋板厚度為200mm。，,并在頂?shù)酌媾潆p向雙向三級(jí)12間距200的鋼筋網(wǎng)，井墻厚度加大至490mm,蓋板厚度為300mm。，圈梁高度為250mm,寬度與該處井壁厚度相同，配主筋為6根12三級(jí)鋼，箍筋采用8@200。砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，,基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤后,方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配合比配料且攪拌均勻。砌筑檢查井時(shí)，排水管檢查井內(nèi)的流槽，采用C15砼，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行。檢查井內(nèi)外面應(yīng)采用1：2砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順，管道內(nèi)底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝鑄鐵爬梯踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。鑄鐵及塑鋼踏步安裝圖按照06MS201617做法。砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿封口抹平。檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈和埋設(shè)3根三級(jí)10圓鋼做鋼筋過梁。砌筑圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，檢查井及雨水口砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填前應(yīng)封堵。檢查井砌筑做到砂漿配合比準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)平整圓滑，內(nèi)壁圓順，抹面壓實(shí)光潔，無裂縫、空鼓。踏步牢固，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周圍無積水現(xiàn)象。大型圓井及矩形檢查井混凝土蓋板支模時(shí)，模板拼裝要平整嚴(yán)密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實(shí)，做到內(nèi)實(shí)外光。檢查井砌筑需留置試件，砼試件按前面的規(guī)定留置。砂漿試塊的留置需每砌筑100m3砌體，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于一組，每組6塊。當(dāng)砌體不足100 m3時(shí)，亦應(yīng)留取一組試塊，6個(gè)試塊應(yīng)取同盤砂漿。整個(gè)檢查井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工。檢查井的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定檢查井允許偏差項(xiàng)目允許偏差井身尺寸長度、寬度