石油化工管道工程施工設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-06-06 23:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 可進行配管，與貯罐相連的管首安裝應(yīng)在貯罐基礎(chǔ)沉降達到設(shè)計標高后進行。管道預(yù)制前應(yīng)仔細核對設(shè)備本體法蘭與管道法蘭的連接尺寸是否相符，以免在安裝時造成返工。管道安裝應(yīng)按先主管后支管、先大管后小管的順序進行安裝，管架制作、安裝應(yīng)同管道安裝應(yīng)同步進行。法蘭連接時應(yīng)保持同軸及互相平行，其偏差要符合標準要求，并不得用強緊螺栓的方法消除偏差。管道連接尤其是與動設(shè)備相聯(lián)的管線，不得強力組對，安裝完后應(yīng)配合鉗工對傳動設(shè)備進、出口管法蘭聯(lián)接做無應(yīng)力檢查。管道安裝的位置、標高、坡度，支架型式及位置均應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙施工。管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計要求逐個核對支、吊架的型式，材質(zhì)和位置以及數(shù)量。安裝不銹鋼管道及合金鋼管道時，不得用鐵質(zhì)工具敲擊，不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不超過 50ppm 的非金屬墊片。在合金鋼管道上不應(yīng)該焊接臨時支撐物，合金鋼管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)檢驗材質(zhì)標記。1蒸汽伴管的施工應(yīng)在被伴的主管線安裝完后進行，伴熱管應(yīng)與主管平行安裝，水平伴熱管安裝在主管下方或靠近支架的側(cè)面，不得將伴熱管直接點焊在主管上。1當被伴熱的管道材質(zhì)為不銹鋼，而伴熱管道是碳鋼，因此在伴熱管和主管之間應(yīng)采用隔離層，且主管與伴熱管采用不引起滲碳物質(zhì)的材料綁扎。1從分配站到各被伴熱主管和離開主管到收集站之間的伴熱管安裝，應(yīng)排列整齊，不得互相跨越和就近斜穿。1高溫管道上的緊固螺栓，在投用時，必須按規(guī)定進行熱緊，以免溫度變化引起螺栓松動，造成泄漏。熱態(tài)緊固應(yīng)在保持工作溫度 2 小時后進行，緊固應(yīng)適度，并應(yīng)有安全技術(shù)措施，保證操作人員安全。1管道安裝完成后，經(jīng)有關(guān)部門檢查合格，方能進行管道試壓工作，管道試壓應(yīng)遵照施工驗收規(guī)范的規(guī)定，并與甲方共檢。六、管道焊接及無損檢測從事管道施工的焊工應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進行考試，取得合格證書。無損檢測人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》進行. . . . 參考考核，取得相應(yīng)的資格證書。按焊接工藝評定編制焊接工藝卡，焊工嚴格按焊工工藝卡進行施焊。焊條的藥皮不得有脫落或明顯裂紋，焊絲在使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。焊條在使用前應(yīng)按說明書或焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行烘烤，并在使用過程中保持干燥。管道的施焊環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一，而未采取防護措施時，應(yīng)停止焊接工作。 電弧焊焊接時，風速大于或等于 8m/s； 氣體保護焊焊接時，風速大于或等于 2m/s； 相對濕度大于 90%； 下雨或下雪。焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣 2㎜為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，外形應(yīng)平緩過渡。不準在母材上引弧，引弧時要在坡口面內(nèi)或引弧板上進行。在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯開。不銹鋼管采用電弧焊時，焊接接頭組對前應(yīng)在坡口兩側(cè)各 100mm 范圍內(nèi)涂白堊粉或其他防粘污劑。不銹鋼管道采用氬弧焊打底時，應(yīng)向管道內(nèi)部充氬進行保護。焊接接頭表面的質(zhì)量應(yīng)條例下列要求： 不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在； 焊縫咬邊深度不應(yīng)大于 ㎜，連續(xù)咬邊長度不應(yīng)大于 100㎜，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于該焊縫全長的 10%； 焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高△h≤，且不大于 3㎜。 （b1 為焊接接頭組對后坡口的最大寬度）對壁厚≥12mm 的 15CrMo 材質(zhì)的管道組成件焊縫需進行焊前預(yù)熱，對壁厚≥10mm 的15CrMo 材質(zhì)的管道組成件焊后的焊接接頭要及時進行熱處理。 預(yù)熱應(yīng)在坡口兩側(cè)均勻進行，內(nèi)外熱透并防止局部過熱，預(yù)熱溫度保持在150～250℃之間。 預(yù)熱范圍應(yīng)為坡口中心兩側(cè)各不小于壁厚的三倍。 焊接接頭的熱處理溫度為 650～700℃。 熱處理的加熱范圍為焊縫兩側(cè)各不少于焊縫寬度的三倍，且不少于 25mm，加熱區(qū)以外的 100mm 范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫，管道兩端應(yīng)封閉。 熱處理的加熱速度、恒溫時間及冷卻速度，應(yīng)符合以下要求（δ 為管子的壁厚，以毫米為單位）：. . . . 參考 a 升溫至 300℃后，加熱速度不應(yīng)超過 5500/δ℃/h 計算，且不大于 220℃/h； b 恒溫時間按每毫米壁厚 3 分鐘計算，且總恒溫時間不得少于 30 分鐘，在恒溫期間內(nèi)，最高與最低溫度差應(yīng)小于 50℃； c 恒溫后的冷卻速度應(yīng)按 1500/δ℃/h 計算，且不大于 275℃/h，冷至 300℃后可自然冷卻。 熱處理后應(yīng)測量每項個焊口的焊縫、熱影響區(qū)、母材的硬度值,焊縫硬度不超過母材布氏硬度 HB+100,檢驗數(shù)量不應(yīng)少于熱處理焊口總數(shù)的 10%。硬度值超過規(guī)定，加倍檢查。仍不合格重新熱 經(jīng)焊后熱處理合格的部位
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