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正文內(nèi)容

大型室外管廊管道工程施工設(shè)計方案(編輯修改稿)

2025-05-21 23:22 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 采取措施封口,防止雜物進入。五、管道安裝管道安裝前應(yīng)具備下列條件:、管件、閥門等已檢查合格,并具備有關(guān)的檢驗記錄;、管件及閥門等已按設(shè)計要求核對無誤,內(nèi)部已清理干凈,不含雜物;,滿足安裝要求,各種手續(xù)已經(jīng)齊全;、墊片、螺栓規(guī)格型號、尺寸;,必須仔細按圖紙核對,確認(rèn)無誤后方可安裝。壁厚t(mm)間隙c(mm)鈍邊p(mm)坡口角度α(176。)備注3~10 1~2 1~2 65~7510~14 1~3 1~3 55~65管道安裝程序:管道預(yù)制檢查 管道下料 管道現(xiàn)場焊接 焊縫外觀檢查 管道吊裝 管道封閉接口 管道打壓管道安裝:a、本工程管廊上面管道多層復(fù)雜,安裝時首先根據(jù)廠區(qū)的復(fù)雜施工現(xiàn)場結(jié)合管廊的施工進度,合理的選擇施工部位,不影響交通,節(jié)約空間。b、管道施工時在合適的管廊一端部架設(shè)滿堂腳手架設(shè)置操作平臺,根據(jù)圖紙管廊上面的各種管線分類編號,依次焊接、吊裝、順管、進管廊、最后固定。管道安裝應(yīng)按先主管后支管、先大管后小管的順序進行安裝,管架制作、安裝應(yīng)同管道安裝應(yīng)同步進行。管道安裝的位置、標(biāo)高、坡度,支架型式及位置均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計要求逐個核對支、吊架的型式,材質(zhì)和位置以及數(shù)量。安裝不銹鋼管道及合金鋼管道時,不得用鐵質(zhì)工具敲擊,不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不超過50ppm的非金屬墊片。在合金鋼管道上不應(yīng)該焊接臨時支撐物,合金鋼管道系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)檢驗材質(zhì)標(biāo)記。蒸汽伴管的施工應(yīng)在被伴的主管線安裝完后進行,伴熱管應(yīng)與主管平行安裝,水平伴熱管安裝在主管下方或靠近支架的側(cè)面,不得將伴熱管直接點焊在主管上。當(dāng)被伴熱的管道材質(zhì)為不銹鋼,而伴熱管道是碳鋼,因此在伴熱管和主管之間應(yīng)采用隔離層,且主管與伴熱管采用不引起滲碳物質(zhì)的材料綁扎。從分配站到各被伴熱主管和離開主管到收集站之間的伴熱管安裝,應(yīng)排列整齊,不得互相跨越和就近斜穿。1高溫管道上的緊固螺栓,在投用時,必須按規(guī)定進行熱緊,以免溫度變化引起螺栓松動,造成泄漏。熱態(tài)緊固應(yīng)在保持工作溫度2小時后進行,緊固應(yīng)適度,并應(yīng)有安全技術(shù)措施,保證操作人員安全。1管道安裝完成后,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格,方能進行管道試壓工作,管道試壓應(yīng)遵照施工驗收規(guī)范的規(guī)定,并與甲方共檢。1管廊上面管道安裝示意圖如下:六、管道焊接及無損檢測從事管道施工的焊工應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進行考試,取得合格證書。無損檢測人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》進行考核,取得相應(yīng)的資格證書。按焊接工藝評定編制焊接工藝卡,焊工嚴(yán)格按焊工工藝卡進行施焊。焊條的藥皮不得有脫落或明顯裂紋,焊絲在使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。焊條在使用前應(yīng)按說明書或焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行烘烤,并在使用過程中保持干燥。管道的施焊環(huán)境若出現(xiàn)下列情況之一,而未采取防護措施時,應(yīng)停止焊接工作。,風(fēng)速大于或等于8m/s;
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