大型室外管廊管道工程施工設(shè)計(jì)方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 300℃后可七、管道試壓,當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí),停壓10min后,用肥皂水檢驗(yàn),巡回檢查所有密封點(diǎn),無泄漏為合格n、現(xiàn)場(chǎng)焊機(jī)排列要整齊。贈(zèng)語； 如果我們做與不做都會(huì)有人笑，如果做不好與做得好還會(huì)有人笑，那么我們索性就做得更好，來給人笑吧！ 現(xiàn)在你不玩命的學(xué)，以后命玩你。壓力不是有人比你努力，而是那些比你牛幾倍的人依然比你努力。m、施工完的管道要做到工完料盡。十、質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照本公司的管理體系嚴(yán)格管理。3）經(jīng)氣壓試驗(yàn)合格，且在試驗(yàn)后未經(jīng)拆卸的管道可不進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。試壓過程、吊架正確安裝完畢，試壓臨時(shí)加固措施已完成。其內(nèi)容包括焊縫位置、焊縫編號(hào)、焊工代號(hào)、無損檢測(cè)方法、焊縫返修位置、熱處理記錄。㎜，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)大于100㎜，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不大于該焊縫全長(zhǎng)的10%；在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。，風(fēng)速大于或等于8m/s；從分配站到各被伴熱主管和離開主管到收集站之間的伴熱管安裝，應(yīng)排列整齊，不得互相跨越和就近斜穿。安裝不銹鋼管道及合金鋼管道時(shí)，不得用鐵質(zhì)工具敲擊，不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不超過50ppm的非金屬墊片。管道安裝程序： 1～墊片、螺栓規(guī)格型號(hào)、尺寸；DN－管子公稱直徑1）對(duì)于鋼管，無論其材質(zhì)，應(yīng)盡可能采用切割機(jī)切割。墊片周邊應(yīng)整齊，尺寸與法蘭密封面相符。但全長(zhǎng)允許偏差均為預(yù)制程序：4）品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí)；應(yīng)根據(jù)規(guī)定的比例采用光譜分析或其他方法進(jìn)行半定量分析復(fù)查，并作好標(biāo)識(shí)。，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，以殼體、填料無滲漏為合格；，停壓4分鐘，以密封面沒有泄漏為合格。《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597二、編制依據(jù)《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH35012002所有管道組成件（管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置）及管道支撐件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書及出廠標(biāo)志，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，無質(zhì)量證明文件的產(chǎn)品不得使用。、金屬環(huán)墊、纏繞式墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷；SHC、SHB類管子管件還應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)：3）爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)；合金鋼閥門的閥體逐件進(jìn)行光譜分析，若不符合要求，該批閥門不得使用。，在距離接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為≤1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于等于100mm時(shí)，允許偏差為≤2mm。，不得混用。，對(duì)不合格部分必須返修，同一部位非合金鋼管道不得超過3次，其余鋼種管道不得超過二次。滿足安裝要求，各種手續(xù)已經(jīng)齊全；1～2無損檢測(cè)人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器無損檢測(cè)人員資格考核規(guī)則》進(jìn)行考核，取得相應(yīng)的資格證書。不準(zhǔn)在母材上引弧，引弧時(shí)要在坡口面內(nèi)或引弧板上進(jìn)行。、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在；。，不得再從事焊接作業(yè)，否則應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。1管道的焊縫應(yīng)有焊接工作記錄和焊工布置圖、射線檢測(cè)布片圖。，～2倍，每一被測(cè)系統(tǒng)至少設(shè)置2塊壓力表。4）進(jìn)行無損檢測(cè)的管道，標(biāo)明焊縫編號(hào)、
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