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大型室外管廊管道工程施工設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧

2025-04-09 23:22 本頁(yè)面


【正文】 罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù);4)品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí);5)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果;6)制造廠檢驗(yàn)印記。、批號(hào)、交貨狀態(tài)與質(zhì)量證明文件不符,該批管子不得使用。,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件中的閥門(mén)規(guī)格書(shū),對(duì)閥門(mén)的閥體、密封面及有特殊要求的墊片和填料的材質(zhì)進(jìn)行抽檢,每批至少抽查一件。合金鋼閥門(mén)的閥體逐件進(jìn)行光譜分析,若不符合要求,該批閥門(mén)不得使用。,每批應(yīng)抽檢5%,且不少于一件,若有不合格,按規(guī)定數(shù)加倍抽檢察院,若仍有不合格,則該批管道組成件不得使用,并作好標(biāo)識(shí)和隔離。四、管道預(yù)制為了保證管道施工質(zhì)量和進(jìn)度,提高管道施工機(jī)械化水平,部分管道采用先預(yù)制,后安裝的方法施工。盡可能加大管道預(yù)制深度,預(yù)制過(guò)程使用流水作業(yè),盡可能的提高機(jī)械化程度。預(yù)制程序:圖紙審核→確定預(yù)留活口→領(lǐng)料→核對(duì)材料標(biāo)記→下料→坡口→坡口加工→組對(duì)點(diǎn)焊→焊接→無(wú)損檢測(cè)→最終尺寸核對(duì)→線號(hào)標(biāo)注→管線清掃→清潔度確定→封口→分線貯放。管道預(yù)制要求:管道安裝的基本順序:先地下管,后地上管;先大管,后小管;先主管,后伴管;先干線,后支線;先高壓管,后中低壓管。,不宜采用臨時(shí)支吊架,更不得用鐵絲、麻繩、石塊等作為臨時(shí)支吊架,盡早安裝正式支吊架。管架制安嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,未經(jīng)設(shè)計(jì)單位書(shū)面同意,嚴(yán)禁變動(dòng)其型式和規(guī)格,特別是熱力管線、機(jī)器出入口管線和高壓管線更要一絲不茍。,在距離接口中心200mm處測(cè)量平直度,當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí),允許偏差為≤1mm;當(dāng)管子公稱直徑大于等于100mm時(shí),允許偏差為≤2mm。但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm。,不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的偏斜、空隙、錯(cuò)口等缺陷。,保證螺栓能自由穿入,安裝方向一致。螺栓緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ,松緊適當(dāng),緊固后的螺栓和螺母平齊。設(shè)計(jì)溫度高于100℃的管道用螺栓、螺母和不銹鋼材質(zhì)的螺栓、螺母安裝時(shí),涂抹指定的油脂(二硫化鉬油脂石墨機(jī)油或石墨粉等)。,盡量避免與其他材質(zhì)的接觸。,不得混用。墊片周邊應(yīng)整齊,尺寸與法蘭密封面相符。,加置木塊、軟金屬片、絕熱墊木等墊層,并預(yù)先將支吊架絕熱防腐;。(單位:mm)項(xiàng)目 允許偏差坐標(biāo) 架空及地溝 室外 25室內(nèi) 15埋地 60標(biāo)高 架空及地溝 室外 177。20室內(nèi) 177。15埋地 177。25水平管道平直度 DN≤100 2L‰,且≤50DN>100 3L‰,且≤80力管垂直度 5L‰,且≤30成排管道間距 15交叉管的外壁或絕熱層間距 20注:L-管子有效長(zhǎng)度DN-管子公稱直徑1)對(duì)于鋼管,無(wú)論其材質(zhì),應(yīng)盡可能采用切割機(jī)切割。2)不銹鋼管道采用等離子切割時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?duì)內(nèi)表面進(jìn)行防護(hù)。3)管材切割后的剩余部分及時(shí)作標(biāo)記移植,以免材質(zhì)不清。4)按圖紙要求的幾何形狀及尺寸加工坡口,坡口端面要與管子軸線垂直,坡口要用磨光機(jī)打磨出金屬光澤。,應(yīng)具有足夠的剛度,不得產(chǎn)生永久性變形,必要時(shí)可加臨時(shí)支撐。,檢查合格后方可施焊。,對(duì)不合格部分必須返修,同一部位非合金鋼管道不得超過(guò)3次,其余鋼種管道不得超過(guò)二次。,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)最終尺寸,標(biāo)注管線號(hào),清除管內(nèi)雜物,并
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