【文章內(nèi)容簡介】 面不平整，整體歪斜，軸線位移。監(jiān)理要求及檢查產(chǎn)生原因：(1)模板自身變形，有孔洞，拼裝不平整。(2)模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性不足，造成模板整體變形和位移。(3)混凝土下料方式不當(dāng)，沖擊力過大，造成跑模或模板變形。(4)振搗時振搗棒接觸模板過度振搗。(5)放線誤差過大，結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時因檢查核對不細(xì)致造成的外形尺寸誤差。監(jiān)理要求及檢查：(1)模板使用前要經(jīng)修整和補(bǔ)洞，拼裝嚴(yán)密平整。(2)模板加固體系要經(jīng)計(jì)算，保證剛度和強(qiáng)度；支撐體系也應(yīng)經(jīng)過計(jì)算設(shè)置，保證足夠的整體穩(wěn)定性。(3)下料高度不大于2米。隨時觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進(jìn)行修整加固。(4)振搗時振搗棒避免接觸模板。(5)澆筑混凝土前，對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對。處理方法（須出具技術(shù)核定單，處理時監(jiān)理檢查旁站）：無抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一層同配比的砂漿抹面；整體歪斜、軸線位移偏差不大時，在不影響正常使用的情況下，可不進(jìn)行處理；整體歪斜、軸線位移偏差較大時，需經(jīng)有關(guān)部門檢查認(rèn)定，并共同研究處理方案?，F(xiàn)澆樓板裂縫的產(chǎn)生與防治監(jiān)理要求及檢查縫原因有以下幾點(diǎn)：，因?yàn)榛炷猎谧匀挥不^程中，由于水份不斷蒸發(fā)，而體積漸漸收縮，但板四周受支座的約束，不能自由伸縮，所以當(dāng)混凝土的收縮所引起現(xiàn)澆板的約束應(yīng)力超過一定限度時，勢必引發(fā)現(xiàn)澆板開裂。而且裂縫部位多發(fā)生在應(yīng)力比較集中的地方——板角處，卻與墻陰角線相垂直。，加荷引起的裂縫?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。但開發(fā)商為了搶時間，趕進(jìn)度，在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段，就任意踩踏，搬運(yùn)材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷，人為地造成了現(xiàn)澆板裂縫。 。大家知道，水泥在常溫下具有凝結(jié)硬化快，水化熱大等特點(diǎn)，尤其在夏天，混凝土澆筑后，水化熱釋放量大，混凝土在高溫下，得不到及時澆水養(yǎng)護(hù)，而失水收縮，使混凝土發(fā)生干裂，最終導(dǎo)致開裂。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，居多板角裂縫都處在遭受太陽直接曝曬的朝陽面。 。在施工過程中，由于施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負(fù)筋下陷，保護(hù)層過大，減少了板截面的有效高度，使板的承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求，從而導(dǎo)致板裂縫的產(chǎn)生。監(jiān)理要檢查：，是保證混凝土強(qiáng)度、防治裂縫產(chǎn)生的重要環(huán)節(jié)之一。規(guī)范規(guī)定，常溫下混凝土澆筑后12小時內(nèi)，必須覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，普通水泥不少于7天，如果忽視對混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)，一方面會降低混凝土強(qiáng)度，另一方面會使混凝土在硬化過程中來不及補(bǔ)充水分，因而大量缺水而產(chǎn)生裂縫。所以做好混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)，既可減少溫度產(chǎn)生的裂縫，也可降低混凝土收縮而產(chǎn)生的裂縫。 、堆料、施荷加載，因混凝土澆筑后要有一個硬化過程，才會有強(qiáng)度；在這個過程中，應(yīng)對混凝土加以保養(yǎng)，不能對混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定強(qiáng)度的情況下，在其上面集中堆放建筑材料或支模立撐，這樣帶給現(xiàn)澆板的不是強(qiáng)度，而是更多的裂縫。因此，才允許在其上踩踏或安裝模板及支架?，F(xiàn)澆板負(fù)筋按設(shè)計(jì)要求都放在板上面，有梁通過或隔斷時一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度，必須采用Φ10Φ14的鋼筋馬凳，縱橫間距800mm左右來固定負(fù)筋的位置，并用電焊把馬凳與負(fù)筋焊牢，使馬凳在混凝土澆筑過程中不移位，保證負(fù)筋不下沉，從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度，不使板負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。 ，即輻射筋。針對現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設(shè)Φ8@200mm，長度為1800mm左右的輻射筋，以此來滿足板角應(yīng)力的需要，使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用范圍與輻射筋相一致，從而有效地改觀和控制裂縫的產(chǎn)生。四、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施監(jiān)理要求及檢查，由專人進(jìn)行測量。，為控制好主體結(jié)構(gòu)垂直度，結(jié)構(gòu)工程至多每隔三層應(yīng)用經(jīng)緯儀或垂準(zhǔn)儀，從底層控制點(diǎn)通過預(yù)留孔向上投測出樓面控制點(diǎn)，不得采用逐層吊線方法，以免產(chǎn)生垂直度累積誤差。樓面控制點(diǎn)的最大間距不得大于30m，控制點(diǎn)連成的矩形應(yīng)閉合。，彈出軸線，每層樓面應(yīng)測一次平水，并據(jù)此進(jìn)行上層樓面施工，嚴(yán)格控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層樓面應(yīng)用水平儀測一次平水，存在高差，應(yīng)用砂漿或細(xì)石混凝土找平。、柱軸線位置及幾何尺寸立模，墻、柱模板的立模限位，應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點(diǎn)焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。，在混凝土澆筑前，應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，每1～。，現(xiàn)澆樓板面層鋼筋應(yīng)分離式配置，以確保設(shè)計(jì)標(biāo)高的準(zhǔn)確。，做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)角，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時及時處理。墻體抹灰層厚度符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)厚度大于30mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。、軸線、垂直度、樓板厚度的測量。室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置、垂直度的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。，每檢驗(yàn)批按10%樓板數(shù)且不少于5塊進(jìn)行抽查。監(jiān)理應(yīng)對室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸不定期進(jìn)行平行檢驗(yàn)，并及時抽驗(yàn)施工單位測量紀(jì)錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。五、小型空心砌塊墻體裂縫控制一：裂縫產(chǎn)生的部位及其特征：在多層住宅中最?？吹降牧芽p是頂層縱橫墻交接處有階梯形裂縫產(chǎn)生；在屋面與墻體交接處或梁底與墻體間有水平裂縫產(chǎn)生；在底層窗臺下有豎向裂縫產(chǎn)生，各個樓層的窗臺兩角和頂層外墻窗口四角處有斜裂縫存在；在鋼筋混凝土柱和砼小型空心砌塊填充墻的相結(jié)處有豎向裂縫存在；在砌塊周邊產(chǎn)生裂縫。二、裂縫產(chǎn)生的原因首先，砼小型空心砌塊是由碎石或卵石為粗骨料制作的混凝土，它具有混凝土的脆性。同時砌塊存在著干縮的重要特性，在28天自然養(yǎng)護(hù)后，其干縮約完成60％左右，因而這樣的砼小型空心砌塊用在墻體中就難免發(fā)生裂縫；其次，用于砼小型空心砌塊和砌筑砂漿中的水泥、石灰、砂石等材料來源很廣，其性能不夠穩(wěn)定，因此也會影響砌塊和砌筑砂漿的質(zhì)量。屋面與墻體之間的溫差也會使頂層墻體產(chǎn)生裂縫，在夏季尤其明顯。屋面的溫度比墻體的溫度高，則屋面的變形也比墻體的變形大，屋面的變形受到墻體的約束，導(dǎo)致在屋面和墻體的結(jié)合處產(chǎn)生剪拉力。在剪拉力和屋面荷載的共同作用下，墻體產(chǎn)生相應(yīng)的主拉應(yīng)力，當(dāng)主拉應(yīng)力超過墻體自身的抗剪、抗拉強(qiáng)度時，墻體勢必會產(chǎn)生多種形狀的裂縫。砌筑工人之間技術(shù)水平的差別造成砌筑質(zhì)量不穩(wěn)定，是造成墻體質(zhì)量問題的重要因素。在施工中，所用砂漿強(qiáng)度低、砌塊表面浮灰等污物未處理干凈、砌筑時鋪灰過大，均會發(fā)生砂漿與砌塊間粘結(jié)力差，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。其次，砌塊出廠存放期不夠，在砌塊體積收縮尚未完成就上墻砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊排列不合理，上下二皮砌塊豎縫搭砌小于砌塊高的三分之一或150mm的，沒有在